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奉賢區(qū)工業(yè)自動化規(guī)劃咨詢如何推行

來源: 發(fā)布時間:2022-05-31

自動化立體倉庫按建筑形式可分為整體式和分離式兩種。(1)整體式:是指貨架除了存儲貨物以外,還作為建筑物的支撐結構,構成建筑物的一部分,即庫房貨架一體化結構,一般整體式高度在12米以上。這種倉庫結構重量輕,整體性好,抗震好。(2)分離式:分離式中存貨物的貨架在建筑物內部單獨存在。分離式高度在12米以下,但也有15米至20米的。適用于利用原有建筑物作庫房,或在廠房和倉庫內單建一個高貨架的場所。貨物存按照貨物存取形式分為單元貨架式、移動貨架式和揀選貨架式。(1)單元貨架式:單元貨架式是常見的倉庫形式。貨物先放在托盤或集裝箱內,再裝入單元貨架的貨位上。(2)移動貨架式:移動貨架式由電動貨架組成,貨架可以在軌道上行走,由控制裝置控制貨架合攏和分離。作業(yè)時貨架分開,在巷道中可進行作業(yè);不作業(yè)時可將貨架合攏,只留一條作業(yè)巷道,從而提高空間的利用率。(3)揀選貨架式:揀選貨架式中分揀機構是其重要部分,分為巷道內分揀和巷道外分揀兩種方式。上海思坡特公司為您提供自動化立體倉庫規(guī)劃咨詢,歡迎來電咨詢。mes制造執(zhí)行系統(tǒng)有哪些功能?奉賢區(qū)工業(yè)自動化規(guī)劃咨詢如何推行

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智能倉儲解決方案對倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化數(shù)據(jù)采集,并通過各種無線通道和手持終端及車載終端將采集數(shù)據(jù)實時上傳至后臺系統(tǒng),保證倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準確性,確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù),合理保持和控制企業(yè)庫存。利用系統(tǒng)的庫位管理功能,更可以及時掌握所有庫存物資當前所在位置,有利于提高倉庫管理的工作效率。系統(tǒng)主要功能特點優(yōu)勢:(1)數(shù)據(jù)自動采集:RFID無線射頻技術,在出/入庫作業(yè)時,自動采集物品種類、品牌、數(shù)量信息,提高出入庫速度;在盤點時自動采集貨架上貨物的信息,減少人工操作。(2)單據(jù)管理:對倉庫的日常作業(yè)的入/出庫單據(jù),貨位調整單據(jù)進行管理。完成單據(jù)錄入、貨位分配和指令生成及監(jiān)控功能。(3)可視化貨位管理:當系統(tǒng)庫存與實際庫存有出入時對貨位庫存信息進行維護。(4)硬件設備管理:對倉庫內的手持、車載終端、固定式讀寫器等進行登記管理。(5)數(shù)據(jù)查詢:可以多維度查詢各種業(yè)務單據(jù),并產生各種統(tǒng)計報表。(6)提供外部接口:有助于供應鏈上信息的透明化,減少企業(yè)的安全庫存。上海思坡特公司為您提供專業(yè)智能倉儲規(guī)劃咨詢,歡迎來電咨詢。松江區(qū)規(guī)劃咨詢如何推行智能制造規(guī)劃咨詢該如何做?

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鋼鐵行業(yè)生產特點和信息化要求:

主要概括為三大特點:大型化、連續(xù)化、自動化,具體如下:

1、生產環(huán)境苛刻,生產過程包含物理、化學過程,還涉及各種突變和不確定性因素。要求信息化系統(tǒng)能夠實現(xiàn)應急

    處理和例外處理的動態(tài)響應。

2、生產過程不僅要集成信息流和物流,還包括能源供應流和資金流和控制流

3、生產單元可變因素多,已確定的生產路徑很難動態(tài)改變。生產過程中各種因素的波動,各生產單元的產品質量的

    隨機變化,生產時間的難以確定等,都給信息處理帶來很大的難度。中間產品或在制品大都呈高溫或流動狀態(tài),

    前后工序相互影響。對生產的連續(xù)順行要求非常高。

4、鋼鐵行業(yè)屬于較為典型的流程型生產模式,其他行業(yè)的生產信息處理過程大都是由多到少,由眾多的零部件組裝

     成一個產品,而流程行業(yè)則相反,由少到多,信息處理量呈不斷膨脹的趨勢。

5、系統(tǒng)的調度決策功能需要對物料和能源提供比較好控制策略,同時不僅要以提高生產效率和降低生產成本為目標,

     還應考慮節(jié)省能源、減少污染、實現(xiàn)優(yōu)化控制等目標。

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作為實體經濟占比較大的主體,傳統(tǒng)的企業(yè)面臨的生產問題有:1、生產過程無法實現(xiàn)透明化,形成生產“黑洞”的痛點;2、標準化系統(tǒng)不完備,執(zhí)行力差的痛點;3、計劃變更頻繁,產銷協(xié)調不順,交期達成率低;4、生產基礎數(shù)據(jù)記錄分散,不方便查看,數(shù)據(jù)的真實性和時效性不佳;5、現(xiàn)場管理水平低,目視化管理弱,人、機、料、法、環(huán)管控不到位;5、生產及質量異常只能事后處理,無法提前預警;6、在制品生產情況反饋不及時,數(shù)據(jù)反饋滯后;7、成品批次追溯困難,溯源信息維護復雜;8、生產成本和能耗高,設備及安全管理水平低;9、生產過程大數(shù)據(jù)采集不系統(tǒng),無法為決策提供有力支持。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以為企業(yè)解決以上問題。上海思坡特公司為您提供專業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)的規(guī)劃咨詢,歡迎來電咨詢。mes系統(tǒng)的作用和意義?

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為了對企業(yè)的綜合效益產生良性反應,我們可以多多使用MES規(guī)劃,同時,更重要的是,通過MES的使用可以改善企業(yè)以下方面的過程性能,并給企業(yè)帶來效益。一、業(yè)務的協(xié)同性使傳統(tǒng)的生產過程“黑箱”透明化,不僅提高了企業(yè)信息集成的程度,也使企業(yè)極大地改善了業(yè)務部門間的“協(xié)同性”。二、計劃的適應性不僅使企業(yè)制定的生產計劃具有了更明顯的可操作性,使計劃得到更有效的執(zhí)行,同時,在計劃執(zhí)行可以得到保證的條件下,企業(yè)可以進一步提高計劃的精確性和適應性,以便有效地配置和利用有限資源。三、產品成本的可降低性在獲取了大量跟為準確的分步成本數(shù)據(jù)的基礎上,不僅使企業(yè)可以更精確地核算和控制產品成本,也為降低產品成本指出了方向和方法。四、過程績效的可衡量性在獲取大量過程實時數(shù)據(jù)的基礎上,不僅使企業(yè)對生產過程現(xiàn)狀了如指掌,同時,也便于企業(yè)對過程作業(yè)績效進行有依據(jù)的衡量。五、過程性能的可改進性在積累了大量過程歷史數(shù)據(jù)的基礎上,不僅使企業(yè)可以盡快建立過程目標,同時,也便于企業(yè)通過對數(shù)據(jù)的分析實施過程的改進。上海思坡特公司為您提供專業(yè)智能制造規(guī)劃咨詢,歡迎來電咨詢。scada系統(tǒng)是什么東西?安徽WMS智能倉庫系統(tǒng)規(guī)劃咨詢電話多少

mes制造執(zhí)行系統(tǒng)的優(yōu)點。奉賢區(qū)工業(yè)自動化規(guī)劃咨詢如何推行

MES的綜合效益

MES的使用不僅可以在企業(yè)生產的某些局部對企業(yè)產生積極的影響,同時,更重要的是,通過MES的使用可以改善企業(yè)以下方面的過程性能,并給企業(yè)帶來效益。

一、業(yè)務的協(xié)同性

使傳統(tǒng)的生產過程“黑箱”透明化,不僅提高了企業(yè)信息集成的程度,也使企業(yè)極大地改善了業(yè)務部門間的“協(xié)同性”。

二、計劃的適應性

不僅使企業(yè)制定的生產計劃具有了更明顯的可操作性,使計劃得到更有效的執(zhí)行,同時,在計劃執(zhí)行可以得到保證的條件下,企業(yè)可以進一步提高計劃的精確性和適應性,以便有效地配置和利用有限資源。

三、產品成本的可降低性

在獲取了大量跟為準確的分步成本數(shù)據(jù)的基礎上,不僅使企業(yè)可以更精確地核算和控制產品成本,也為降低產品成本指出了方向和方法。

四、過程績效的可衡量性

在獲取大量過程實時數(shù)據(jù)的基礎上,不僅使企業(yè)對生產過程現(xiàn)狀了如指掌,同時,也便于企業(yè)對過程作業(yè)績效進行有依據(jù)的衡量。

五、過程性能的可改進性

在積累了大量過程歷史數(shù)據(jù)的基礎上,不僅使企業(yè)可以盡快建立過程目標,同時,也便于企業(yè)通過對數(shù)據(jù)的分析實施過程的改進。

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