轉(zhuǎn)彎鏈板線的內(nèi)側(cè)應(yīng)選擇P=12.7mm的鏈條時,外側(cè)選擇P=19.05mm的鏈條,此時外側(cè)鏈條處線速度為內(nèi)側(cè)鏈條處線速度的1.5倍。選定好鏈條節(jié)距后,還需根據(jù)場地、轉(zhuǎn)彎鏈板機寬度等條件,確定鏈板機的轉(zhuǎn)彎半徑??捎米鲌D法來確定轉(zhuǎn)彎半徑,先畫兩段平行線段,兩段線體長度分別為內(nèi)、外側(cè)鏈條的節(jié)距P1=12.7mm;P2=19.05mm,兩段線體的間距為內(nèi)、外側(cè)鏈條的中心距離D=300mm,分別連接兩段線段的兩段,并延長兩條連接線,延長線的交點即為同心圓的中心。交點到第1段線段的距離R1=600mm即為內(nèi)側(cè)半徑,到第二段線段的距離R2=(600+300)mm為外側(cè)半徑。鏈板機至大有效寬度2米,單機至大長度70米,至大輸送速度20米/分。臺州載箱體輸送線
鏈板生產(chǎn)線調(diào)節(jié)拉緊裝置,使二牽引鏈的初張力均衡適度,初張力過大時,則增加動力消耗;過小時,則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合,增加運行中的不穩(wěn)定性。檢查所有行走的滾輪,是否轉(zhuǎn)動靈活。如有卡軌和滑動等現(xiàn)象,應(yīng)立即更換或排除故障。運行中,各運動構(gòu)件如有卡死和強制的機械磨擦等現(xiàn)象,應(yīng)立即排除。調(diào)試后正常運轉(zhuǎn)時注意事項:1、操作時應(yīng)力求均勻加料,給料塊度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。2、不宜在滿載時停車和起動,不能開倒車。3、應(yīng)定期檢查槽底板以及鏈板的螺栓連接情況,發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。4、牽引鏈的松緊應(yīng)適用于度,運行中應(yīng)勤檢查,必要時應(yīng)調(diào)整張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿。5、減速器在開始運轉(zhuǎn)7—14天后須更換新潤滑油,以后可根據(jù)情況3—6個月更換一次。6、各潤滑點應(yīng)及時注入潤滑劑。無錫重型鏈板生產(chǎn)線在選擇輸送物料時,我們要考慮到物料的特性、密度、有沒有化學(xué)性等。
重型鏈板生產(chǎn)線殘留的原材料侵來。自然通風(fēng)梳理是打氣泵也許風(fēng)機將許多氣體進入管中,將原材料吹來管身。這二種方法可以很便捷的將管中的原材料梳理清潔??蛻粼趹?yīng)完畢將來然要對機器設(shè)備開展立即的梳理。重型鏈板式輸送機由于其運輸和承載力、運輸面平整光潔、運輸率平穩(wěn)、夠自來水清理、構(gòu)造簡易、容易維護養(yǎng)等,普遍以食類、水果罐頭、物、飲、護膚和日、紙包裝、調(diào)料、乳業(yè)等的自動運輸、派、和后道包裝的聯(lián)線運輸,可以考慮各個域不樣的要求。
輕型鏈板輸送線具有非常靈活的輸送形式,它能夠充分有效地利用空間,既可設(shè)計成各種機型單獨使用,又能非常方便地和其他輸送設(shè)備配套。輕型鏈板輸送機主要特點:結(jié)構(gòu)輕巧、運行平穩(wěn)、噪音低、維護方便。鏈板生產(chǎn)線又名鏈式輸送機、鏈板線輸送線等,采用鏈板拖牽工件做平面?zhèn)魉瓦\動,來達到生產(chǎn)工藝目的。流水線用組合式裝配模式,工位數(shù)可按工藝要求設(shè)定。工位配置有電源插座、工具箱、料盒等,使整個流程達到快1速、有序,一般叫鏈板機或者板鏈機驅(qū)動。輸送機具有運行平穩(wěn)的特點,載重能力至大能達到數(shù)十噸。
小型鏈板輸送機,是由動力裝置(電機)、傳動軸、滾筒、張緊裝置、鏈輪、鏈條、軸承、潤滑劑、鏈板等等構(gòu)成的。其中帶動物料的輸送的主要的兩個部分為:鏈條,利用它的循環(huán)往復(fù)運動提供牽引動力;金屬板,作為輸送過程中的承載體。其原理主要是利用固接在牽引鏈上的一系列鏈條提供牽引力,用金屬板作承載體帶領(lǐng)物料隨著水平或者傾斜方向輸送。鏈板式輸送機被普遍運用于各行各業(yè)之中,電力、冶金、釀酒、化工、醫(yī)療、機械制造等等寬廣的領(lǐng)域。為滿足生產(chǎn)現(xiàn)場的各種需求,我們可以對自動化線中的輸送機器進行具體設(shè)計,來達到要求和目的。輸送鏈板可為碳鋼、不銹鋼等制作,表面可鍍鋅、硫化橡膠、貼膠皮等處理。無錫重型鏈板生產(chǎn)線
塑料鏈板輸送機主體上分為三種材質(zhì):鋁合金材質(zhì),不銹鋼材質(zhì),碳鋼材質(zhì)。臺州載箱體輸送線
鏈板生產(chǎn)線的故障率低,輸送鏈上的滾子在導(dǎo)軌上滾動,輸送鏈與機殼無磨擦。鏈條采用合金鋼熱處理加工制成,其正常使用壽命3年左右,運行中故障率低。除頭尾軸承外,輸送機中無潤滑點。調(diào)試前注意事項:1、各連接螺栓應(yīng)擰緊。2、設(shè)備內(nèi)應(yīng)無遺留雜物。3、各運動件的油嘴內(nèi)加注潤滑油,減速器按說明書加注潤滑油。4、電氣接線應(yīng)進行徹底檢查。調(diào)試時注意事項有:設(shè)備各系統(tǒng)進行徹底檢查確認無誤后,設(shè)備先進行空調(diào)調(diào)試工作,在故障全部排除后,再作10—20小時的空載跑合試驗,然后再進行負荷試驗車。主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條,是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如差異甚大,可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承座螺栓,微微調(diào)節(jié)主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置。臺州載箱體輸送線
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