隨著各家企業(yè)越來越注重效率,精細化管理的作用也就顯現(xiàn)出來了。精細化管理是社會分工的精細化以及服務質(zhì)量的精細化對現(xiàn)代管理的必然要求,是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上,并將常規(guī)管理引向深入,將精細化管理的思想和作風貫徹到企業(yè)每個環(huán)節(jié)的一種管理模式。企業(yè)實施實施精細化管理的意義:1)市場競爭日益激烈;2)趨于成熟和復雜的消費群體誕生;3)投資者和公司監(jiān)管機制趨于成熟;4)市場分工越來越細;5)產(chǎn)品利潤趨向于零;6)同質(zhì)化—企業(yè)經(jīng)營的全球性難題;7)追求精益,追求完美。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。規(guī)劃咨詢的特點是什么?紹興5S管理咨詢
一個產(chǎn)品的質(zhì)量是由三部分因素組成,一因素叫原材料(含零部件),第二因素叫加工工藝,第三因素叫設備。所以,設備管理的好壞對一個公司的產(chǎn)品起著三分之一的作用。隨著市場競爭的日趨激烈,公司的新產(chǎn)品不斷要推陳出新,工藝要求不斷要改善,質(zhì)量要求不斷要提高,導致我們對生產(chǎn)設備的管理要日趨完善。試想一下,一個帶有故障的設備,怎么能生產(chǎn)出一個合格的產(chǎn)品。本課程主要講述了設備管理中全套管理內(nèi)容和管理過程之間的邏輯關(guān)系,及設備管理中的執(zhí)行管理(Operation Management)和設備管理中的項目管理(Project Management)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。奉賢區(qū)TQM 管理咨詢生產(chǎn)管理具體是做哪些?
作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者,應是使用現(xiàn)代管理工具的多面手管理,是一門藝術(shù),也是一門學問。要想當好一名合格的管理人員,必須不斷更新自己的知識層面,掌握現(xiàn)代管理工具。5S管理,許多企業(yè)都在推行ISO9001質(zhì)量管理體系,在這個過程中如何進行有效的管理,卻是企業(yè)管理者的問題,要解決這個問題,就必須導入和實行“5S”。開展“5S”活動能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,提高員工的工作效率。試想,如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中,怎能調(diào)動他們的積極性呢?而整齊、清潔有序的環(huán)境,能促使企業(yè)及員工提高對質(zhì)量的認識,獲得顧客的信賴和社會的贊譽以及提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、增強企業(yè)競爭力。因此,作為一名生產(chǎn)車間管理者,不僅要熟悉“5S”、了解“5S”,更要推行“5S”,使“5S”象企業(yè)文化一樣,無孔不入,深入人心。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。上海思坡特智能科技有限公司專業(yè)提供企業(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢!
設備維修保養(yǎng)的基本內(nèi)容有哪些?
1、設備維護保養(yǎng)設備維護保養(yǎng)的內(nèi)容主要指保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行,包括及時緊固松動的緊固件,調(diào)整活動部分的間隙等。
2、保養(yǎng)的分級在生產(chǎn)工廠里,一般方式分為三級:
1)“一級保養(yǎng)”也就是通稱的操作者保養(yǎng),誰負責使用誰就得負責保養(yǎng),操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎(chǔ),保養(yǎng)項
目均為一般操作工就可執(zhí)行的工作,一部機器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預防
保養(yǎng)制度,尤其是操作者保養(yǎng)。
2)“二級保養(yǎng)”通常是由廠內(nèi)設備維修部門負責對機器進行局部更換的檢查,更換消耗性部件,保養(yǎng)周期視具體
情況而定。
3)“三級保養(yǎng)”一般指對設備進行***的檢修,以期使設備在良好的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。如果說本廠內(nèi)條件無法完成,
通常與專業(yè)檢修的工廠簽定檢修協(xié)議,并定期至廠內(nèi)保養(yǎng)檢修。
上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。 培養(yǎng)公司內(nèi)部6S督導員,以便將6S活動持續(xù)深入地開展。
MTBF分析法。
MTBF分析的目的,在于制定完整的預防保養(yǎng)計劃,是達到零故障的基本分析方法之一。
其保養(yǎng)記錄可作為保養(yǎng)活動、管理和技術(shù)活動原始情報,具有很大的參考價值。MTBF分析表的簡明制作步驟:
①選擇重點設備。
②收集30以上或過去3-5年的故障資料。
③繪出設備整體圖。標示易出故障的部位。
④編制表時盡可能以圖形方式或顏色,記號來分類,以增加可讀性。
⑤作出故障原因解析及對策,對策方法應易懂易做。
上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。 制造企業(yè)如何做好現(xiàn)場管理?金華TPM管理咨詢
企業(yè)實施精細化管理的意義有哪些?紹興5S管理咨詢
所謂降本提效,一方面要求控制人力成本,另一方面要求提升人力資源效能。而衡量人力成本使用有效性的指標有很多,其中常用的指標當屬人力成本銷售收入(利潤)系數(shù)。該指標反映了人力成本的投入、產(chǎn)出情況,其計算公式為:降本提效=銷售收入(利潤)/人力成本企業(yè)處于快速發(fā)展階段時,人力成本總額普遍會增長,此時,人力資源部就要想辦法提升人力成本銷售收入(利潤)系數(shù),用一定的人力成本去撬動更大的收入(利潤)。HR要清楚,對人力成本的控制并不是簡單地減少人力成本的值,而是要提升人力成本使用的有效性,辯證統(tǒng)一地看待“降本”和“提效”的關(guān)系。如果簡單地從控制培訓費用、控制工資總額入手,終必然導致銷售收入和利潤降低,使“降本提效”工作走進誤區(qū)。紹興5S管理咨詢
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