滾筒的負(fù)載能力是由軸承負(fù)載能力及滾筒的寬度決定的。基本軸承負(fù)載能力是由經(jīng)驗公式及實驗測試而定。而且是以寬度較窄的輸送機來額定，如寬度增加時，則因軸的變形致使?jié)L筒的負(fù)載能力下降，重力式滾筒輸送機之負(fù)載能力與所選用組件有很大關(guān)系，依據(jù)電動滾筒、骨架、支架的組合方式而定。因加工形狀的不同有直壓式、卷曲式及成型式三種組裝方式，在骨架軌道上的滾筒組裝，可高于或低于骨架，完全視應(yīng)用的需求而定，如滾筒低于骨架軌道，則骨架軌道即可當(dāng)導(dǎo)軌用，不需另裝安全欄；但是如使用較寬的負(fù)載，因負(fù)載會與骨架干涉而無法使用。滾筒輸送機按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。舟山流水線車制滾筒

輸送機電動滾筒的指標(biāo)介紹：滾筒輸送機易于連接和轉(zhuǎn)換，可以使用多條輥道和其他輸送設(shè)備或機器來形成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)。滾筒輸送機適用于平底物品的運輸，其主要由傳動輥，齒條，托架，驅(qū)動裝置和其他部件組成。具有交貨量大，速度快，重量輕，操作快捷的特點，可實現(xiàn)多品種共線分流運輸。結(jié)構(gòu)形式：從驅(qū)動形式上分為驅(qū)動，非動力，電鼓等，按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。尺寸規(guī)格：輥式輸送機的寬度由客戶指定，可以根據(jù)客戶需要制成。車削線的標(biāo)準(zhǔn)車削半徑為300、600、900、1200mm等，也可以根據(jù)客戶需要使用其他特殊規(guī)格。直段滾筒中使用的滾筒的直徑為38、50、60、76、89mm等。轉(zhuǎn)鼓的錐度將根據(jù)被輸送物體的重量，形狀和線速度進(jìn)行設(shè)計。舟山流水線車制滾筒輸送機使用規(guī)范是：在重力式滾筒輸送機的應(yīng)用中，使用開放式或鋼質(zhì)遮蔽蓋可避免增加軸承的摩擦力。

定制滾筒輸送線前，需要確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù)：1、輸送物體的長度、寬度和高度；2、每一輸送單元的重量；3、輸送物的底部狀況；4、有無特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等）；5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式。為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時間點都至少有三只輥筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應(yīng)加托盤輸送。輥筒的長度選擇：不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的輥筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。滾筒輸送機輸送量大、輸送距離長、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運動，同時噪音較小，結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、能量消耗少，輸送機在工作過程中應(yīng)有固定人員看管。

輸送滾筒尺寸規(guī)格：滾筒輸送機內(nèi)寬度是由客戶指定，可以按客戶需求制作，轉(zhuǎn)彎滾線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度我們會根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設(shè)計。輸送滾筒機架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。輸送滾筒動力方式：減速電機驅(qū)動，電動滾筒驅(qū)動等形式。輸送滾筒傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等。輸送滾筒調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無級變速等。向滾筒輸送機給料應(yīng)該均勻，不得給料過多而使進(jìn)料漏斗被物料塞滿而溢出。

滾筒線適用于底部是平面的物品輸送，主要是由傳動滾筒、機架、支架、驅(qū)動裝置等部分組成的。具有輸送量大，速度快，運轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護(hù)方便。滾筒輸送線的調(diào)速方式有：變頻調(diào)速、電子調(diào)速。舟山流水線車制滾筒

因為輥筒輸送機中輥筒與輥筒之間存在連接間隙，運輸小物件時，必須采用托盤運輸。舟山流水線車制滾筒

當(dāng)輸送機的電動滾筒發(fā)生制動故障時，要及時發(fā)現(xiàn)問題，找出故障的根本原因，以便采取針對性的措施加以解決。導(dǎo)致電鼓操作失敗的原因。1.對于皮帶摩擦制動器，檢查摩擦皮帶是否松動或摩擦系數(shù)是否減小，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換。2.驅(qū)動輥兩側(cè)是否缺少制動盤。3.驅(qū)動輥的制動開關(guān)系統(tǒng)是否故障，制動指令不能順利傳遞。4.氣壓是否異常，如果氣泵異常，則表明氣管泄漏或阻塞。5.剎車塊是否損壞6.電力傳輸系統(tǒng)是否及時切斷電源。向滾筒輸送機給料應(yīng)該均勻，不得給料過多而使進(jìn)料漏斗被物料塞滿而溢出。輸送機工作過程中，非看管人員不得靠近機器；任何人員不得觸摸任何旋轉(zhuǎn)部件。舟山流水線車制滾筒

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