滾筒輸送機(jī)特性：1.滾筒式輸送機(jī)適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送.2.滾筒式輸送機(jī)能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷.3.結(jié)構(gòu)形式多樣，滾筒式輸送機(jī)按驅(qū)動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線，按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎輸送滾筒線.還可按客戶要求特殊設(shè)計，以滿足各類客戶的各種要求.4.滾筒線之間易于銜接過渡，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要.5.可采用積放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送.6.結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護(hù)方便.歡迎來電咨詢滾筒輸送機(jī)內(nèi)寬度由客戶指定，可按客戶需求制作。生產(chǎn)滾筒線定制

無動力滾筒輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)：1、滾筒材質(zhì)：鍍鋅、鍍鋁、不銹鋼、pvc材料等.2、滾筒形式：雙鏈輪錐型滾筒；O型槽滾筒、普通錐型滾筒.3、滾筒長度：一般為500~1200mm；可根據(jù)用戶需求定制.4、線體支架：不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等.5、輸送速度：一般為10~30M/min；可根據(jù)用戶需求采用變頻調(diào)速連續(xù)運(yùn)行.6、非標(biāo)的動力滾筒線根據(jù)具體的要求進(jìn)行定制.日常維護(hù)：（一）、一級維護(hù)保養(yǎng)；日常維護(hù)保養(yǎng)主要由崗位工完成，每天進(jìn)行.1.每天上班生產(chǎn)前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上，會否影響正常運(yùn)行；2.每天下班前停機(jī)后，對輸送機(jī)各工作區(qū)清理因當(dāng)天工作時留下的各種廢渣.動力滾筒流水線專業(yè)廠家散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或者周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。

無動力滾筒輸送機(jī)機(jī)械部件潤滑：1、設(shè)備機(jī)械運(yùn)動部件保持良好的潤滑，是保證設(shè)備良好運(yùn)行和正常壽命的基本前提.2、每月對滾筒軸承加潤滑油.無動力滾筒，特點(diǎn)就在于滾筒、軸、軸承、骨架、支撐架等組件的組合非常多樣，可滿足各種不同的應(yīng)用需求.選折組合的方式，需考慮輸送物品的特性、安裝環(huán)境及設(shè)備成本等條件.物品特性會影響輸送的穩(wěn)定性，一般至少需要三支滾筒同時接觸物品.無動力滾筒線依靠人力推動或在一定傾斜角時，靠重力下滑輸送.無動力滾筒線的輸送距離一般都比較短，適用于底部是平面的物品輸送，對于散料、小件物品或外型不規(guī)則的物品一定要放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送.無動力滾筒輸送線的結(jié)構(gòu)主要由無動力滾筒、機(jī)架、井型支腿3部分組成.機(jī)架材質(zhì)形式分為：鋁型材結(jié)構(gòu)、碳鋼噴塑結(jié)構(gòu)、不銹鋼結(jié)構(gòu)等.滾筒材質(zhì)分為：金屬滾筒（碳鋼和不銹鋼）、塑料滾筒或包膠處理等.

滾筒的負(fù)載能力是由軸承負(fù)載能力及滾筒的寬度決定.基本軸承負(fù)載能力是由經(jīng)驗公式及實驗測試而定.而且是以寬度較窄的輸送機(jī)來額定，如寬度增加時，則因軸的變形致使?jié)L筒的負(fù)載能力下降，重力式滾筒輸送機(jī)之負(fù)載能力與所選用組件有很大關(guān)系，依據(jù)電動滾筒、骨架、支架的組合方式而定.因加工形狀的不同有直壓式、卷曲式及成型式三種組裝方式，在骨架軌道上的滾筒組裝，可高于或低于骨架，完全視應(yīng)用的需求而定，如滾筒低于骨架軌道，則骨架軌道即可當(dāng)導(dǎo)軌用，不需另裝安全欄；但是如使用較寬的負(fù)載，因負(fù)載會與骨架干涉而無法使用.這條生產(chǎn)線的設(shè)備安全可靠，能夠保障工人的生產(chǎn)安全。

滾筒輸送之間易于銜接過濾，可通過多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要.可采用積放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送.滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護(hù)方便.滾筒輸送適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動部等部分組成.具有輸送量大，速度快，運(yùn)轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn).結(jié)構(gòu)形式：從驅(qū)動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等，按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送.和多層輸送.機(jī)架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材.輔助配件：檔邊和滾筒護(hù)邊.輸送機(jī)電動滾筒應(yīng)該添加哪種油？常見流水滾筒線

驅(qū)動輸送帶或手動改變輸送帶運(yùn)行方向的圓柱形部件是輸送設(shè)備的主要附件之一。生產(chǎn)滾筒線定制

隨著自動化程度的不斷提高，各個行業(yè)的高度自動化與物料執(zhí)行系統(tǒng)的傳統(tǒng)手工作業(yè)越來越不相協(xié)調(diào)，勞動用工分配不合理.現(xiàn)階段行業(yè)物料倉儲所面臨用工成本高、找料難、易出錯、勞動強(qiáng)度大、執(zhí)行效率低等問題.工作臺附近安裝四個呼叫按鈕分別表示四個滾筒的位置；成品堆放在棧板上，棧板放置在動力滾筒上.具體的流程如下：1、棧板堆滿物料后，工作人員按下呼叫按鈕；2、等待點(diǎn)的小車行駛到呼叫工位自動與動力滾筒對接完成上料工作；3、小車帶著成品行駛到成電梯處，發(fā)出信號呼叫電梯；4、電梯停止到位，自動開門，自動與電梯內(nèi)動力滾筒對接通訊，完成下料工作；5、完成下料工作后發(fā)出信號告知電梯，并行駛至等待點(diǎn)；6、電梯關(guān)門并升降到2F，自動開門完成發(fā)出信號給2F；7、2F等待點(diǎn)處接收到電梯的呼叫請求信號，行駛至電梯處，與電梯內(nèi)的動力滾筒.對接完成上料工作；8、離開電梯口并發(fā)出信號告知電梯可關(guān)門，到達(dá)成品暫存區(qū)將成品卸在接駁滾筒上；生產(chǎn)滾筒線定制