強(qiáng)化6S管理中的設(shè)備管理6S管理能夠規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境。從現(xiàn)場管理講，設(shè)備可同時存在“污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險源”（以下簡稱“6源”）。對化工企業(yè)，重點(diǎn)是查污染源和危險源。污染源指由設(shè)備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等，更深的包括有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。危險源是指和設(shè)備有關(guān)的安全事故發(fā)生源。安全工作必須做到“預(yù)防為主、防微杜漸、防患于未然”，必須消除可能由設(shè)備引發(fā)的事故和事故苗頭，要積極尋找安全隱患并制定策略，如檢查設(shè)備的各種安全裝置是否齊全可靠，設(shè)備使用的元器件是否符合國家有關(guān)規(guī)定，設(shè)備的使用維護(hù)修理規(guī)范是否符合安全要求等。尋找、搜集這些污染源的信息后，通過源頭控制、采取防護(hù)措施等辦法加以解決。根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和使用要求，建立或配制設(shè)備特殊工藝條件要求的環(huán)境設(shè)施，滿足對溫度、潔凈度等的要求，清理和整頓好設(shè)備的工作環(huán)境和設(shè)備附件，認(rèn)真區(qū)分工作場所要與不要的物品。通過將不需要的物品處理掉，讓生產(chǎn)現(xiàn)場和工作場所透明化，增大作業(yè)空間，減少碰撞事故，提高工作效率。 塑造品牌形象是6S管理目標(biāo)。河南鋼鐵廠6S管理

6S管理方法整理:區(qū)分要與不要，現(xiàn)場只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間;整頓:對要的東西進(jìn)行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準(zhǔn)確標(biāo)識，節(jié)約時間;清掃:對工作場所臟污清理，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈，對設(shè)備點(diǎn)檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù);清潔:將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并保持成果;素養(yǎng):人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求高的境界；安全:嚴(yán)禁違章，尊重生命。通過6S現(xiàn)場管理，使車間管理達(dá)到更高的生產(chǎn)及管理境界，高質(zhì)量、低成本、納期準(zhǔn)、技術(shù)水平高、生產(chǎn)彈性高；效益好，員工生活富裕，人性化管理使每個員工可獲得安全、尊重和成就感；讓企業(yè)能夠健康穩(wěn)定快速成長，逐漸發(fā)展成對地區(qū)有貢獻(xiàn)和影響力的企業(yè)。丹東倉庫6S6S管理有利于控制整個過程。

6S實(shí)施細(xì)則①、推行計劃，職能培訓(xùn)，建立看板。②、教育培訓(xùn)，責(zé)任區(qū)域，責(zé)任部門，動員大會。③、工具器材，識別實(shí)施，建立責(zé)任，行動實(shí)事。④、進(jìn)行改善，定期檢查，定期評比，結(jié)果公布。推行6S現(xiàn)場管理就是通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的現(xiàn)場環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其目的是提升人的品質(zhì)：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣，企業(yè)形成良好氛圍，人人用心做事；地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚，運(yùn)作流程明確，監(jiān)控點(diǎn)得以控制等。

6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。6、6S管理-安全（SAFETY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。提起6S ，首先要從5S談起。5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的，是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時只推行了前2S ，其目的*為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù) 3S，即“清掃、清潔、素養(yǎng)”，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者，應(yīng)是使用現(xiàn)代管理工具的多面手管理，是一門藝術(shù)，也是一門學(xué)問。

在企業(yè)6S管理中，上海思坡特小編帶您來了解主管需要的責(zé)任如下：1）全力支持與推行6S2）參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練，吸收6S技巧3）研讀6S活動相關(guān)書籍，搜集一些相關(guān)資料4）部門內(nèi)6S之宣導(dǎo)5）規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作6）依6S規(guī)定，做好賣場管理作業(yè)7）協(xié)助部屬克服6S之障礙與困難點(diǎn)8）熟讀[關(guān)于6S的實(shí)施方法]并向部屬解釋9）進(jìn)行考核評分工作10）6S評分缺點(diǎn)之改善和申述11）督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢12）上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查.6S活動中使用安全標(biāo)志的目的是提醒人們注意不安全因素，防止事故的發(fā)生，起到安全保障的作用。丹東工廠6S

6S管理有利于提高工廠技術(shù)和服務(wù)質(zhì)量，提高競爭能力。河南鋼鐵廠6S管理

    原本6s管理是從5s管理中引申過來的，是在整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這5s的基礎(chǔ)上增添了“安全”這一項，這都是隨著這些管理規(guī)范促進(jìn)了企業(yè)安全管理水平的提高，使得安全也有了其重要性，其實(shí)6s管理是一項基礎(chǔ)性很強(qiáng)的管理工作，并沒有太多的科學(xué)含量，但他所注重的是日常管理，在很大程度上彌補(bǔ)了階段性、抽象性和務(wù)虛性在管理上的不足，所以才會受到管理者的重視，所以把6s管理引進(jìn)企業(yè)的管理機(jī)制中，那他所帶來的效益與推動作用是不可估量的。6s管理給企業(yè)帶來的促進(jìn)作用是很顯著的，在許多管理的環(huán)節(jié)上起到的很好的作用，首先它改變了人們的工作習(xí)慣，變被動為習(xí)慣，使得人們不是太過機(jī)械化的工作，然而6s管理是以提高人的素養(yǎng)為目的，使得員工在沒有受到制度約束的同時還能夠養(yǎng)成一定的習(xí)慣，提高自身的素養(yǎng)，重視6s生產(chǎn)管理也就能夠重視安全管理，因為安全是6s管理中更重要的內(nèi)容，改變單個人的行為習(xí)慣也許并不難，但是要改變一整個團(tuán)隊的習(xí)慣不良作風(fēng)卻需要長久的計劃與毅力，這樣帶來的效果才會使人期待，更加有目共睹其效果。 河南鋼鐵廠6S管理

上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司成立于2011-01-28年，在此之前我們已在5S/6S管理咨詢，精益生產(chǎn)咨詢，精益運(yùn)營咨詢，智能制造咨詢行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗，深受經(jīng)銷商和客戶的好評。我們從一個名不見經(jīng)傳的小公司，慢慢的適應(yīng)了市場的需求，得到了越來越多的客戶認(rèn)可。公司業(yè)務(wù)不斷豐富，主要經(jīng)營的業(yè)務(wù)包括：5S/6S管理咨詢，精益生產(chǎn)咨詢，精益運(yùn)營咨詢，智能制造咨詢等多系列產(chǎn)品和服務(wù)?？梢愿鶕?jù)客戶需求開發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品，深受客戶的好評。上海思坡特咨詢嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)研發(fā)，產(chǎn)品在按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測試完成后，通過質(zhì)檢部門檢測后推出。我們通過全新的管理模式和周到的服務(wù)，用心服務(wù)于客戶。在市場競爭日趨激烈的現(xiàn)在，我們承諾保證5S/6S管理咨詢，精益生產(chǎn)咨詢，精益運(yùn)營咨詢，智能制造咨詢質(zhì)量和服務(wù)，再創(chuàng)佳績是我們一直的追求，我們真誠的為客戶提供真誠的服務(wù)，歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導(dǎo)。