輸送機使用規(guī)范:在重力式滾筒輸送機的應用中,使用開放式或鋼質遮蔽蓋可避免增加軸承的摩擦力。雖然軸承的應用溫度可高達170℃,但鋼質遮蔽式的軸承,使用溫度不能超過100℃,因為遮蔽蓋會變形。在0℃~65℃的范圍之外時,則需考慮到特別的潤滑問題。在較高溫度的使用場合,輸送帶負載的間隔要加大,并且快速移動,以減少滾筒熱量的吸收。而且可以有滾筒的散熱裝置。滾筒的負載能力是由軸承負載能力及滾筒的寬度決定。基本軸承負載能力是由經(jīng)驗公式及實驗測試而定。而且是以寬度較窄的輸送機來額定,如寬度增加時,則因軸的變形致使?jié)L筒的負載能力下降,重力式滾筒輸送機之負載能力與所選用組件有關系。電動滾筒輸送機出現(xiàn)問題是比較令人頭疼的,但這種情況出現(xiàn)在電動滾筒輸送機是正常的,詳情歡迎咨詢。長春輥筒生產(chǎn)
相對地滾筒高于骨架的方式,另裝安全欄架,在應用上較具彈性。較普遍的骨架型式有槽鋼,L型鋼或平板成形的型式。以成形方式區(qū)分,可以分為折彎成型及構造用型鋼,構造用型鋼重量較重,強度較佳,用于重負載,通常在輸送機的兩側是使用相同的型鋼,利用撐梁加以焊接或螺栓固定。然而,有些特定需求的應用,兩側骨架的型式并非相同。裝有較多的滾筒,具有較佳的輸送性及負載能力且轉彎時有較佳的循跡性。另外這種構造也有三支骨架魚骨形式設計的模塊,由于其有自動對正中心的循跡性,能使負載能在輸送機的中心線上移動。輕型輥筒線滾筒輸送機看管人員必須是具有一般技術常識及對本輸送機的性能熟悉者。
輸送滾筒設備特點:滾筒輸送機之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統(tǒng),完成多方面的工藝需要.可采用積放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送.滾筒輸送機結構簡單,可靠性高,使用維護方便.滾筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送,主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成.具有輸送量大,速度快,運轉輕快,能夠實現(xiàn)多品種共線分流輸送的特點.結構形式:從驅動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等,按布局形式分為水平輸送,傾斜輸送和轉彎輸送.
傳輸輥是皮帶輸送機傳輸動力的主要組成部分.帶式輸送機的驅動方式分為單輥,雙輥和多輥.單輥通常用于低功率的輸送機,例如煤礦地面運輸和選煤廠.地下帶式輸送機通常使用雙輥使輸送機結構緊湊.以下是傳動滾筒的安裝:1.在安裝軸之前清潔傳動鼓的內(nèi)部;2.安裝傳動鼓的驅動軸承座需要在軸承的兩側留出相等的間隙;3.傳動鼓需要進行靜平衡測試,精度等級為G40;4.在傳輸鼓的焊接位置處的焊縫高度大于腹板的厚度.滾筒輸送機輸送量大、輸送距離長、輸送平穩(wěn),物料與輸送帶沒有相對運動,同時噪音較小,結構簡單、維修方便、能量消耗少,輸送機在工作過程中應有固定人員看管.滾筒輸送機看管人員必須是具有一般技術常識及對本輸送機的性能熟悉者.使用單位對本輸送機應制定“設備維護、檢修、安全操作規(guī)程”以便看管人員遵守.滾筒輸送機看管人員必須有交接班制度.向滾筒輸送機給料應該均勻,不得給料過多而使進料漏斗被物料塞滿而溢出.輸送機工作過程中,非看管人員不得靠近機器;任何人員不得觸摸任何旋轉部件.滾筒輸送機也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。
當輸送機的電動滾筒發(fā)生制動故障時,應及時發(fā)現(xiàn)問題,找出故障的根本原因,以便采取針對性的措施加以解決。導致電鼓操作失敗的原因。1.對于皮帶摩擦制動器,檢查摩擦皮帶是否松動或摩擦系數(shù)是否減小,應進行調(diào)整或更換。2.驅動輥兩側是否缺少制動盤。3.驅動輥的制動開關系統(tǒng)是否故障,制動指令不能順利傳遞。4.氣壓是否異常,如果氣泵異常,則表明氣管泄漏或阻塞。5.剎車塊是否損壞6.電力傳輸系統(tǒng)是否及時切斷電源。向滾筒輸送機給料應該均勻,不得給料過多而使進料漏斗被物料塞滿而溢出。輸送機工作過程中,非看管人員不得靠近機器;任何人員不得觸摸任何旋轉部件。滾筒輸送線之間易于銜接過濾。湛江帶式滾筒線
直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。長春輥筒生產(chǎn)
滾筒線適用于底部是平面的物品輸送,主要由傳動滾筒、支架、驅動裝置等部分組成。具有輸送量大,速度快,運轉輕快,能夠實現(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送,散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉箱內(nèi)輸。能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷,滾筒線之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送機或專機組成復雜的物流輸送系統(tǒng),完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機結構簡單,可靠性高,使用維護方便。長春輥筒生產(chǎn)