油浸式電動(dòng)滾筒：油浸式電動(dòng)滾筒也叫直接油冷式電動(dòng)滾筒，這類型的電動(dòng)滾筒允許油液進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部，直接與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和定子繞組接觸，將它們工作時(shí)產(chǎn)生的熱量靠滾筒體不斷地旋轉(zhuǎn)而傳遞到滾筒體內(nèi)壁.這種結(jié)構(gòu)的散熱效果較好，但對(duì)潤(rùn)滑油和電動(dòng)機(jī)的質(zhì)量相對(duì)要求也較高.定軸齒輪傳動(dòng)的電動(dòng)滾筒：國(guó)內(nèi)外電動(dòng)滾筒比較常用的減速器裝置就是定軸齒輪傳動(dòng)，而齒輪傳動(dòng)中95%以上是定軸漸開線圓柱齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu).這種傳動(dòng)桔構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、制造容易、安裝維修方便，同時(shí)又具有效率高、噪音低的優(yōu)點(diǎn).常用兩級(jí)減速，少數(shù)為三級(jí)減速.輥筒生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力強(qiáng)大，能夠滿足大批量訂單的需求。天津輥筒生產(chǎn)線

動(dòng)力滾筒線是輸送設(shè)備中的一種主要輸送配件，是自動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)輸送帶或改變其輸送方向的筒形組成.基本參數(shù)：1、滾筒材質(zhì)：鍍鋅、鍍鋁、不銹鋼、pvc材料等.2、滾筒形式：雙鏈輪錐型滾筒；O型槽滾筒、普通錐型滾筒.3、滾筒長(zhǎng)度：一般為500~1200mm；可根據(jù)用戶需求定制.4、線體支架：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等.5、輸送速度：一般為10~30M/min；可根據(jù)用戶需求采用變頻調(diào)速連續(xù)運(yùn)行.6、非標(biāo)的動(dòng)力滾筒線根據(jù)具體的要求進(jìn)行定制.滾筒輸送機(jī)輸送量大、輸送距離長(zhǎng)、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)噪音較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、能量消耗少，輸送機(jī)在工作過(guò)程中應(yīng)有固定人員看管.清遠(yuǎn)通用輥筒生產(chǎn)線服務(wù)商這條生產(chǎn)線的設(shè)備安全可靠，能夠保障工人的生產(chǎn)安全。

無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)：1、滾筒材質(zhì)：鍍鋅、鍍鋁、不銹鋼、pvc材料等.2、滾筒形式：雙鏈輪錐型滾筒；O型槽滾筒、普通錐型滾筒.3、滾筒長(zhǎng)度：一般為500~1200mm；可根據(jù)用戶需求定制.4、線體支架：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等.5、輸送速度：一般為10~30M/min；可根據(jù)用戶需求采用變頻調(diào)速連續(xù)運(yùn)行.6、非標(biāo)的動(dòng)力滾筒線根據(jù)具體的要求進(jìn)行定制.日常維護(hù)：（一）、一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)；日常維護(hù)保養(yǎng)主要由崗位工完成，每天進(jìn)行.1.每天上班生產(chǎn)前檢查有無(wú)物料、工具、雜物堆放在輸送線上，會(huì)否影響正常運(yùn)行；2.每天下班前停機(jī)后，對(duì)輸送機(jī)各工作區(qū)清理因當(dāng)天工作時(shí)留下的各種廢渣.

輸送附件的輸送帶也可能因縱向撕裂而損壞.當(dāng)輸送物料的異物落下刺穿皮帶時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查機(jī)架附件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)糾正.車架松動(dòng)，角鐵螺絲脫落，擋板、刮板卡住，尾輪安裝V型刮板.滾筒磨損后脫落，擋板、刮板卡住，尾輪安裝V型刮板.輸送機(jī)附件滾筒磨損后脫落，安裝吊帶式磁選機(jī).當(dāng)大型異物落在皮帶上時(shí)，應(yīng)安裝電氣保護(hù)或超聲波檢測(cè)裝置.輸送物料時(shí)，皮帶容易斷裂的原因是皮帶張力過(guò)大，調(diào)整張緊裝置減小張力，接頭不牢固，皮帶扣質(zhì)量差.更換皮帶扣并重新連接.長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，應(yīng)該更換新皮帶.無(wú)動(dòng)力輥道輸送設(shè)備的維修質(zhì)量較差，應(yīng)加強(qiáng)維修質(zhì)量.機(jī)械在使用時(shí)出現(xiàn)一些狀況是正常的.尤其是使用方法不對(duì)或是過(guò)度使用的時(shí)候，就或多或少產(chǎn)生一些故障，還有的機(jī)械特別老舊了，該換新的了.輥筒生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)，符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

滾筒輸送線的材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、鋁材、PVC、塑鋼.滾筒輸送線的驅(qū)動(dòng)方式有：減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、電動(dòng)輥筒驅(qū)動(dòng).滾筒輸送線的調(diào)速方式有：變頻調(diào)速、電子調(diào)速.應(yīng)用范圍：電子、飲料、食品、包裝、機(jī)械、電子、輕工、化工、醫(yī)藥、橡塑、汽摩、物流等行業(yè)傳動(dòng)方式：?jiǎn)捂溳?、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶等、線軸驅(qū)動(dòng).設(shè)備特點(diǎn)：滾筒輸送線之間易于銜接過(guò)濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要.這條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力可根據(jù)需求進(jìn)行靈活調(diào)整，提高了生產(chǎn)的靈活性。中山常見輥筒生產(chǎn)線價(jià)格多少

輥筒生產(chǎn)線的操作簡(jiǎn)便，工人只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的操作和監(jiān)控即可。天津輥筒生產(chǎn)線

輥筒的壁厚以及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的輥筒上，計(jì)算出每支輥筒的所需承重，從而確定輥筒的壁厚及軸徑.輥筒材料及表面處理：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定輥筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）.選擇輥筒的安裝方式：根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求，選擇滾筒的安裝方式:彈簧壓入式,內(nèi)牙軸式,全扁榫式,通軸銷孔式等.對(duì)于彎道機(jī)的錐形輥筒，其輥面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定.滾筒輸送機(jī)看管人員必須是具有一般技術(shù)常識(shí)及對(duì)本輸送機(jī)的性能熟悉者.使用單位對(duì)本輸送機(jī)應(yīng)制定“設(shè)備維護(hù)、檢修、安全操作規(guī)程”以便看管人員遵守.天津輥筒生產(chǎn)線