重型鏈板輸送線由動力裝置（電機）、傳動軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等等構成.其中帶動物料的輸送的主要的兩個部分為：鏈條，利用它的循環(huán)往復運動提供牽引動力；金屬板，作為輸送過程中的承載體.重型鏈板輸送線其原理主要是利用固接在牽引鏈上的一系列鏈條提供牽引力，用金屬板作承載體帶領物料隨著水平或者傾斜方向輸送.鏈板式輸送機被普遍運用于各行各業(yè)之中，電力、冶金、釀酒、化工、醫(yī)療、機械制造等等寬廣的領域.為滿足生產現場的各種需求，我們可以對自動化線中的輸送機器進行具體設計，來達到要求和目的.通過重型鏈板生產線，可以提高生產效率，降低生產成本，提升企業(yè)競爭力。板鏈輸送線生產線

鏈板輸送機的連接環(huán)損壞大致就是由于以下五個原因造成的，這要求企業(yè)在使用鏈板輸送機時需要定期做好設備的檢修工作，發(fā)現問題立即進行處理.在實際使用中，由于接鏈環(huán)往往比輸送鏈條稍大，磨損情況比較嚴重，因此接鏈環(huán)成了整個傳送鏈條中的薄弱點.它的損壞形式主要為嚴重磨損、斷裂、拉開，其產生的原因主要為：1、長期承受脈動載荷，疲勞破壞；2、連接銷或螺栓松動脫落，未能及時發(fā)現補充，致使接鏈環(huán)受力不均或拉托；3、對于立環(huán)，單邊磨損更為嚴重，如不及時更換，容易發(fā)生斷裂；4、卡鏈后，會產生很大的動載荷和沖擊載荷，導致傳送鏈條運動速度的瞬時巨大的波動，使傳送鏈條運行不平穩(wěn)，從而加速接鏈環(huán)磨損或斷裂；5、生產制造質量較差，耐磨性差或韌性差硬度低，或者出現應力集中產生疲勞裂紋，導致強度不足.板鏈輸送線生產線鏈板生產線的設計和布局經過精心優(yōu)化，能夠大限度地提高生產效率和降低成本。

鏈板生產線在自動化生產線中占有很重要的地位的設備當屬輸送機，它是重要的散狀物料輸送與裝卸設備.而輸送機中鏈板式輸送機是較為常見的輸送機類型.鏈板輸送機可以滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求，同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢，從而產生儲存量，滿足殺菌機、儲瓶臺、冷瓶機的大量供料的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈，使得瓶(罐)體處于動態(tài)過度狀態(tài)，使輸送線上不滯留瓶子，可以滿足空瓶及實瓶的壓力和無壓力輸送.

小型鏈板輸送機是一種以標準鏈板為承載面，由馬達減速機為動力傳動的傳送裝置.鏈板式輸送機，由動力裝置（電機）、傳動軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等等構成.其中帶動物料的輸送的主要的2個部分為：鏈條，利用它的循環(huán)往復運動提供牽引動力；金屬板，作為輸送過程中的承載體.可以通過多列鏈板并行，使鏈板輸送機做的很寬并形成差速，利用多列鏈板的速度差使多列輸送在無擠壓的情況下變?yōu)閱瘟休斔?，從而滿足飲料貼標、灌裝、清洗等設備的單列輸送的要求，我們可以將兩條鏈板輸送機的頭尾部做成重疊式的混合鏈使得瓶（罐）體處于動態(tài)過度狀態(tài)，使輸送線上不滯留物料，可以滿足空瓶以及實瓶壓力和無壓力輸送.通過重型鏈板生產線，可以快速生產出20個不同規(guī)格的鏈板，滿足不同行業(yè)的需求。

鏈板輸送機一般都可以直接用水沖洗或者直接浸泡在水中，設備清潔方便，能滿足食品、飲料行業(yè)對衛(wèi)生的要求；設備布局靈活.可以在一條輸送線上完成水平、傾斜和轉彎輸送；設備結構簡單，維護方便.選擇方法：可根據需要選用相應材質和寬度的鏈板.1.參照輸送產品-平板鏈來選型2.選用不同形式的平板鏈，可實現平面輸送、平面轉彎、提升下降等各種功能.3.電機可根據需要設置在機架下面或機架上面.4.速度調節(jié)可選擇變頻調速或選用無級變速減速電機.5.輸送機可設置側面擋板，兩側安裝控制工位單元，實輸送過程的自動化功能.6.根據提供的詳細輸送物料名稱、尺寸和要求機器的材質、尺寸、速度、輸送量要求等.詳情歡迎咨詢門店鏈板生產線中是流水線用組合式裝配模式，工位數可按工藝要求設定。無錫鏈板輸送線

這套鏈板生產線具備可靠的性能和穩(wěn)定的運行，能夠持續(xù)生產出符合標準的鏈板產品。板鏈輸送線生產線

鏈板生產線調節(jié)拉緊裝置，使二牽引鏈的初張力均衡適度，初張力過大時，則增加動力消耗；過小時，則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加運行中的不穩(wěn)定性.檢查所有行走的滾輪，是否轉動靈活.如有卡軌和滑動等現象，應立即更換或排除故障.運行中，各運動構件如有卡死和強制的機械磨擦等現象，應立即排除.調試后正常運轉時注意事項：1、操作時應力求均勻加料，給料塊度應控制在規(guī)定范圍內.2、不宜在滿載時停車和起動，不能開倒車.3、應定期檢查槽底板及鏈板的螺栓連接情況，發(fā)現有松動現象，應及時處理.4、牽引鏈的松緊應適用于度，運行中應勤檢查，必要時應調整張緊裝置的調節(jié)螺桿.5、減速器在開始運轉7—14天后須更換新潤滑油，以后可根據情況3—6個月更換一次.6、各潤滑點應及時注入潤滑劑.板鏈輸送線生產線