對HDI而言,堿金屬鹽和過渡金屬鹽的優(yōu)點是三聚產物中不含二聚體,在貯存時不會分解產生HDI單體。但其作用下的聚合反應相當猛烈,無法有效控制,容易引起深度聚合,使產物中多聚體質量分數增加,形成的產物異氰酸根質量分數低,粘度高,并且產物中經常有凝膠塊出現;另外在反應結束時必須加諸如苯甲酰氯、對甲苯磺酸、無機酸如磷酸等來終止反應,這樣就會有不溶于產物的金屬鹽形成,導致產品發(fā)渾。如果要除去這些金屬鹽,就必須加入大量的溶劑稀釋過濾,然后蒸除溶劑。DABI等用三丁基氧化錫、四丁基氧化鉻、四丁基氧化鈦、萘酸鋁、萘酸鈷等做催化劑,在高溫下反應,得到了接近理想結構的三聚產物。分析數據表明,在三丁基氧化錫作用下,首先生成三聚體,只有在大部分HDI消耗完后,才有多聚體形成。三聚體,就選上海箴智化工科技有限公司,有需求可以來電咨詢!浙江科思創(chuàng)三聚體現貨
環(huán)氧樹脂固化劑:1、環(huán)氧樹脂(主要討論雙酚A型)的原料環(huán)氧氯丙烷:由于環(huán)氧基、氯取代基的存在,毒性頗大,在240ug/g的環(huán)境中4h即可使老鼠致死。Gage提出只允許值MAC為5ug/g,另外對眼、鼻、咽刺激性也很大;雙酚A:Borman提出LD50為2.4g/kg,所以認為工業(yè)有害性是很小的。2、雙酚A型環(huán)氧樹脂Epon815、820、828、1001、1007,以及間苯二酚縮水甘油醚類化合物,毒性都被證實是很低的,通常LD50值在10~30g/kg范圍。Hine等人認為稀釋劑單縮水甘油醚類化合物的毒性,主要表現在對皮膚的刺激上,經口毒性LD50值也是很低的。3、環(huán)氧樹脂固化物的毒性將固化的普通環(huán)氧樹脂(在鄰苯二甲酸二辛酯中,含量為50%~70%)混合于食物中(約占10%),經口給老鼠吃26周時間,只引起體重減少,未引起內部病狀。三聚體廠家直銷該分子A3即稱為三聚體。
關于廢棄處置:廢棄化學品:容器清空后仍可能存在化學品危害/危險。如有可能,請將容器返還給供應商循環(huán)使。否則:如果容器不能通過徹底清洗來保證?任何雜質殘留,或者該容器不能再被于儲存相同産品,則把刺穿所有容器以防循環(huán)使,然后在經批準的填埋場進填埋。在有可能的地?保留警告標簽和SDS,同時遵守任何有關該產品的告知。關于廢物處理要求的法律可能在不同國家、州或地區(qū)之間有所不同。產品的使者必須參考當地的法規(guī)程序。某些廢棄物必須被追蹤。
UV-PU雙固化木器涂料的研制-0引言UV固化涂料由于采用了多官能團的丙烯酸酯單體,交聯密度高,導致涂膜硬度高、耐劃傷性好、干燥快速。但由于涂膜收縮大,對底材的附著力不佳,通常用于木器涂料,對于其他底材如塑料等,需共混其他的樹脂,解決附著力問題。UV固化涂料的另一個缺點是有色漆固化不良,涂膜厚度大時,底層固化不好。在實際的應用中,UV涂料通常適用于板式家具,對造型不是同一平面的異型件,UV無法照射,也就不能干燥。三聚體具體的用途有哪些?
用途:適用于快干高硬度清漆、半啞及全啞光漆、封閉底漆及膠粘劑、油墨等領域。PU啞光系列三聚體固化劑類型:快干啞光型款號:HDX-50BL優(yōu)點:1.游離TDI<,符合國標產品。2.硬度、干速和消光能力較強。用途:適用于快干高硬度清漆、半啞及全啞光漆、封閉底漆??钐枺篐DX-50B優(yōu)點:1.常規(guī)老國標產品,銷量較廣。2.硬度、干速和消光能力強。用途:適用于中低端客戶快干高硬度清漆、啞光漆、封閉底漆??钐枺篋X-50B優(yōu)點:1.常規(guī)老國標產品,銷量較廣。2.硬度、干速和消光能力強。用途:適用于中低端客戶3F高硬度清漆、啞光漆、封閉底漆。PU亮光三聚體固化劑類型:亮光高相容性型款號:HDX-50EA優(yōu)點:1.游離TDI<,達歐標產品。2.所有三聚體體系中相容性好(幾乎全相容)。3.保光能力強、豐滿度好。優(yōu)點:適用于環(huán)保高硬度清漆、亮白面漆及膠粘劑、油墨等領域。PU亮光系列三聚體固化劑類型:亮光高相容性型款號:HDX-50EA-1優(yōu)點:1.游離TDI<,接近歐標產品。2.相容性較好(絕大部分都相容)。3.干速較快,通用型強,性價比高。用途:適用于環(huán)保高硬度清漆、亮光白面漆及膠粘劑、油墨等領域。款號:HDX-50EL優(yōu)點:1.相容性較好(絕大部分都相容)。2.保光能力強、豐滿度好。三聚體是高分子合成中的一個基本概念,是三聚反應的產物,即三個相同的分子A聚合成一個分子A3。合肥科思創(chuàng)HDI三聚體現貨
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HDI(六亞甲基二異氰酸酯)縮二脲作為脂肪族聚氨酯固化劑,具備良好的耐候性,與多元醇或醋酸丁酯等溶劑良好的相容性,與含多元醇的聚合物固化后良好的耐溶劑性能,普遍用作涂料、粘合劑和彈性體?;瘜W滴定法、氣相色譜法和核磁共振法聯合測試結果表明:在一定溫度范圍內,升高溫度,HDI和水反應速率增加,HDI轉化率增加,縮二脲基的相對含量增大。對TDI三聚體的合成工藝進行了研究,考察了催化劑的種類,用量,反應溫度及醇改性時NCO/OH值對TDI三聚體的-NCO質量分數和游離TDI的含量的影響,結果表明:固含量設計值為50%,反應溫度為60℃,催化劑2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚(DMP-30)用量為TDI用量的0.5%,丁醇改性NCO/OH摩爾比為11時,可以得到游離TDI較低(0.69%),-NCO質量分數較高(8.48%)的產品。浙江科思創(chuàng)三聚體現貨
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