氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
輥道輸送機(jī)用于輸送各種箱、袋、托盤等貨物。它可以運(yùn)輸單一的重型材料或承受較大的沖擊載荷。由于輥筒輸送機(jī)中輥筒與輥筒之間存在連接間隙,運(yùn)輸小物件時(shí),必須采用托盤運(yùn)輸。輸送機(jī)主體主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、傳動(dòng)裝置等部分組成。它具有輸送量大、速度快、運(yùn)行輕便等優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)多種類型的共線分流輸送。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,輥道輸送機(jī)在我國(guó)各經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的應(yīng)用,使得目前的生產(chǎn)企業(yè)普遍選擇使用輸送機(jī)設(shè)備來(lái)提高生產(chǎn)效率。同時(shí),還可以根據(jù)生產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)物料的要求和南非物流運(yùn)輸?shù)牟煌枰_(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)和制造滾筒輸送機(jī)。輥道輸送機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行安全可靠性能較高,在日常生產(chǎn)運(yùn)行中使用維護(hù)十分方便。但在長(zhǎng)時(shí)間的物料運(yùn)輸過(guò)程中也存在一些問(wèn)題,使得輥道輸送機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行,因此此時(shí)能夠清晰地識(shí)別出問(wèn)題所在,顯得尤為重要和緊迫。滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,使用維護(hù)方便。清遠(yuǎn)輥筒傳送線
輥筒生產(chǎn)線常用的有:TDY75型油冷式電動(dòng)滾筒,DY1、JYD型移動(dòng)式電動(dòng)滾筒,YZ型擺線針輪電動(dòng)滾筒,TJ型油浸式電動(dòng)滾筒。YD油冷式電動(dòng)滾筒YZW型外裝式電動(dòng)滾筒TZDT系列電動(dòng)滾筒FXT型風(fēng)冷式電動(dòng)滾筒。YDN、JDT型油冷油浸電動(dòng)滾筒自動(dòng)調(diào)正防跑偏電動(dòng)滾筒。WXT、WXN電動(dòng)滾筒YDY1、JDY1型油冷油浸電動(dòng)滾筒JYD油冷式電動(dòng)滾筒。QYD型油冷式電動(dòng)滾筒SPJ改向滾筒組YZ型油冷、油浸式擺線針輪電動(dòng)滾筒。WD(Ⅱ)型外裝式減速滾筒TZDG系列精密輕型電動(dòng)滾筒YDJD型調(diào)速電動(dòng)滾筒。YTH型外裝減速滾筒YBN、JBT型油冷油浸電動(dòng)滾筒YT型油浸式電動(dòng)滾筒。YHTL型電動(dòng)輥道滾筒W(X、B、D)T、W(X、B、D)N型外裝滾筒YDB型隔爆油冷式電動(dòng)滾筒。WZ型外裝式電動(dòng)滾筒TMF新型輸送機(jī)械驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)WBT2000系列擺線針輪電機(jī)外置電動(dòng)滾筒。BYD型擺線針輪油冷式電動(dòng)滾筒。皮帶滾筒流水線廠滾筒輸送機(jī)輸送量大、輸送距離長(zhǎng)、輸送平穩(wěn)。
輸送機(jī)電動(dòng)滾筒時(shí),需要嚴(yán)格執(zhí)行以下步驟。如果有任何差異,則要尋求專業(yè)人士的幫助,以避免出現(xiàn)未知問(wèn)題。同時(shí),要正確操作它,以減少設(shè)備故障的可能性。當(dāng)然,別忘了采取良好的維護(hù)措施,這不只可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,而且可以避免發(fā)生危險(xiǎn)。電動(dòng)滾筒的安裝方式:1.滾筒應(yīng)處于水平位置。傳送帶應(yīng)與電動(dòng)滾筒的安裝尺寸相匹配。安裝的電動(dòng)滾筒應(yīng)牢固可靠,并且滾筒應(yīng)水平放置。傾斜角度應(yīng)小于5度。2.將銷釘盡可能靠近小齒輪軸下方的盒子與基座之間的接觸面放置,以減少由高速軸引起的熱變形量。3.在電動(dòng)滾筒運(yùn)行之前需要注入冷卻潤(rùn)滑劑。通過(guò)注油孔將冷卻潤(rùn)滑劑注入滾筒,油面的高度為滾筒直徑的l/3。4.電鼓與電源之間的連接應(yīng)牢固牢固,接地線應(yīng)牢固連接到接線盒中的接地線柱上,車身外殼應(yīng)正確接地。保護(hù)設(shè)備并檢查其是否符合滾筒銘牌的要求。5.溫度傳感器應(yīng)盡可能靠近軸承的軸承。為了測(cè)量軸的振動(dòng)要求,軸承箱應(yīng)考慮振動(dòng)探頭的布置。
當(dāng)輸送機(jī)的電動(dòng)滾筒發(fā)生制動(dòng)故障時(shí),要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,找出故障的根本原因,以便采取針對(duì)性的措施加以解決。導(dǎo)致電鼓操作失敗的原因。1.對(duì)于皮帶摩擦制動(dòng)器,檢查摩擦皮帶是否松動(dòng)或摩擦系數(shù)是否減小,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換。2.驅(qū)動(dòng)輥兩側(cè)是否缺少制動(dòng)盤。3.驅(qū)動(dòng)輥的制動(dòng)開(kāi)關(guān)系統(tǒng)是否故障,制動(dòng)指令不能順利傳遞。4.氣壓是否異常,如果氣泵異常,則表明氣管泄漏或阻塞。5.剎車塊是否損壞6.電力傳輸系統(tǒng)是否及時(shí)切斷電源。向滾筒輸送機(jī)給料應(yīng)該均勻,不得給料過(guò)多而使進(jìn)料漏斗被物料塞滿而溢出。輸送機(jī)工作過(guò)程中,非看管人員不得靠近機(jī)器;任何人員不得觸摸任何旋轉(zhuǎn)部件。輥道輸送機(jī)具有輸送量大、速度快、運(yùn)行輕便等優(yōu)點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)多種類型的共線分流輸送;歡迎來(lái)電了解詳情。
傳輸輥是皮帶輸送機(jī)傳輸動(dòng)力的主要組成部分。帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式可分為單輥,雙輥和多輥。單輥通常用于低功率的輸送機(jī),例如煤礦地面運(yùn)輸和選煤廠。地下帶式輸送機(jī)通常使用雙輥使輸送機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。以下是傳動(dòng)滾筒的安裝:1.在安裝軸之前清潔傳動(dòng)鼓的內(nèi)部;2.安裝傳動(dòng)鼓的驅(qū)動(dòng)軸承座需要在軸承的兩側(cè)留出相等的間隙;3.傳動(dòng)鼓需要進(jìn)行靜平衡測(cè)試,精度等級(jí)為G40;4.在傳輸鼓的焊接位置處的焊縫高度大于腹板的厚度。滾筒輸送機(jī)輸送量大、輸送距離長(zhǎng)、輸送平穩(wěn),物料與輸送帶沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng),同時(shí)噪音較小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、能量消耗少,輸送機(jī)在工作過(guò)程中應(yīng)有固定人員看管。滾筒輸送機(jī)看管人員必須是具有一般技術(shù)常識(shí)及對(duì)本輸送機(jī)的性能熟悉者。使用單位對(duì)本輸送機(jī)應(yīng)制定“設(shè)備維護(hù)、檢修、安全操作規(guī)程”以便看管人員遵守。滾筒輸送機(jī)看管人員必須有交接班制度。向滾筒輸送機(jī)給料應(yīng)該均勻,不得給料過(guò)多而使進(jìn)料漏斗被物料塞滿而溢出。輸送機(jī)工作過(guò)程中,非看管人員不得靠近機(jī)器;任何人員不得觸摸任何旋轉(zhuǎn)部件。滾筒輸送機(jī)按布局形式分為水平輸送,傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。狀態(tài)機(jī)流水線供應(yīng)
滾筒輸送線應(yīng)用范圍:電子、飲料、食品、包裝、機(jī)械、電子、輕工、化工、醫(yī)藥、橡塑。清遠(yuǎn)輥筒傳送線
輸送滾筒:設(shè)備特點(diǎn):滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過(guò)渡,可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)。滾筒輸送機(jī)適用于底部是平面的物品輸送,主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。具有輸送量大,速度快,運(yùn)轉(zhuǎn)輕快,能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn)。結(jié)構(gòu)形式:從驅(qū)動(dòng)形式上分為有動(dòng)力、無(wú)動(dòng)力、電動(dòng)滾筒等,按布局形式分為水平輸送,傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。尺寸規(guī)格:滾筒輸送機(jī)內(nèi)寬度由客戶指定,可按客戶需求制作,轉(zhuǎn)彎滾線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等,也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度我們會(huì)根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來(lái)設(shè)計(jì)。清遠(yuǎn)輥筒傳送線