全自動插件機的維護保養(yǎng)方法：保持設備的工作穩(wěn)定性和精度，延長設備的壽命，保持設備高效率產(chǎn)出。日保養(yǎng)檢查機器有無松動、廢損、丟失的部件。檢查機器各指示燈、按鍵是否正常。檢查空氣過濾杯的過濾情況，清理水或雜物。檢查氣壓是否為60-90PSI。清潔、潤滑X、Y導桿（10#油）。檢查旋轉(zhuǎn)桌導向輪的緊固情況。檢查旋轉(zhuǎn)桌的矩形狀況。清潔、潤滑插件頭刀具及汽缸桿（用5#油）。清潔、檢查、潤滑剪腳器運動點（用5#油）。用干凈軟布清潔BEC鏡頭。單條插件線通常采用的馬達功率有：40W、60W、90W。韶關變速旋鈕插件線

插件線的減速箱第1次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即刻。（每一個月要注意潤滑是否太少）。然后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機負荷過大導致電機保護開關跳開。潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。在插件線中鏈條在長期的運轉(zhuǎn)后可能導致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。貴陽自動插件線自動插件線可根據(jù)客戶具體要求來配置。

插件線單條線體長度通常為：2米、2.4米、3米、3.8米、4米等，線體的高度一般為：750mm（坐姿）、mm（立姿）。插件線輸送機每條線體可并接加長，端部配置轉(zhuǎn)彎移栽機構(gòu)時可以反向并接線體。單條插件線通常采用的馬達功率有：40w、60w、90w。輸送速度在0.5-3米／分鐘可調(diào)，使用電源：220v50hz。插件線在單獨使用或者配合波峰焊錫機使用時都能很好的提高生產(chǎn)效率，在一些電子廠經(jīng)常作為主要的生產(chǎn)線設備。插件生產(chǎn)線的電源PCB，可以看到貼片元件在PCB上的排列非常整齊，每兩塊PCB為一組，中間已經(jīng)先行切割，進入生產(chǎn)線后將由工人手動分開。

全自動插件機在工作中雙手上板、下板，在機器內(nèi)修元件要用鉗子或鑷子（軸向元件），雙手配合好，手離開插件區(qū)后，再操作控制面板。開動機器前務必清理機器工作臺上所有工具雜物。在工作中不能把任何物品放在工作臺上，以免損壞機器。在工作中如機器不明原因突然停下，不得把手伸到插件頭之下。正常生產(chǎn)中出現(xiàn)插件錯誤時，不得把手伸到插件頭下。對于自動上下板機，機器正常生產(chǎn)中，禁止將手伸入到送板橋下。了解機器的臺面運動區(qū)域，不被碰撞。插件線的特點:可以按客戶要求定制，普遍應用于電子行業(yè)。

全自動插件機的日常維護方法：主要適用于手機、硬盤、鍵盤、電腦、DVD、電機、家電風扇、塑膠、玩具、電器、通訊設備等電器玩具電子加工廠組裝。效率國產(chǎn)插件機首件檢測儀的優(yōu)勢：1、節(jié)省一半人力：傳統(tǒng)的SMT首件檢測，通常需要兩個操作員，使用首件檢測儀，一個人就可以輕松勝任。2、節(jié)省一半檢驗時間：數(shù)百家客戶驗證，使用首件檢測儀，單人操作，全自動插件機，即可節(jié)省50%-80%的首件檢測時間，并有效減少了產(chǎn)線等待時間。3、有效提升品質(zhì)：使用首件檢測儀，整個檢測環(huán)節(jié)完全可以管控，杜絕了認為的差錯，不會漏檢，自動插件機，誤判，數(shù)據(jù)可隨時追溯。自動插件線的插件線樣式：單邊、雙邊插件、轉(zhuǎn)彎插件線。自動插件生產(chǎn)線廠家

自動立式插件機是比較實用的立式機，單獨的多套數(shù)的伺服控制系統(tǒng)，達到高速度高密度的插件作業(yè)。韶關變速旋鈕插件線

插件線分手推插件線和自動插件線，單邊和雙邊兩種。自動插件線主要應用于電子產(chǎn)品，也有部分應用于其他產(chǎn)品。插件線輸送機在電子廠一般用于基板自動插入生產(chǎn)，適用于電路板插件、焊接、檢驗等生產(chǎn)工藝。插件線輸送機的調(diào)寬裝置采用國際先進的滾珠軸承，輕便、靈活、無噪音。插件線輸送機的機架主要采用鋁型材結(jié)構(gòu)，外形美觀，安裝方便。線體的高度一般為：750mm（坐姿）、1000-1100mm（立姿）。插件線輸送機每條線體可并接加長，端部配置轉(zhuǎn)彎移栽機構(gòu)時可反向并接線體。韶關變速旋鈕插件線