在企業(yè)管理培訓(xùn)中，5S管理指的是：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”?！?S”活動起源于日本，并在日本企業(yè)中主要進行推行，它相當(dāng)于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動。5S活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理?！?S”活動的精髓是修身，如果沒有職工隊伍修身的相應(yīng)提高，“5S”活動就難以開展和堅持下去。5S管理可以為企業(yè)發(fā)展帶來的較大的潛在效益。加工行業(yè)5S課程

企業(yè)實施5S管理，通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的管理，企業(yè)的管理就會一目了然，使異常的現(xiàn)象很明顯化，人員、設(shè)備、時間就不會造成浪費。企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢，作業(yè)效率必然就會提高，作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短，確保交貨日期萬無一失了。5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPM（全員參與的生產(chǎn)保全）的前提，是TQM（品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強大的推動力。山東醫(yī)藥行業(yè)5S咨詢公司企業(yè)5S管理可以讓投資者更為滿意，讓企業(yè)達(dá)到更高的管理境界。

對于工廠的5S管理中，上海思坡特小編為您展示出一些工廠的管理規(guī)范：1、出入車間大廳標(biāo)準(zhǔn)：出入車間大廳時要隨手關(guān)門，開門或關(guān)門時要輕推輕放，不可猛烈撞擊，避免將玻璃門損壞。2、車間通道內(nèi)行走標(biāo)準(zhǔn)：上下班進入車間統(tǒng)一靠通道右側(cè)通道中間行走，不可打鬧嬉戲、快速跑動，2人以上即可成一條隊形，自覺按隊形行走。3、私人鞋柜標(biāo)準(zhǔn)：在換好鞋后，需將私人鞋柜鎖好，不可為圖方便，將鞋柜門隨意敞開，如鞋柜鑰匙掉落，需在安全員處登記，領(lǐng)取備用鑰匙進行配鎖，不可將鞋柜鎖隨意敲壞，否則，需按原價進行賠償。4、飲水機使用標(biāo)準(zhǔn)：在接熱水時，要小心被熱水燙傷，左邊用紅色標(biāo)記的水龍頭內(nèi)為熱水，在接完水后，需輕輕關(guān)閉飲水機柜門。另外水杯內(nèi)如有茶葉之內(nèi)的切勿倒進水池內(nèi)，請倒進旁邊的水桶內(nèi)。5、茶水間、換鞋區(qū)地面清潔標(biāo)準(zhǔn)：在茶水間吃的零食、水果皮屑等不可扔在地上，需集中扔在垃圾桶內(nèi)。

企業(yè)管理培訓(xùn)：MI車間中標(biāo)準(zhǔn)如下：1、作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)：每一個作業(yè)崗位需配發(fā)一張作業(yè)指導(dǎo)書，沒有作業(yè)指導(dǎo)書的工位不可進行作業(yè)，除了新員工剛進來學(xué)習(xí)以外。2、表單更新標(biāo)準(zhǔn)：線體每天需更新的點檢表，需在當(dāng)天上午9點以前點檢完畢，如靜電手環(huán)點檢表、流水線保養(yǎng)表、烙鐵保養(yǎng)表、ICT保養(yǎng)表、FCT保養(yǎng)表等。葡萄卡需在當(dāng)天下班前更新完畢，不可延遲至第二天。3、PCB板放置標(biāo)準(zhǔn)：來不及作業(yè)的PCB板應(yīng)撿起來整齊的放在L架上面，不可疊板、推板、扔板、摔板等違規(guī)操作，易造成焊盤裂紋，貼片、元器件脫落等不良現(xiàn)象，給品質(zhì)帶來隱患。4、化學(xué)品管制標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)用指定的容器放置化學(xué)用品，并做好標(biāo)識。用飲料瓶裝洗板水、防潮油等化學(xué)用品，容易造成他人誤飲、誤用，危害人身安全，5、電源線包扎標(biāo)準(zhǔn)：各種電力儀器設(shè)備的電源線雜亂放置，人體靠近容易接觸，存在安全隱患，應(yīng)折疊并整齊用扎帶扎緊固定好電源線。企業(yè)培訓(xùn)管理可以較為容易吸引顧客。

5S企業(yè)管理的意義：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。5S現(xiàn)場管理培訓(xùn)含義如下：1、5S管理-整理定義：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品。5S管理目的：①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利于減少庫存量，節(jié)約資金；⑥改變作風(fēng)，提高工作情緒。上海思坡特智能科技有限公司歡迎有需要了解的朋友咨詢聯(lián)系哦。食品廠5S管理培訓(xùn)就選思坡特，5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。遼寧加工行業(yè)5S哪家好

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企業(yè)管理培訓(xùn)中，對于SMT車間，5S推行標(biāo)準(zhǔn)1、地面標(biāo)準(zhǔn)：地面不可掉物料、垃圾、紙屑等，地上不可有污跡，在工作時間內(nèi)需保持地面清潔。對車間死角區(qū)域要定期清潔（至少3天一次），如滅火器、貨架下面。2、設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：每天下班后需對設(shè)備做保養(yǎng)工作，用毛巾將設(shè)備表面保養(yǎng)干凈，手摸上去感覺不到明顯的灰塵。對車間的空調(diào)、貨架等至少要3天保養(yǎng)一次。3、SMT備料架標(biāo)準(zhǔn)：備料架在備好料后需擺放在規(guī)劃的區(qū)域內(nèi)，飛達(dá)上不可放BOM表等文件及其他物品。4、SMT料盤暫放區(qū)標(biāo)準(zhǔn)：柜子上的每格的料盤限10盤，每格的料盤上下需擺放整齊，并做好物料標(biāo)識，料盤使用需遵循先進先出的原則。5、半成品放置區(qū)標(biāo)準(zhǔn)：備料區(qū)的半成品需統(tǒng)一放在車上，統(tǒng)一靠外側(cè)黃線擺放整齊。非備料區(qū)的半成品放在地上，統(tǒng)一靠墻對齊，不同機型之間相隔10cm左右。加工行業(yè)5S課程

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