插件流水線：采用鋼制機架和鋁合金軌道為主件，流水線可分為有手推式和自動式，該類流水線是普遍應(yīng)用于電子行業(yè)。插件線流水線工程規(guī)格及參數(shù)：1、線體長度根據(jù)產(chǎn)品的裝配工藝編排計算得出；2、線體高度為2M，其中工作面高度可調(diào)；3、線體寬度：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格自由定；直型插件流水線的規(guī)格:L2400*W650*H700(mm)，(1)用60W電子調(diào)速馬達做動力,速度每分鐘1~3米；(2)用鐵板剪折做機身板配40*40mm鐵方通做機腳、拉筋及燈架；(3)采用插件鋁槽配尼龍鏈條輸送PCB板,可調(diào)寬度50~450mm；(4)用H型鋁槽配壓克力板做作業(yè)指導(dǎo)書掛板(L400*H300mm),綠色及透明每米各1件；(5)用2套單支帶罩燈具做照；(6)用不銹鋼板(或鐵板)剪折做零件斗,150mm寬2.4M長*2邊。自動插件線高質(zhì)量廠家，歡迎來電咨詢。變速旋鈕插件線廠家

插件線的減速箱第1次使用在三個月左右將減速箱里的機油放凈，用柴油或汽油將減速箱里面清洗一下，放凈后將新的潤滑油加至觀察窗的中間即刻。（每一個月要注意潤滑是否太少）。然后每年將潤滑油換一遍就可以了。潤滑油太多可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，電機負荷過大導(dǎo)致電機保護開關(guān)跳開。潤滑油太少可能引發(fā)減速箱發(fā)熱，噪聲增大及減速箱絞死而報廢。在插件線中鏈條在長期的運轉(zhuǎn)后可能導(dǎo)致原來的潤滑油發(fā)熱揮發(fā)，而導(dǎo)致鏈條在運行過程中不平衡，噪聲增大，爬行等。此時可打開機尾的封板，向鏈條加上黃油或濃一點的潤滑油等。臺州斜面型插件輸送機自動插件線采用不銹鋼尼龍鏈輸送，小型齒輪減速馬達電子調(diào)速0.3-8m/min,絲桿同步調(diào)寬。

半自動插件線的特點是：1.可按客戶要求定制，普遍應(yīng)用于電子行業(yè)。2.生產(chǎn)線插件線的組合及配置可任意變化，插件線速度可用變速旋鈕調(diào)整所需輸送速度，寬度可與電路板寬度隨時高速，機身由鋁合金構(gòu)成。3.手推插件線采用鋁型材導(dǎo)軌作為輸送介質(zhì)，所以該線體摩擦力小，無噪音，也無需加任何潤滑油，對所輸送的印制板無任何污染。半自動插件線主要應(yīng)用于電子產(chǎn)品，也有部分應(yīng)用于其他產(chǎn)品。插件線輸送機在電子廠一般用于基板自動插入生產(chǎn)，適用于電路板插件、焊接、檢驗等生產(chǎn)工藝。插件線輸送機的調(diào)寬裝置采用國際先進的滾珠軸承，輕便、靈活、無噪音。插件線輸送機的機架主要采用鋁型材結(jié)構(gòu)，外形美觀，安裝方便。

半自動插件線特點：采用不銹鋼尼龍鏈條或皮帶輸送，結(jié)構(gòu)美觀，輕巧方便。設(shè)備分類：傳動方式有自動和手動兩種，可分為單邊或雙邊兩種操作方式，通常以3米，2.4米或2米為一單元；多段連接使用。結(jié)構(gòu)材料：導(dǎo)軌：插件線專門使用的鋁型材，調(diào)節(jié)寬度：調(diào)整寬度一般為50-450mm不等，可根據(jù)客戶要求定制其他的調(diào)節(jié)寬度；自動插件線采用絲桿調(diào)寬，手動插件線采用滑槽調(diào)寬。輸送速度：采用微型減速馬達調(diào)速，V=0.3~1.8M/Min。設(shè)備配置：結(jié)構(gòu)材料具體配置要求：可配置有工作臺、儀表臺、工具氣路、零件盒、燈光電源、插座、工藝看板（SOP）等，可根據(jù)客戶具體要求來配置。優(yōu)良插件線的配制：因為PCB板大小不一樣，可以采用目前市面上流行的的調(diào)寬方式，絲桿同步調(diào)寬。

全自動插件機的日常維護方法：主要適用于手機、硬盤、鍵盤、電腦、DVD、電機、家電風(fēng)扇、塑膠、玩具、電器、通訊設(shè)備等電器玩具電子加工廠組裝。效率國產(chǎn)插件機首件檢測儀的優(yōu)勢：1、節(jié)省一半人力：傳統(tǒng)的SMT首件檢測，通常需要兩個操作員，使用首件檢測儀，一個人就可以輕松勝任。2、節(jié)省一半檢驗時間：數(shù)百家客戶驗證，使用首件檢測儀，單人操作，全自動插件機，即可節(jié)省50%-80%的首件檢測時間，并有效減少了產(chǎn)線等待時間。3、有效提升品質(zhì)：使用首件檢測儀，整個檢測環(huán)節(jié)完全可以管控，杜絕了認為的差錯，不會漏檢，自動插件機，誤判，數(shù)據(jù)可隨時追溯。件線采用組合式裝配模式，工位數(shù)可按工藝要求設(shè)定。嘉興40W單條插件線

插件線流水線安裝的位置涉及到各條流水線間的相互關(guān)系，所以要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列。變速旋鈕插件線廠家

自動插件機在如今的電子裝配行業(yè)中，對線路板（PCB）進行插件時，異型元件是只有的一種仍需手工裝配的元件。造成此現(xiàn)象的原因有很多，但關(guān)鍵的一點是：異型元件的形狀，引腳數(shù)，包裝形式等等，都不可能被標準化。所以，絕大部分的生產(chǎn)商只能將異型元件視為來自客戶的特殊需求，并使用專門的定制設(shè)備來滿足這種需求。一臺自動化設(shè)備，如果無需頻繁更改配置，便能應(yīng)對各種不同的異型元件；那這種設(shè)備在未來必定會被大規(guī)模使用在PCB裝配生產(chǎn)線的后端。在過去20年里，幾乎所有的變壓器，連接器，繼電器--它們或是沒有包裝的散料，或是不符合主流插件機的參數(shù)--都是被手工裝配到PCB上的。在很大程度上，正是這些異型元件導(dǎo)致人們決定把工廠建在低勞動力成本地區(qū)；這樣，即便在生產(chǎn)線后端多加幾個工人，也不會對整體成本產(chǎn)生多大影響。變速旋鈕插件線廠家