全自動插件機的維護保養(yǎng)方法：保持設備的工作穩(wěn)定性和精度，延長設備的壽命，保持設備高效率產(chǎn)出。日保養(yǎng)檢查機器有無松動、廢損、丟失的部件。檢查機器各指示燈、按鍵是否正常。檢查空氣過濾杯的過濾情況，清理水或雜物。檢查氣壓是否為60-90PSI。清潔、潤滑X、Y導桿（10#油）。檢查旋轉桌導向輪的緊固情況。檢查旋轉桌的矩形狀況。清潔、潤滑插件頭刀具及汽缸桿（用5#油）。清潔、檢查、潤滑剪腳器運動點（用5#油）。用干凈軟布清潔BEC鏡頭。自動插件線的插件線樣式：單邊、雙邊插件、轉彎插件線。自動插件線現(xiàn)貨

自動插件機在如今的電子裝配行業(yè)中，對線路板（PCB）進行插件時，異型元件是只有的一種仍需手工裝配的元件。造成此現(xiàn)象的原因有很多，但關鍵的一點是：異型元件的形狀，引腳數(shù)，包裝形式等等，都不可能被標準化。所以，絕大部分的生產(chǎn)商只能將異型元件視為來自客戶的特殊需求，并使用專門的定制設備來滿足這種需求。一臺自動化設備，如果無需頻繁更改配置，便能應對各種不同的異型元件；那這種設備在未來必定會被大規(guī)模使用在PCB裝配生產(chǎn)線的后端。在過去20年里，幾乎所有的變壓器，連接器，繼電器--它們或是沒有包裝的散料，或是不符合主流插件機的參數(shù)--都是被手工裝配到PCB上的。在很大程度上，正是這些異型元件導致人們決定把工廠建在低勞動力成本地區(qū)；這樣，即便在生產(chǎn)線后端多加幾個工人，也不會對整體成本產(chǎn)生多大影響。深圳750mm插件線單條線半自動插件線的特點是：插件線速度可用變速旋鈕調整所需輸送速度。

插件機的基本操作包含電容、電感、連接器等。合理化的程序設計，重復同樣的操作，盡可能地減少出錯機會。插件機能夠極大的提高安裝密度和抗震能力，提高頻特性增強，同時提高效率、降低成本。插件機種類豐富：跳線插件機、連體臥式插件機、自動臥式插件機、自動立式插件機、LED專門的插件機。插件機的可以保障高效、高質的產(chǎn)出，那么插件機的選擇將成為關鍵。選擇插件機，一定看重這幾點：1.生產(chǎn)企業(yè)的資質口碑如何2.生產(chǎn)企業(yè)的技術水平如何3.產(chǎn)品性能和用戶認可度如何4.產(chǎn)品配置及性價比如何5.售前售后服務如何。

全自動插件機：設備理論插件速度：0.5秒/件。設備運行穩(wěn)定，安全可靠，可24小時連續(xù)工作運行。自動檢測補插：當插入錯誤時，自動檢測補插功能可實現(xiàn)自動檢測并自動補插。操作系統(tǒng)：可以在設備上手動完成，也可以在電腦上編好程序后輸入到機器上。設備的插入不良率〈500ppm。插件對象：可插12.7mm立式包裝部品，磁器3-12mm直徑，電解電容3-10mm，立式三極管，保險絲座，led燈珠等立式元件。部品的品種數(shù)：40種。元件包裝方式：編帶。插件線的原理是采用特制鋁合金型材作導軌，用增速鏈拖牽工裝板作為輸送介質。

輕觸開關插件機，主要針對DVD，機頂盒，電風扇，空調，電磁爐的面控板，將6*6-5h的輕觸開磁快速，靈活，精確的插入到電路。全自動插件機的優(yōu)勢：1、節(jié)省勞動力；2、提高工作效率；3、提高產(chǎn)能和品質；4、提高插裝的可靠性；5、節(jié)省空間。全自動插針機：本設備用于把卷裝的方形鋼針、圓形鋼針自動切成一定長度后，通過插針頭自動準確高效地把針插入到電路板（PCB）上，并使其具有附著強度功能。對于自動化設備來說，能夠應對大小/重量各異的異型元件，已經(jīng)成為很普遍的需求。自動化設備必須要靈活使用夾具或吸嘴，或二者兼顧。而元件則需被放置在合適的送料裝置中，以保證較佳拾取性能。PCB插件線運用于各種PCB基板插件流水作業(yè)，導軌間寬度可調節(jié)器。變速旋鈕插件線生產(chǎn)廠家

件線采用組合式裝配模式，工位數(shù)可按工藝要求設定。自動插件線現(xiàn)貨

插件輸送線又稱為插接線，插件線樣式：單邊、雙邊插件、轉彎插件線。電控方式：變頻、無級調速電機、電子調速電機。運行方式：可分強制和自由節(jié)。側腰結構：鋼材結構、鋁材結構。可配選項:氣管、風扇、工藝卡架、儀表臺、插座，工具箱。生產(chǎn)線插件線的組合及配置可任意變化，插件線速度可用變速旋鈕調整所需輸送速度，寬度可與電路板寬度隨時高速，機身由鋁合金構成。線體長度根據(jù)產(chǎn)品的裝配工藝編排計算得出。線體高度為2M，其中工作面高度可調。線體寬度：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格自由定。線體配置：（1）日光燈（2）電風扇（3）工藝圖板(4)工具箱配有220V電源插座(5)搖桿(6)元件盒。自動插件線現(xiàn)貨