老化線設(shè)計(jì)理念：由于設(shè)計(jì)、原材料或生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的缺陷，可能會(huì)導(dǎo)致個(gè)別產(chǎn)品出現(xiàn)各種各樣的不良現(xiàn)象，老化中需要操作人員時(shí)常目測(cè)老化情況，并且人工篩選不能完全把控不良品的流出，為了防止這種不良產(chǎn)品流向市場(chǎng)，我司特此開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了全檢的老化品檢綜合線，基于傳統(tǒng)的老化模式上，增加了每個(gè)產(chǎn)品的光、色、電參數(shù)的檢測(cè)及篩選功能，在節(jié)省了人工的前提下有效提高產(chǎn)品質(zhì)量加速老化：采用安全隔離變壓器供電+多種電壓漫游+在線ON/OFF沖擊老化/跌落測(cè)試+在線光、色、電參數(shù)的檢測(cè)+電腦實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集并保存。多層式的監(jiān)控老化線，在老化數(shù)量、老化種類(lèi)及節(jié)約空間上有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。電子線路板老化線價(jià)錢(qián)

LED路燈環(huán)形老化線主要機(jī)件結(jié)構(gòu)與配電裝置：1．機(jī)身機(jī)架：機(jī)架采用4方管組焊制作，封板為δ＝1.2mmA3冷軋板折邊成型制作，機(jī)腳采用鍍鋅可調(diào)腳杯。2．小車(chē):（A）采用δ1.5MMA3冷板折邊成型,規(guī)格為:L900*W600MM/車(chē),(全線共配92臺(tái)小車(chē),以全線總長(zhǎng)30米計(jì))。（B）每小車(chē)配裝有一個(gè)高靈敏度、用以短路保護(hù)的小型單級(jí)斷路器。（C）每小車(chē)配有二套四位快速接線夾。3．動(dòng)力裝置：動(dòng)力采用3HP電機(jī)，配齒輪減速機(jī)，變頻無(wú)級(jí)調(diào)速。4．輸送鏈條：采用C212A單側(cè)雙節(jié)距鏈條。5．導(dǎo)電配置：采用銅排導(dǎo)電軌式。采用絕緣電木板與銅排組合成的導(dǎo)電軌道分別安裝線體小車(chē)底端,經(jīng)小車(chē)上的導(dǎo)電銅塊與導(dǎo)電軌完全接觸的通電的方式進(jìn)行運(yùn)作（此方式比一般不銹鋼軌道的導(dǎo)電方式具有經(jīng)久耐用、導(dǎo)電性能穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì)）。6.加熱區(qū)：加熱器采用紅外線電熱管，配溫度采集模塊，溫度為室溫-60℃可調(diào)，具有超溫聲光報(bào)警功能。旋轉(zhuǎn)老化線批發(fā)生產(chǎn)組裝流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運(yùn)機(jī)械，又稱(chēng)輸送線或者輸送機(jī)。

老化線的設(shè)計(jì)理念：由于設(shè)計(jì)、原材料或生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的缺陷，可能會(huì)導(dǎo)致部分產(chǎn)品出現(xiàn)各種各樣的不良現(xiàn)象，為了不讓這種不合格產(chǎn)品流出市場(chǎng)，設(shè)計(jì)了本老化線。設(shè)計(jì)依據(jù)及主要參數(shù)：1、每批次老化大產(chǎn)量：344PCS。2、設(shè)計(jì)工藝線速度：1-6m/min無(wú)級(jí)可調(diào)。3、設(shè)計(jì)老化溫度：常溫。4、電壓設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)范圍：95V/110V/130V/185V/220V/240V可選擇性老化。5、本線設(shè)計(jì)負(fù)載大功率為每板：250W,嚴(yán)禁違規(guī)超負(fù)荷作業(yè)!6、漫游功能:產(chǎn)品老化電壓隨時(shí)間變化而變化，95V-110V-130V-185V-220V-240V交替老化，各種電壓的通斷時(shí)間分別可調(diào)。7、沖擊功能：節(jié)拍沖擊功能，通電和斷電時(shí)間分別在電腦上可自由設(shè)定，小單位為1秒。

老化線是什么意思？節(jié)能燈老化線基本配置和構(gòu)造：1.動(dòng)力：采用1.5KW的電機(jī)，WPSO/50/80型1：300的減速機(jī)，德力西1HP變頻器，變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，線速度0.7—2M/min可調(diào)。2.機(jī)身、機(jī)架：機(jī)架采用40×40×1.5mm鋼管焊接制作而成，支腳配鍍鋅可調(diào)腳杯。3.輸送鏈條：采用C212一寸雙節(jié)距單則耳雙孔鏈條，每條約長(zhǎng)39米。4.負(fù)載小臺(tái)車(chē)：采用1.5mm冷板板彎軋成400×400×80mm，全線共68臺(tái)（具體以實(shí)際安裝數(shù)量為準(zhǔn)）。5.負(fù)載小臺(tái)車(chē)配置：每個(gè)臺(tái)車(chē)上配裝***分?jǐn)嘈⌒蛿嗦菲?，鏈板底部安裝二路導(dǎo)電系統(tǒng)（銅質(zhì)），每路安裝兩個(gè)導(dǎo)電銅鋼刷，每塊板共裝2個(gè)；小臺(tái)車(chē)上裝配有石英燈杯座（客供、全線合計(jì)2500[實(shí)際需要2448個(gè)]個(gè)燈杯座、配線長(zhǎng)300mm）36套。同時(shí)下沉設(shè)計(jì)4位音響線夾30套（客供）。節(jié)能燈老化線通過(guò)模擬各種使用環(huán)境來(lái)測(cè)試節(jié)能燈產(chǎn)品的性能和使用壽命。

了解流水線操作的常識(shí)，流水線是工廠生產(chǎn)必不可少的，流水線輸送機(jī)一般都有滾筒。一、做好產(chǎn)前策劃。工廠流水線一定要事先策劃好。未上流水線前要做好產(chǎn)前策劃，識(shí)別顧客的質(zhì)量要求，了解貨期。試著把整個(gè)生產(chǎn)工序中的重點(diǎn)、難點(diǎn)了解清楚，做好產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，做到有備而戰(zhàn)。二、安排計(jì)劃。１、當(dāng)正式上流水線生產(chǎn)后，就要計(jì)劃當(dāng)天成品產(chǎn)量。２、對(duì)半成品要按比成品超一點(diǎn)的產(chǎn)量計(jì)劃。３、安排工序時(shí)，一定要考慮好工序的難度，每天能做多少產(chǎn)品，需要做多少工作能滿(mǎn)足下一道工序要求。４、讓半成品與成品同步生產(chǎn)。半成品不能積壓，當(dāng)半成品工序比較簡(jiǎn)單，工序多時(shí)很容易造成半成品積壓，因?yàn)榘氤善贩e壓太多，后期一起突擊出成品，出質(zhì)量問(wèn)題的機(jī)率就會(huì)增加，而且車(chē)成成品后質(zhì)量問(wèn)題難以解決。如果半成品與成品同步生產(chǎn)，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題可以隨時(shí)跟進(jìn)改善，這樣就不會(huì)造成太多返工。led燈老化線應(yīng)該采用直流恒流電源供電。照明電器老化線價(jià)錢(qián)

測(cè)試?yán)匣€有一種情況就是要讓設(shè)備處在超常規(guī)的特殊的環(huán)境中運(yùn)作，或者讓此設(shè)備超指標(biāo)的運(yùn)行。電子線路板老化線價(jià)錢(qián)

LED燈具監(jiān)控老化線的選擇，既要符合本生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模，又要盡量的減少企業(yè)管理成本，規(guī)劃好廠房布局，多層式的監(jiān)控老化線，在老化數(shù)量、老化種類(lèi)及節(jié)約空間上有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，老化線體的要求，主要考慮的內(nèi)容包括：1、設(shè)備外形尺寸：長(zhǎng)度可在15-25米范圍。寬度可按照企業(yè)燈具尺寸要求而設(shè)計(jì)，盡量利用廠房高度。2、老化產(chǎn)品種類(lèi)：LED燈監(jiān)控老化線應(yīng)可老化多種產(chǎn)品，LED路燈、燈管、筒燈、球泡燈、面板燈、工礦燈等。3、控制系統(tǒng)：配置專(zhuān)業(yè)的控制軟件及工控PLC。4、電參數(shù)板卡：能同時(shí)采集多路，電流/電壓/功率/功率因素，采集模塊需經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的老化測(cè)試，并提供老化數(shù)據(jù)。5、產(chǎn)品監(jiān)控：每個(gè)LED燈具的電參數(shù)需老化全程實(shí)時(shí)監(jiān)控，在電腦上自動(dòng)記錄并生成實(shí)時(shí)測(cè)試報(bào)表，按位保存，調(diào)取查閱方便。電子線路板老化線價(jià)錢(qián)