氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
輥筒生產(chǎn)線常用的有:TDY75型油冷式電動(dòng)滾筒,DY1、JYD型移動(dòng)式電動(dòng)滾筒,YZ型擺線針輪電動(dòng)滾筒,TJ型油浸式電動(dòng)滾筒。YD油冷式電動(dòng)滾筒YZW型外裝式電動(dòng)滾筒TZDT系列電動(dòng)滾筒FXT型風(fēng)冷式電動(dòng)滾筒。YDN、JDT型油冷油浸電動(dòng)滾筒自動(dòng)調(diào)正防跑偏電動(dòng)滾筒。WXT、WXN電動(dòng)滾筒YDY1、JDY1型油冷油浸電動(dòng)滾筒JYD油冷式電動(dòng)滾筒。QYD型油冷式電動(dòng)滾筒SPJ改向滾筒組YZ型油冷、油浸式擺線針輪電動(dòng)滾筒。WD(Ⅱ)型外裝式減速滾筒TZDG系列精密輕型電動(dòng)滾筒YDJD型調(diào)速電動(dòng)滾筒。YTH型外裝減速滾筒YBN、JBT型油冷油浸電動(dòng)滾筒YT型油浸式電動(dòng)滾筒。YHTL型電動(dòng)輥道滾筒W(X、B、D)T、W(X、B、D)N型外裝滾筒YDB型隔爆油冷式電動(dòng)滾筒。WZ型外裝式電動(dòng)滾筒TMF新型輸送機(jī)械驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)WBT2000系列擺線針輪電機(jī)外置電動(dòng)滾筒。BYD型擺線針輪油冷式電動(dòng)滾筒。無(wú)動(dòng)力滾筒的主要功能是通過(guò)手動(dòng)推動(dòng)貨物來(lái)運(yùn)輸貨物。河源吊掛流水線
輸送滾筒:設(shè)備特點(diǎn):滾筒輸送機(jī)之間易于銜接過(guò)渡,可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C(jī)組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)。滾筒輸送機(jī)適用于底部是平面的物品輸送,主要由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。具有輸送量大,速度快,運(yùn)轉(zhuǎn)輕快,能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點(diǎn)。結(jié)構(gòu)形式:從驅(qū)動(dòng)形式上分為有動(dòng)力、無(wú)動(dòng)力、電動(dòng)滾筒等,按布局形式分為水平輸送,傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。尺寸規(guī)格:滾筒輸送機(jī)內(nèi)寬度由客戶指定,可按客戶需求制作,轉(zhuǎn)彎滾線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為300、600、900、1200mm等,也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。轉(zhuǎn)彎滾筒的錐度我們會(huì)根據(jù)輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來(lái)設(shè)計(jì)。托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線費(fèi)用滾筒輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,使用維護(hù)方便。
輸送機(jī)電動(dòng)滾筒時(shí),需要嚴(yán)格執(zhí)行以下步驟。如果有任何差異,則要尋求專業(yè)人士的幫助,以避免出現(xiàn)未知問(wèn)題。同時(shí),要正確操作它,以減少設(shè)備故障的可能性。當(dāng)然,別忘了采取良好的維護(hù)措施,這不只可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,而且可以避免發(fā)生危險(xiǎn)。電動(dòng)滾筒的安裝方式:1.滾筒應(yīng)處于水平位置。傳送帶應(yīng)與電動(dòng)滾筒的安裝尺寸相匹配。安裝的電動(dòng)滾筒應(yīng)牢固可靠,并且滾筒應(yīng)水平放置。傾斜角度應(yīng)小于5度。2.將銷(xiāo)釘盡可能靠近小齒輪軸下方的盒子與基座之間的接觸面放置,以減少由高速軸引起的熱變形量。3.在電動(dòng)滾筒運(yùn)行之前需要注入冷卻潤(rùn)滑劑。通過(guò)注油孔將冷卻潤(rùn)滑劑注入滾筒,油面的高度為滾筒直徑的l/3。4.電鼓與電源之間的連接應(yīng)牢固牢固,接地線應(yīng)牢固連接到接線盒中的接地線柱上,車(chē)身外殼應(yīng)正確接地。保護(hù)設(shè)備并檢查其是否符合滾筒銘牌的要求。5.溫度傳感器應(yīng)盡可能靠近軸承的軸承。為了測(cè)量軸的振動(dòng)要求,軸承箱應(yīng)考慮振動(dòng)探頭的布置。
如何解決動(dòng)力滾筒輸送機(jī)的問(wèn)題?電動(dòng)滾筒輸送機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題是比較令人頭疼的,但這種情況出現(xiàn)在電動(dòng)滾筒輸送機(jī)是正常的。就像每個(gè)人都會(huì)生病、感冒、發(fā)燒一樣,機(jī)器也會(huì)處于一種狀態(tài),證明要么操作不當(dāng),要么工作時(shí)間長(zhǎng),要么動(dòng)力滾筒輸送機(jī)舊了,就應(yīng)該更新。首先,看是不是設(shè)備本身的問(wèn)題。如果說(shuō)是設(shè)備本身的問(wèn)題,那就是減速器高速軸的設(shè)計(jì)強(qiáng)度不夠。在這種情況下,一般情況下會(huì)發(fā)生在軸肩外。之所以經(jīng)常出現(xiàn)這種情況,是因?yàn)檫@里有一個(gè)過(guò)渡圓角,而且這個(gè)過(guò)渡圓角很容易疲勞損傷。如果這個(gè)地方的圓角太小,軸承容易折斷軸,所以我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)時(shí)一定要注意這個(gè)地方。動(dòng)力滾筒輸送機(jī)是用來(lái)監(jiān)視這些小地方的。其次,當(dāng)軸斷開(kāi)時(shí),還要檢查高速軸是否同心。因?yàn)槿绻姍C(jī)軸與減速器的高速軸不同心,減速器的軸就會(huì)過(guò)載,所以軸斷裂是正常的。此時(shí),我們需要增加軸上的彎矩。所以這就要求我們?cè)诎惭b過(guò)程中檢查這些東西,調(diào)整位置,保證同心度。經(jīng)過(guò)維修,我們不能忽視這個(gè)問(wèn)題。動(dòng)力輥道輸送機(jī)的安裝和維護(hù)要做好,否則將有效增加我們的成本,降低我們的利潤(rùn)。重力式滾筒輸送機(jī)之負(fù)載能力與所選用組件有關(guān)系。
無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)是一種應(yīng)用于自動(dòng)化總裝生產(chǎn)線的輸送設(shè)備。無(wú)動(dòng)力滾筒輸送機(jī)機(jī)械部分主要由機(jī)架、滾筒及導(dǎo)護(hù)邊等幾部分組成。根據(jù)產(chǎn)品工藝要求,人工推動(dòng)傳遞,以完成需要的功能。適用于各類(lèi)箱、包、托盤(pán)等件貨的輸送,散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤(pán)上能夠輸送單件重量很大的物料,或承受較大的沖擊載荷。按布置形式可分為:水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉(zhuǎn)彎滾筒線。還可按客戶要求特殊設(shè)計(jì),以滿足各類(lèi)客戶的要求。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)滾筒線內(nèi)寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎滾筒線標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為600、900、1200mm等,也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。滾筒線適用于底部是平面的物品輸送,主要是由傳動(dòng)滾筒、機(jī)架、支架、驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成的。韶關(guān)滾筒流水線廠家
輸送機(jī)在較高溫度的使用場(chǎng)合,輸送帶負(fù)載的間隔要加大,并且快速移動(dòng),以減少滾筒熱量的吸收。河源吊掛流水線
現(xiàn)在隨著自動(dòng)化程度的不斷提高,各個(gè)行業(yè)的高度自動(dòng)化與物料執(zhí)行系統(tǒng)的傳統(tǒng)手工作業(yè)越來(lái)越不相協(xié)調(diào),勞動(dòng)用工分配不合理?,F(xiàn)階段行業(yè)物料倉(cāng)儲(chǔ)所面臨用工成本高、找料難、易出錯(cuò)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、執(zhí)行效率低等問(wèn)題。工作臺(tái)附近安裝四個(gè)呼叫按鈕分別表示四個(gè)滾筒的位置;成品堆放在棧板上,棧板放置在動(dòng)力滾筒上。具體的流程如下:1、棧板堆滿物料后,工作人員按下呼叫按鈕;2、等待點(diǎn)的小車(chē)行駛到呼叫工位自動(dòng)與動(dòng)力滾筒對(duì)接完成上料工作;3、小車(chē)帶著成品行駛到成電梯處,發(fā)出信號(hào)呼叫電梯;4、電梯停止到位,自動(dòng)開(kāi)門(mén),自動(dòng)與電梯內(nèi)動(dòng)力滾筒對(duì)接通訊,完成下料工作;5、完成下料工作后發(fā)出信號(hào)告知電梯,并行駛至等待點(diǎn);6、電梯關(guān)門(mén)并升降到2F,自動(dòng)開(kāi)門(mén)完成發(fā)出信號(hào)給2F;7、2F等待點(diǎn)處接收到電梯的呼叫請(qǐng)求信號(hào),行駛至電梯處,與電梯內(nèi)的動(dòng)力滾筒。對(duì)接完成上料工作;8、離開(kāi)電梯口并發(fā)出信號(hào)告知電梯可關(guān)門(mén),到達(dá)成品暫存區(qū)將成品卸在接駁滾筒上。河源吊掛流水線