據美國《財富》雜志報道,美國中小企業(yè)平均壽命不到7年,大企業(yè)平均壽命不足40年。而我國中小民營企業(yè)平均壽命*為2.5年,集團企業(yè)的平均壽命公為7-8年。美國每年倒閉的企業(yè)約10萬家,而我國有100萬家,是美國的10倍。我國企業(yè)尤其是中小民營企業(yè)為什么壽命這么短?這說明其在發(fā)展過程中存在很多問題。經過多年對廣大中小民營企業(yè)管理情況的深入調研,筆者認為我國中小民營企業(yè)普遍存在以下幾方面的典型問題:
一、老板思想意識不到位,缺乏現代企業(yè)管理的理念。
二、老板凡事親力親為、不注重人才的培養(yǎng),不愿或不敢授權。
三、好高騖遠,眼高手低,不重視基礎管理。
四、“人治”而非“法治”,企業(yè)管理屬于“粗放式”,隨意性較大,沒有完整的成型的管理系統(tǒng)支撐。
五、安全、環(huán)保意識淡薄,不重視安全和環(huán)保的配置及改善。
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企業(yè)診斷如醫(yī)生診病,其目的在于維護病人身體和心理的健康;而企業(yè)診斷,則在于維護企業(yè)管理經營的穩(wěn)定、健康和發(fā)展。醫(yī)生之于對象,有的是例行檢查,預防疾病之發(fā)生;有的或因身體不適,問診于醫(yī)生。概而言之,一個人有了不適的癥狀,就自然問診于醫(yī)師,以便診斷出疾病之根源,對癥下藥,開出方案,進行適當的解決。在企業(yè)界,這種診斷程序和醫(yī)學上醫(yī)師診斷患者之程序基本相同,賢明的企業(yè)經營者很重視咨詢顧問對企業(yè)的初步診斷和檢查。至于選擇何種**做進一步的診斷和解決,乃是以“患者”所呈現的癥狀而定。企業(yè)診斷是針對企業(yè)的病態(tài),分析原因,指出病情,建議改進,力求企業(yè)今后的健全生存與繼續(xù)壯大發(fā)展??偠灾芾碜稍兙褪菐椭髽I(yè)和企業(yè)家,通過解決經營和管理問題,鑒別和把握住新的機遇,強化學習和實施變革以實現企業(yè)經營目標的一種自主的、專業(yè)咨詢服務。它是由豐富經營管理知識和經驗的**深入到企業(yè)的現場,與企業(yè)管理人員密切配合,運用各種科學方法,找出經營管理上存在的主要問題,進行定量及定性分析,查明產生問題的原因提出切實可行的改善方案并指導實施,謀求企業(yè)堅實發(fā)展的一種改善企業(yè)經營管理的服務活動。德州管理咨詢電話多少5S現場管理如何能夠很好的維持下去?
精益生產的內涵:精益生產(LP)是起源于日本豐田汽車公司的一種生產管理方式。精益生產的內容是準時制生產方式(JIT),該種方式通過看板管理,成功地制止了過量生產,實現了“在必要的時刻生產必要數量的必要產品”,從而徹底消除產品制造過程中的浪費,以及由之衍生出來的種種間接浪費,實現生產過程的合理性、高效性和靈活性。JIT方式是一個完整的技術綜合體,包括經營理念:生產組織、物流控制、質量管理、成本控制、庫存管理、現場管理等在內的較為完整的生產管理技術與方法體系。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。
管理咨詢,不是簡單的方案提供,也不僅是一般的交流互動,而是一種“過程”咨詢。整個咨詢過程因此成為“過程化”咨詢。TPT(TruthProcessesThinking簡稱)法——求是過程思考法——就是一種過程咨詢方法。它由求是公司在長期的咨詢實踐中逐漸總結形成的一套獨特、有效的管理咨詢方法。它是指由我司管理咨詢**成功引入一個思考、學習過程,讓客戶與我們的咨詢**共同思考、共同探討、共同學習、共同對策,終形成有客戶全程參與、認可,并對其充滿信心的咨詢方案,而不是由我們單純地為客戶提供一份空泛的咨詢報告。這也是我們?yōu)榭蛻臬I上的寶貴的無形成果。安全管理必須實現由外部管理向班組自我管理轉變。
信息化越來越影響著人們和企業(yè)的工作,以一個不可抵擋的趨勢,在被大家重視,原因如下:中國企業(yè)ERP使用與發(fā)展已經有數10年的歷史了,在此過程中,企業(yè)已經發(fā)現、感受并享受到了信息化給企業(yè)帶來的好處和重要性,可以說現在幾乎沒有一家不用信息化的企業(yè)。ERP是一個記賬式系統(tǒng),存在先天性的問題:人工記賬需要耗費人力,存在時間的滯后性,人工參與導致單貨不符問題。標簽系統(tǒng)就可以解決如上問題:掃碼數據采集,減少入單人里、實時數據采集、實貨掃碼單貨相符。標簽系統(tǒng)一物一碼管理,還進一步為企業(yè)提供了精益管理的方式:看板管理、人機料法的管控、先進先出、循環(huán)盤點、供應商庫存管理(VMI)、零庫存管理(JIT)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)的標簽管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。精益現場5S管理與目視化管理。精細化生產管理咨詢電話多少
5S現場管理咨詢推行主要包括哪些方面?紹興精益生產管理咨詢
物料儲存保養(yǎng)的一般原則什么?
1、倉儲部門應按存貨性質,將倉儲區(qū)域劃分為原物料、半成品、成品及不良品,以便于管理。
2、將制品按照生產過程在作業(yè)現場規(guī)劃出不同區(qū)域,以作為各生產線在制品暫存管理的標識。
3、儲存設計的基本原則應考慮下列四項,以便于接收和發(fā)放工作的進行。
1)流動性:較常使用的物品應儲存于靠近接收及插搬運地區(qū),以縮短作業(yè)人員往返時間的搬運成本。
2)相似性:常一起使用的物品宜放在同一區(qū)域,以縮短時間。
3)物品大?。簝Υ嬖O計時儲存位置應按照存放物品的大小而給予適當的存放空間,以確保能充分利用空間。
4)安全性物品的保管應以安全為*一,如危險物品的存放應考慮一些安全措施,以維護庫房及廠區(qū)安全。
4、每一種物料都要有一固定的儲位,并按照儲位來放置物料,而且倉儲部門應定期檢查庫存品儲位是否正確,如有
錯誤應查出原因,并注意防止錯誤狀況的再次發(fā)生。
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