6S管理提高員工設備管理素質6S管理的主要指思想和技能兩個方面。思想方面，首先要破除“操作工只管操作，不管維修;維修工只管維修，不管操作”的習慣;技術方面，操作工要主動打掃設備衛(wèi)生和參加設備排故，把設備的點檢、保養(yǎng)、潤滑結合起來，實現(xiàn)清掃的同時，積極對設備進行檢查維護以改善設備狀況。設備維護修理人員認真監(jiān)督、檢查、指導使用人員正確使用、維護保養(yǎng)好設備。4、6S管理-對設備管理工作進行量化考核和持續(xù)改進要讓企業(yè)經(jīng)營者和職工看到變化和效益，真正調動干部職工的積極性，變“要我開展6S管理，為我要開展6S管理”，有效避免出現(xiàn)一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。設備進行考核統(tǒng)計指標主要有——規(guī)范化作業(yè)情況，以及能源消耗、備件消耗、事故率、故障率、維修費用、和設備有關的廢品率等。6S管理本身就是一種管理創(chuàng)新。電子行業(yè)6S作用

6S管理讓環(huán)境創(chuàng)造價值環(huán)境是生產力，環(huán)境創(chuàng)造價值。以“整理、整頓、清潔、規(guī)范、素養(yǎng)、安全”為內容的6S管理是對企業(yè)生產、辦公作業(yè)場所中的設備、工裝、工具、材料、工件、人員、安全、資料檔案等進行有效管理的基礎工作，是一項涉及面廣、關聯(lián)要素多、周期性長、需常抓不懈的系統(tǒng)工程。推進6S管理有利于企業(yè)提升綜合效益，營造良好的經(jīng)營環(huán)境；有利于優(yōu)化生產作業(yè)環(huán)境，促進安全文明生產，夯實管理基礎，提升管理效能；有利于培養(yǎng)員工素養(yǎng)和競爭意識，塑造團隊形象，從而保證企業(yè)制造出用戶滿意的產品，提高企業(yè)運營效率，達到“雙贏”。浙江辦公室6S看板6S現(xiàn)場管理的推行帶來的不僅是現(xiàn)場環(huán)的變化，更重要的是能提高工作效率，降低生產成本。

    6S管理的推行步驟⑴決策——誓師大會；⑵組織——文件“學習”、推委會、推行辦、推行小組成立，各級部門周三下班前各小組名單報推行辦；⑶制訂方針、目標——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物，提高全員素質，需作標識牌，在車間懸掛；1．整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。2．整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標示。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。3．清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質，減少工業(yè)傷害。4．清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。5．素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養(yǎng)有好習慣，遵守規(guī)則的員工，營造團員精神。6．安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。目的：建立起安全生產的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。

    6S管理的六大效用1、6S是比較好推銷員（Sales）*被顧客稱贊為干凈整潔的企業(yè)、對這樣的企業(yè)有信心，樂于購物并口碑相傳*利于來客數(shù)的提升2、6S是節(jié)約家（Saving）*降低很多不必要的空間的占用，減少顧客“尋找”的浪費，利于客單價的提升*提高商品效率和工作效率3、6S對安全有保障（Safety）*寬敞明亮，視野開闊的職場，一目了然*遵守陳列限制，不安全處一目了然*通道明確，不會造成雜亂情形而影響顧客購物的順暢4、6S是標準化的推動者（Standardization）*“3定、3要素”原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)*大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務*程序穩(wěn)定，帶來品質穩(wěn)定，成本也安定5、6S形成令人滿意的職場（Satisfaction）*明亮、清潔的工作場所*員工動手做改善、有成就感*能造就現(xiàn)場全體人員進行改善的氣氛6、6S是員工自我發(fā)展的培養(yǎng)者（self-advancement）*大家都養(yǎng)成良好的習慣*不斷的自我檢討。 通過6S系統(tǒng)中的一系列工具對現(xiàn)場進行改善與標準化，以提高工作效率，降低生產成本。

6S管理推行需擺正6S管理與管理創(chuàng)新的關系。6S管理本身就是一種管理創(chuàng)新。事實表明，企業(yè)只要善于學習和借鑒先進的管理思想、管理技術、管理方法和手段，并實際運用于6S管理之中，都會促進6S管理平臺的提升，從而獲得企業(yè)管理效能的比較大化。因此，6S管理創(chuàng)新不僅在于其管理方式、管理機制、管理體制和管理手段的創(chuàng)新，更重要的是管理理念的創(chuàng)新。國企只有以先進的6S管理理念為先導，在繼承中創(chuàng)新，在創(chuàng)新中發(fā)展，才能再造6S管理新模式，推進6S管理縱深發(fā)展。擺正6S管理投入與產出的關系。企業(yè)對6S管理的投入是一種投資，投資是追求回報和效益的，其投資回報具有間接性、模糊性和長期性的特點，這些特點往往影響人們對6S管理價值的正確判斷。讓員工能通過實踐6S獲得人身境界的提升，與企業(yè)共同進步，是6S活動的重點。沈陽鋼鐵廠6S咨詢公司

6s管理給企業(yè)帶來的促進作用是很顯著的，在許多管理的環(huán)節(jié)上起到的很好的作用。電子行業(yè)6S作用

    提起6S，首先要從5S談起。5S起源于日本，指的是在生產現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。1955年，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當時只推行了前2S，其目的只為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產控制和品質控制的需要，而逐步提出后續(xù)3S，即“清掃、清潔、素養(yǎng)”，從而其應用空間及適用范圍進一步拓展。1986年，首本5S著作問世，從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起5S熱潮。日企將5S活動作為工廠管理的基礎，推行各種品質管理手法，二戰(zhàn)后產品品質得以迅猛提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位。而在豐田公司倡導推行下，5S對于提升企業(yè)形象，安全生產，標準化的推進，創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。中國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎上，結合國家的安全生產活動，在原來5S基礎上增加了安全(safety)要素。 電子行業(yè)6S作用

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