倍速鏈輸送線技術(shù)參數(shù)是：線體寬度：250-900mm，可由客戶選定線體高度：一般750mm，范圍500-1000mm。線體長度：單段驅(qū)動至長30-40m，由客戶選定輸送速度：2-20米/分。鏈條形式：鏈條和滾輪傳送等速-雙節(jié)距滾輪鏈，鏈條和滾輪傳送差速-差速鏈(2.5倍速和3倍速兩種)工裝板類型：鋼板、工程塑料板、木板等?？蚣懿馁|(zhì)：鋁型、碳鋼。帶電設(shè)置：線體內(nèi)設(shè)導(dǎo)電輪，工板上設(shè)導(dǎo)電排，可實現(xiàn)帶電輸送，已完成調(diào)測試功能。使用電源：單相220V或三相380V50Hz。倍速鏈組裝線通常采用了特制的鋁型材加工而成，易于安裝且結(jié)構(gòu)美觀。倍速鏈自動組裝線費(fèi)用

倍速鏈組裝線維護(hù)保養(yǎng)注意事項倍速鏈裝配線維護(hù)保養(yǎng)：日常維護(hù)保養(yǎng)主要由崗位工完成，每天進(jìn)行：1、每天上班開機(jī)前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上，有無雜物卡住鏈條影響正常運(yùn)行；2、觀察電器控制部分是否有燒損現(xiàn)象，急停按鈕是否在允許開機(jī)運(yùn)行位置；3、在以上工作完成后，才能開始點試啟動一至二次，正常再開機(jī)運(yùn)行工作；4、每天下班前停機(jī)后，對輸送線各工作區(qū)清理因當(dāng)天工作時留下的各種廢渣，特別不要使材料、工具或廢渣掉入鏈條中，以免影響正常運(yùn)行、發(fā)生損壞等事故。溫州電視機(jī)倍速鏈裝配線組裝線以三倍速鏈條為傳輸介質(zhì)，電動、氣動控制相結(jié)合，整體運(yùn)行處于相對自由節(jié)拍狀態(tài)。

在輸送線的各入口處，操作人員按照生產(chǎn)計劃，把物料按種類裝入不同的托盤箱，再通過手持式條形碼激光掃描儀把這些托盤箱的條形碼輸入到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中。生產(chǎn)管理系統(tǒng)對收到的每個托盤箱條形碼，依據(jù)生產(chǎn)調(diào)度計劃，立即產(chǎn)生一條該托盤箱的生產(chǎn)指令，并放入到生產(chǎn)指令表格中，以便物流自動控制系統(tǒng)查找。每條生產(chǎn)指令內(nèi)容由三部分組成：該托盤箱上的條形碼代碼、該托盤箱在輸送線上的入口位置和出口位置。相關(guān)特點：1.鏈?zhǔn)搅魉€是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料，鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈，也可采用其它各種特種鏈條；2.輸送能力大，可承載較大的載荷；3.輸送速度準(zhǔn)確穩(wěn)定，能保證精確的同步輸送；4.易于實現(xiàn)積放輸送，可用做裝配生產(chǎn)線或作為物料的儲存輸送；5.可在各種惡劣的環(huán)境（高溫、粉塵）下工作，性能可靠；A、采用特制鋁型材制作，易于安裝；B、結(jié)構(gòu)美觀，實用噪音低；C、多功能，自動化程度高。

差速鏈流水線與倍速鏈流水線有什么區(qū)別？速度可調(diào)控性的區(qū)別：當(dāng)流水線上由于員工的效率差異而引起傳輸帶上材料的不平均時，通過差速鏈去進(jìn)行調(diào)整。差速鏈流水線本身就是通過滾動增加各個零件之間的前后移動，所以差速鏈流水線就可以在短時期之內(nèi)就對于這個速度進(jìn)行調(diào)整，倍速鏈由于固定而無法調(diào)控的。穩(wěn)定性的區(qū)別：由于倍速鏈流水線的速率是出廠時即固定無法調(diào)控，因此相對于可以摻和人工操作的差速鏈流水線具有更高的穩(wěn)定性能。造成噪音大小的區(qū)別：倍速鏈流水線由于安裝時已經(jīng)進(jìn)行較為完善的調(diào)整，相對于差速鏈流水線在制造噪音方面比較少。其次，由于差速鏈流水線可以通過加大功率對速率進(jìn)行提高，但是在大功率下運(yùn)行制造的噪音會更加大。需要檢查鏈板是否有彎曲凹陷，如有應(yīng)及時給予調(diào)整歸位緊固。

倍速鏈輸送線的適用范圍：自流式輸送系統(tǒng)普遍地應(yīng)用于各種電子電器、機(jī)電等行業(yè)生產(chǎn)線。倍速鏈流水線較常用的行業(yè)有：電腦顯示器生產(chǎn)線、電腦主機(jī)生產(chǎn)線、筆記本電腦裝配線、空調(diào)生產(chǎn)線、電視機(jī)裝配線、微波爐裝配線、打印機(jī)裝配線、傳真機(jī)裝配線、音響功放生產(chǎn)線、發(fā)動機(jī)裝配線。物流輸送線自動控制系統(tǒng)主要利用PLC控制技術(shù)，使系統(tǒng)按照生產(chǎn)指令，通過系統(tǒng)的自動識別功能和輸送線系統(tǒng)，自動地和柔性地把托盤箱里的生產(chǎn)物料，以較佳的路徑、較快的速度，準(zhǔn)確地從生產(chǎn)場地的一個位置輸送到另一個位置，完成生產(chǎn)物料的時空轉(zhuǎn)移，保證各種產(chǎn)品的生產(chǎn)按需要協(xié)調(diào)地進(jìn)行和按需要迅速地變化。保證工廠設(shè)備和生產(chǎn)的高效率運(yùn)行。在這個過程中，較佳的路徑控制成為物流自動控制系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)鍵，而系統(tǒng)其他部分則圍繞路徑控制進(jìn)行相應(yīng)工作。倍速鏈筒輸送線二級維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專人（專班）定期進(jìn)行。茂名全自動倍速鏈組裝線

由于鏈條是復(fù)合輥結(jié)構(gòu)，在鏈條不停在運(yùn)行中，設(shè)置在輸送路線上的阻擋器使托盤停止運(yùn)行。倍速鏈自動組裝線費(fèi)用

倍速鏈組裝線流程：當(dāng)送料頂升移載機(jī)構(gòu)上升到位后，把物料放在工裝板正中，然后按電箱旁邊的綠色按鈕，如果暫存區(qū)有貨，送料頂升移載滾筒不運(yùn)轉(zhuǎn)，等暫存區(qū)無貨時，會自動運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)碰到暫存區(qū)行程開關(guān)時，頂升移載機(jī)構(gòu)下降。當(dāng)后兩個工位向線體送貨時，果回空板頂升移載機(jī)構(gòu)沒有升到位，3號頂升移載機(jī)構(gòu)旁的阻擋器不會下降。當(dāng)載有成品的工裝板到回空板頂升移載機(jī)構(gòu)時，搬走成品，5秒后回空板頂升移載機(jī)構(gòu)下降。下降到位后，滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)，移走空板，當(dāng)碰到回空板差速鏈上的行程開關(guān)時，回空板頂升移載機(jī)構(gòu)上升。當(dāng)要下班或工作完成后，按停止按鈕，系統(tǒng)會自動運(yùn)行，直到所有程序運(yùn)行結(jié)束，綠色指示燈滅，系統(tǒng)停止。然后要選擇開關(guān)打到停止位或者直接關(guān)掉空氣開關(guān)。倍速鏈自動組裝線費(fèi)用