氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
因?yàn)檗D(zhuǎn)彎機(jī)內(nèi)側(cè)和外側(cè)為同軸傳動(dòng),為使外側(cè)線速度大于內(nèi)側(cè)線速度并與內(nèi)側(cè)線速度成一定比例,我們常見的皮帶轉(zhuǎn)彎機(jī)的頭尾滾筒、滾筒轉(zhuǎn)彎機(jī)的輸送滾筒均帶一定的錐度,這就很好地解決了線速度的比例問題。同理,鏈板轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)的內(nèi)側(cè)和外側(cè)也必須存在速度差,驅(qū)動(dòng)軸外側(cè)鏈輪直徑必須大于內(nèi)側(cè)鏈輪直徑并成一定的比例。由于內(nèi)外側(cè)鏈條均連接在同一塊鏈板上,決定了內(nèi)側(cè)鏈輪和外側(cè)鏈輪的齒數(shù)必須相同,故而決定內(nèi)側(cè)鏈輪、外側(cè)鏈輪的節(jié)距不能選相同的,即內(nèi)側(cè)鏈條和外側(cè)鏈條需采用不同節(jié)距的鏈條,并且外側(cè)鏈條的節(jié)距需大于內(nèi)側(cè)鏈條的節(jié)距。由于內(nèi)外側(cè)鏈條均連接在同一塊鏈板上,決定了內(nèi)側(cè)鏈輪和外側(cè)鏈輪的齒數(shù)必須相同?;葜蓦p層倍速鏈輸送線
在鏈板生產(chǎn)線中插件線輸送機(jī)采用鋁合金導(dǎo)軌,靠近操作面一邊的導(dǎo)軌固定,另一邊可調(diào)節(jié)移動(dòng),保證操作每一次拾取元件距離至小,提高生產(chǎn)效率。該設(shè)備對(duì)于電子基板的流水作業(yè)非常適合,其導(dǎo)軌間可調(diào),各式基板懸空流動(dòng),帶動(dòng)基板引走的鏈條有不銹鋼鏈條、碳鋼鏈條、塑鋼鏈條、導(dǎo)軌及機(jī)架有鋁型材、不銹鋼、碳鋼等多種材質(zhì),可供選擇。在實(shí)際使用中,由于接鏈環(huán)往往比輸送鏈條稍大,磨損情況比較嚴(yán)重,因此接鏈環(huán)成了整個(gè)傳送鏈條中的薄弱點(diǎn)。它的損壞形式主要為嚴(yán)重磨損、斷裂、拉開。鏈板輸送流水線鏈板輸送機(jī),適用于形狀不很規(guī)則物體的輸送。
重型鏈板輸送線在自動(dòng)化生產(chǎn)線中占有很重要的地位的設(shè)備當(dāng)屬輸送機(jī),它是重要的散狀物料輸送與裝卸設(shè)備。而輸送機(jī)中廢鐵重型鏈板輸送線是常見的輸送機(jī)類型。鏈板輸送機(jī)可以滿足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求,同樣也可以使單列變成多列并行走緩慢,從而產(chǎn)生儲(chǔ)存量,滿足殺菌機(jī)、儲(chǔ)瓶臺(tái)、冷瓶機(jī)的大量供料的要求,我們可以將兩條鏈板輸送機(jī)的頭尾部做成重疊式的混合鏈,使得瓶(罐)體處于動(dòng)態(tài)過度狀態(tài),使輸送線上不滯留瓶子,可以滿足空瓶及實(shí)瓶的壓力和無壓力輸送。
重型鏈板生產(chǎn)線的每片傳動(dòng)鏈條接納住相對(duì)原材料的總重,并且剛度要約束力到少,那樣才能阻止傳動(dòng)鏈條在鋼筋搭接處的坎坷;裝車時(shí)降落的小塊原材料沖擊會(huì)造成傳動(dòng)鏈條形變;被運(yùn)輸原材料的磨琢;及溶劑烈反響;預(yù)估的使期;經(jīng)濟(jì)發(fā)展花費(fèi)(工程造價(jià))的約束力。爬坡重型鏈板式輸送機(jī)的清理方式什么啟動(dòng)前的查詢。小型鏈板輸送機(jī)啟動(dòng)前然要開展查詢,止臟東西掉入爬坡重型鏈板式輸送機(jī)內(nèi)部,產(chǎn)螺旋式園盤毀壞也許螺旋式軸裂開。隨后對(duì)機(jī)器設(shè)備內(nèi)部開展梳理。重型鏈板生產(chǎn)線的外殼是U型槽,干燥槽上帶后蓋板,在梳理時(shí)可以卸掉不動(dòng)地腳螺栓,去下后蓋板,隨后梳理,這類種類的皮帶輸送機(jī)梳理起來較為便捷,可以打氣泵等立即開展梳理。鏈板輸送機(jī)可以滿足飲料貼標(biāo)、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求。
轉(zhuǎn)彎鏈板線的內(nèi)側(cè)應(yīng)選擇P=12.7mm的鏈條時(shí),外側(cè)選擇P=19.05mm的鏈條,此時(shí)外側(cè)鏈條處線速度為內(nèi)側(cè)鏈條處線速度的1.5倍。選定好鏈條節(jié)距后,還需根據(jù)場(chǎng)地、轉(zhuǎn)彎鏈板機(jī)寬度等條件,確定鏈板機(jī)的轉(zhuǎn)彎半徑??捎米鲌D法來確定轉(zhuǎn)彎半徑,先畫兩段平行線段,兩段線體長度分別為內(nèi)、外側(cè)鏈條的節(jié)距P1=12.7mm;P2=19.05mm,兩段線體的間距為內(nèi)、外側(cè)鏈條的中心距離D=300mm,分別連接兩段線段的兩段,并延長兩條連接線,延長線的交點(diǎn)即為同心圓的中心。交點(diǎn)到第1段線段的距離R1=600mm即為內(nèi)側(cè)半徑,到第二段線段的距離R2=(600+300)mm為外側(cè)半徑。鏈板機(jī)至大有效寬度2米,單機(jī)至大長度70米,至大輸送速度20米/分?;葜蓦p層倍速鏈輸送線
輸送機(jī)具有運(yùn)行平穩(wěn)的特點(diǎn),載重能力至大能達(dá)到數(shù)十噸?;葜蓦p層倍速鏈輸送線
鏈板輸送機(jī)的連接環(huán)損壞大致就是由于以下五個(gè)原因造成的,這要求企業(yè)在使用鏈板輸送機(jī)時(shí)需要定期做好設(shè)備的檢修工作,發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行處理。在實(shí)際使用中,由于接鏈環(huán)往往比輸送鏈條稍大,磨損情況比較嚴(yán)重,因此接鏈環(huán)成了整個(gè)傳送鏈條中的薄弱點(diǎn)。它的損壞形式主要為嚴(yán)重磨損、斷裂、拉開,其產(chǎn)生的原因主要為:1、長期承受脈動(dòng)載荷,疲勞破壞;2、連接銷或螺栓松動(dòng)脫落,未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)補(bǔ)充,致使接鏈環(huán)受力不均或拉托;3、對(duì)于立環(huán),單邊磨損更為嚴(yán)重,如不及時(shí)更換,容易發(fā)生斷裂;4、卡鏈后,會(huì)產(chǎn)生很大的動(dòng)載荷和沖擊載荷,導(dǎo)致傳送鏈條運(yùn)動(dòng)速度的瞬時(shí)巨大的波動(dòng),使傳送鏈條運(yùn)行不平穩(wěn),從而加速接鏈環(huán)磨損或斷裂;5、生產(chǎn)制造質(zhì)量較差,耐磨性差或韌性差硬度低,或者出現(xiàn)應(yīng)力集中產(chǎn)生疲勞裂紋,導(dǎo)致強(qiáng)度不足?;葜蓦p層倍速鏈輸送線