如何提高打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類型打包帶生產(chǎn)線(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對(duì)打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
6S與TPM管理咨詢的結(jié)合:TPM管理和6S管理都是現(xiàn)場(chǎng)管理的有效工具,6S是TPM的基礎(chǔ),有的企業(yè)分開實(shí)施,有的企業(yè)結(jié)合在一起實(shí)施,它們各有各的特點(diǎn),將6S管理與TPM結(jié)合應(yīng)該如何做呢?6S管理主要是針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,一個(gè)舒適整潔的工作環(huán)境,對(duì)于生產(chǎn)效率的提高是很有幫助的;而TPM管理則是針對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)與維護(hù),降低設(shè)備的故障率,以此提升生產(chǎn)效率,雖然方式不同,但是結(jié)果相同,都是為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。6S管理和TPM管理對(duì)生產(chǎn)企業(yè)都已經(jīng)非常的熟悉,目前6S管理與TPM管理已經(jīng)成為西方發(fā)達(dá)國(guó)家,特別是在日本的諸多成功案例的積累,并形成其炒年糕蘇的理論與方法體系。所以我們可以說,6S管理與TPM管理是企業(yè)從原有粗放型的經(jīng)營(yíng)管理模式轉(zhuǎn)向精益式經(jīng)營(yíng)轉(zhuǎn)變過程中應(yīng)該選擇的非常成熟、有效的變革手段。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。企業(yè)通過6S管理活動(dòng)的推行,能夠促進(jìn)企業(yè)達(dá)成企業(yè)的目標(biāo)。江蘇安全6S咨詢公司
在我們身邊很多企業(yè)大家只注重生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S管理,而忽視辦公現(xiàn)場(chǎng)的6S實(shí)施,人員素質(zhì)相對(duì)較高的辦公區(qū)域的6S管理為何反比生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來得慢,其關(guān)鍵還是在思想意識(shí)上沒有產(chǎn)生根本轉(zhuǎn)變,這一現(xiàn)象必須要進(jìn)行扭轉(zhuǎn)。企業(yè)辦公室現(xiàn)場(chǎng)推行6S活動(dòng)為主線,向您一起闡術(shù)6S活動(dòng)推行的全貌。本課程遵循實(shí)用性原則,大量采用項(xiàng)目推行實(shí)例互動(dòng)、圖片案例解析等多種教學(xué)手段,通過本課程的學(xué)習(xí)學(xué)員能夠:明確現(xiàn)場(chǎng)6S管理的目的和意義,樹立正確的現(xiàn)場(chǎng)管理的理念;重視辦公室區(qū)域的6S現(xiàn)場(chǎng)管理;掌握5個(gè)“S”的實(shí)施重點(diǎn)和方法;明確6S推行的步驟及流程;強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的意識(shí);能夠提升辦公室的現(xiàn)場(chǎng)管理水平。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。哈爾濱車間6S課程在6S推行過程中,要對(duì)6S管理進(jìn)行定期或階段性總結(jié)、歸納,以達(dá)到激勵(lì)員工推行6S的熱情。
企業(yè)6S管理推行過程中,考評(píng)激勵(lì)通過組織機(jī)構(gòu),根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),要對(duì)6S管理的效果進(jìn)行定期或階段性總結(jié)、歸納,以達(dá)到激勵(lì)員工推行6S的熱情。因此,要實(shí)行評(píng)比檢查制度,并配套獎(jiǎng)懲機(jī)制。建立標(biāo)準(zhǔn)化的考評(píng)與激勵(lì)體系,首先要把標(biāo)準(zhǔn)融入到考評(píng)指標(biāo)中,其次同考評(píng)制度相結(jié)合,激勵(lì)員工的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)與增強(qiáng)崗位責(zé)任感,是也考評(píng)與激勵(lì)體系要適時(shí)調(diào)整,以適應(yīng)企業(yè)職工思想意識(shí)、生產(chǎn)過程要求及其它因素。6S與企業(yè)文化建設(shè)的融合6S管理**終目的是提升員工素質(zhì)、企業(yè)形象及工作質(zhì)量,但放眼企業(yè)的整體建設(shè),6S管理是企業(yè)發(fā)展的一部分,這部分應(yīng)與企業(yè)文化建設(shè)相融合,以促進(jìn)與豐富企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,提升產(chǎn)業(yè)人員文化、管理及業(yè)務(wù)等素質(zhì)。
6S的前身是5S。5S起源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的,是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年,日本5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓,終于整理整頓”,當(dāng)時(shí)只推行了前2S,其目的只為了確保作業(yè)空間和安全,后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要,而逐步提出后續(xù)3S,即“清掃、清潔、素養(yǎng)”,從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。1986年,首本5S著作問世,從而對(duì)整個(gè)日本現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊作用,并由此掀起5S熱潮。日企將5S活動(dòng)作為工廠管理的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)管理手法,二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下,5S對(duì)于提升企業(yè)形象,安全生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn),創(chuàng)造令人心怡的工作場(chǎng)所等方面的巨大作用逐漸被各國(guó)管理界所認(rèn)識(shí)。中國(guó)企業(yè)在5S現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)家的安全生產(chǎn)活動(dòng),在原來5S基礎(chǔ)上增加了安全(safety)要素。6S管理能為設(shè)備創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。
“整理”是6S管理的基礎(chǔ),其含義是:將必需與非必需品區(qū)分開,在崗位上只放必需物品。不進(jìn)行整理的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)帶來如下問題:如果您的工作崗位堆滿了非必需物品,就會(huì)導(dǎo)致您的必需物品反而無處擺放;您可能希望增加一張工作臺(tái)來堆放必需品,這樣一來必然造成不必要的浪費(fèi),二來更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。做好了現(xiàn)場(chǎng)整理會(huì)有以下好處:1)能使現(xiàn)場(chǎng)無雜物,過道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率;2)減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量;3)消除混雜材料的差錯(cuò);4)有利于減少庫(kù)存,節(jié)約資金;5)使員工心情舒暢,工作熱情高漲。整理不力將會(huì)造成的各種浪費(fèi):1)空間浪費(fèi);2)零件或產(chǎn)品因?yàn)檫^期而不能使用,造成了資金浪費(fèi);3)因場(chǎng)所狹窄,物品時(shí)常不斷地移動(dòng),造成了工時(shí)浪費(fèi);4)管理非必需品的場(chǎng)地和人力浪費(fèi),花時(shí)間去管那些沒有必要的東西,就會(huì)造成場(chǎng)地和人力資源的浪費(fèi);5)庫(kù)存管理以及盤點(diǎn),造成時(shí)間浪費(fèi)。6S管理有利于對(duì)設(shè)備管理工作進(jìn)行量化考核和持續(xù)改進(jìn)。鞍山企業(yè)6S電話多少
6S管理不能為管理而管理,通過6S管理活動(dòng)達(dá)成企業(yè)的目標(biāo)。江蘇安全6S咨詢公司
6S管理的宣傳工作相當(dāng)重要,其宣傳內(nèi)容可以是多方面的,對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境和工作質(zhì)量的宣傳,對(duì)于企業(yè)文化素養(yǎng)的宣傳,對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作人員素質(zhì)的宣傳。要判定6S管理工作是否有效的開展,一個(gè)重要的指標(biāo)就是是否對(duì)企業(yè)進(jìn)行了有效的宣傳,而宣傳成功與否的決定因素就是管理人員推行的力度是大是小。應(yīng)該對(duì)工作人員和相關(guān)的管理人員進(jìn)行定期的學(xué)習(xí)和培訓(xùn),逐漸使6S理念深入人心,將被動(dòng)化為主動(dòng),以使工作人員和相關(guān)的管理人員在工作中不自覺的進(jìn)行6S活動(dòng)為主要目的,使6S理念在員工的生產(chǎn)實(shí)踐當(dāng)中更加清晰化、成熟化。應(yīng)不斷增加并調(diào)整獎(jiǎng)勵(lì)制度,激勵(lì)起所有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作人員及相關(guān)管理人員的參與意識(shí),6S管理部門可及時(shí)的收集信息和資料,并根據(jù)實(shí)際情況制定具體的實(shí)踐方案,定期舉行推廣會(huì)和表彰大會(huì),以獎(jiǎng)勵(lì)那些在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中熱情工作,積極努力,并參與推行6S理念的工作人員。江蘇安全6S咨詢公司
上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司擁有企業(yè)管理咨詢,會(huì)議及展覽服務(wù),信息咨詢服務(wù)(不含許可類信息咨詢服務(wù)),市場(chǎng)營(yíng)銷策劃,企業(yè)形象策劃,市場(chǎng)調(diào)查(不含涉外調(diào)查,不得從事社會(huì)調(diào)查、社會(huì)調(diào)研、民意調(diào)查、民意測(cè)驗(yàn)),禮儀服務(wù)。(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外,憑營(yíng)業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))等多項(xiàng)業(yè)務(wù),主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋5S/6S管理咨詢,精益生產(chǎn)咨詢,精益運(yùn)營(yíng)咨詢,智能制造咨詢。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評(píng)。上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋5S/6S管理咨詢,精益生產(chǎn)咨詢,精益運(yùn)營(yíng)咨詢,智能制造咨詢,堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕5S/6S管理咨詢,精益生產(chǎn)咨詢,精益運(yùn)營(yíng)咨詢,智能制造咨詢,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。