氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱(chēng)重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱(chēng)重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱(chēng)重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱(chēng)重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
為了確保貨物能夠平穩(wěn)輸送,必須在任何時(shí)間點(diǎn)都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對(duì)軟袋包裝物必要時(shí)應(yīng)加托盤(pán)輸送。1、滾筒的長(zhǎng)度選擇:不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒,一般情況下采用“輸送物+50mm”。2、滾筒的壁厚及軸徑選擇:按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上,計(jì)算出每支滾筒的所需承重,從而確定滾筒的壁厚及軸徑。3、滾筒材料及表面處理:根據(jù)輸送環(huán)境的不同,確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠)。4、選擇滾筒的安裝方式:根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求,選擇滾筒的安裝方式:彈簧壓入式,內(nèi)牙軸式,全扁榫式,通軸銷(xiāo)孔式等。對(duì)于彎道機(jī)的錐形滾筒,其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。輸送滾筒設(shè)備可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)。輥筒生產(chǎn)線采購(gòu)
輸送滾筒尺寸規(guī)格:滾筒輸送機(jī)內(nèi)寬度是由客戶指定,可以按客戶需求制作,轉(zhuǎn)彎滾線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等,也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度我們會(huì)根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來(lái)設(shè)計(jì)。輸送滾筒機(jī)架材質(zhì):碳鋼噴塑,不銹鋼,鋁型材。輸送滾筒動(dòng)力方式:減速電機(jī)驅(qū)動(dòng),電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)等形式。輸送滾筒傳動(dòng)方式:?jiǎn)捂溳啞㈦p鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動(dòng)帶、同步帶等。輸送滾筒調(diào)速方式:變頻調(diào)速,無(wú)級(jí)變速等。汕尾自動(dòng)裝配流水線滾筒輸送機(jī)可用多條滾筒線及其它輸送機(jī)或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng),完成多方面的工藝需要。
滾筒的負(fù)載能力是由軸承負(fù)載能力及滾筒的寬度決定的。基本軸承負(fù)載能力是由經(jīng)驗(yàn)公式及實(shí)驗(yàn)測(cè)試而定。而且是以寬度較窄的輸送機(jī)來(lái)額定,如寬度增加時(shí),則因軸的變形致使?jié)L筒的負(fù)載能力下降,重力式滾筒輸送機(jī)之負(fù)載能力與所選用組件有很大關(guān)系,依據(jù)電動(dòng)滾筒、骨架、支架的組合方式而定。因加工形狀的不同有直壓式、卷曲式及成型式三種組裝方式,在骨架軌道上的滾筒組裝,可高于或低于骨架,完全視應(yīng)用的需求而定,如滾筒低于骨架軌道,則骨架軌道即可當(dāng)導(dǎo)軌用,不需另裝安全欄;但是如使用較寬的負(fù)載,因負(fù)載會(huì)與骨架干涉而無(wú)法使用。
滾筒輸送機(jī)的故障原因分析:一、制動(dòng)器損壞,導(dǎo)致無(wú)法正常停車(chē);二、制動(dòng)指令不能發(fā)送,一般是由于操作制動(dòng)開(kāi)關(guān)損壞;三、氣壓異常,一般表現(xiàn)為漏氣或氣管堵塞;四、定子繞組的接線方式可能不正確,繞組對(duì)地絕緣老化,導(dǎo)致起動(dòng)電流不平衡過(guò)大,噪音大,導(dǎo)致保護(hù)裝置動(dòng)作,切斷電源;五、有時(shí)電動(dòng)滾筒會(huì)發(fā)出強(qiáng)烈的噪音,并在局部產(chǎn)生熱量。這主要是因?yàn)榻涣麟妱?dòng)機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩小,負(fù)載時(shí)不能起動(dòng),負(fù)載增加時(shí)電動(dòng)機(jī)停止六、交流電動(dòng)機(jī)無(wú)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩,或空載時(shí)不能起動(dòng),發(fā)出異響。輥道輸送機(jī)的技術(shù)布置和釋放。因?yàn)檩佂草斔蜋C(jī)中輥筒與輥筒之間存在連接間隙,運(yùn)輸小物件時(shí),必須采用托盤(pán)運(yùn)輸。
無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)是一種應(yīng)用于自動(dòng)化總裝生產(chǎn)線的輸送設(shè)備。無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)機(jī)械部分主要由機(jī)架、滾筒及導(dǎo)護(hù)邊等幾部分組成。根據(jù)產(chǎn)品工藝要求,人工推動(dòng)傳遞,以完成需要的功能。適用于各類(lèi)箱、包、托盤(pán)等件貨的輸送,散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤(pán)上能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷。按布置形式可分為:水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計(jì),以滿足各類(lèi)客戶的要求。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)滾筒線內(nèi)寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎滾筒線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等,也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。輸送機(jī)工作過(guò)程中,非看管人員不得靠近機(jī)器;任何人員不得觸摸任何旋轉(zhuǎn)部件。常見(jiàn)工廠滾筒線
滾筒輸送機(jī)按布局形式分為水平輸送,傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。輥筒生產(chǎn)線采購(gòu)
彎道輥筒輸送機(jī)與直線輸送機(jī)配合使用,可以實(shí)現(xiàn)完美的轉(zhuǎn)角輸送,貨物在輸送過(guò)程中可保持其相對(duì)位置,實(shí)現(xiàn)同步輸送,具有設(shè)計(jì)美觀,安裝方便,性能穩(wěn)定,噪音低,安全等特點(diǎn)。摩擦帶滾筒輸送線:它依靠平形皮帶或v形帶通過(guò)摩擦力來(lái)傳動(dòng)滾筒,適合輕型物體傳動(dòng),要求紙箱或周轉(zhuǎn)箱等底部平整的物體,具有安裝方便,性能穩(wěn)定,噪音低,安全等特點(diǎn)。圓帶滾筒輸送線:它依靠標(biāo)準(zhǔn)O型帶來(lái)傳動(dòng)輥筒,適合輕物體,要求紙箱或周轉(zhuǎn)箱等底部平整的物體,具有安裝方便,性能穩(wěn)定,噪音低,安全等特點(diǎn)。A型:O型帶以交錯(cuò)的方式依次傳動(dòng)。B型:利用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)線軸,再由線軸上。輥筒生產(chǎn)線采購(gòu)