市場上有幾種常用的粘合劑,包括環(huán)氧樹脂膠,聚氨酯,有機硅,丙烯酸和氰基丙烯酸酯等產(chǎn)品。在正常應用下,兩種選擇是雙組份環(huán)氧樹脂膠和瞬干膠水。
PU膠和有機硅類的適用性較小,固化后一般是軟性的,提供金屬粘接的強度不是特別高,而且固化速度相對較慢。丙烯酸類的膠粘劑一般對金屬塑料的粘接強度很高,但氣味較大影響其普及。雙組份環(huán)氧樹脂膠使用前需要按一定比例混合攪拌均勻,對操作性要求較高,固化時間較長,一般需要2-4小時初固,快的5分鐘,慢一些的24小時。
但與瞬干膠水相比,環(huán)氧樹脂膠水類的粘接強度、耐久性和耐熱性更好。瞬干膠提供了更快速的粘接,當粘接面尺寸不大,金屬表面無間隙地緊密貼合在一起時推薦使用。瞬干膠水粘接金屬基本上幾十秒內(nèi)就可初步粘接,具有一定的粘接強度,24小時之后達到?。姸?。具體的應用選擇需要根據(jù)要粘接的材質(zhì)進行,沒有一款膠水可以通用去粘接所有的金屬材料。有些難粘接的金屬甚至在粘接前還需要進行表面處理以獲得粘接強度。因此,在選擇使用環(huán)氧樹脂膠、聚氨酯、有機硅、丙烯酸或氰基丙烯酸酯(瞬干膠)時,需要根據(jù)實際情況進行選擇。 環(huán)氧膠和其他粘合劑相比有什么優(yōu)勢?北京環(huán)保型環(huán)氧膠泥防腐
磁鐵的主要成分是鐵氧體或稀土金屬,它們不僅具有強磁性,還比較堅硬;而鋁則是一種輕質(zhì)金屬,具備良好的抗腐蝕性和易加工性。盡管磁鐵和鋁材在某些應用中可以協(xié)同工作,但它們之間的粘接卻存在一定的難度。首先,鋁材表面通常較為光滑,并帶有一層氧化膜,這會減少粘接面積,從而降低膠水的粘接強度。再者,鋁材的熱膨脹系數(shù)比大多數(shù)磁性材料要高,這意味著溫度變化時容易在材料界面產(chǎn)生應力,進而影響粘接的穩(wěn)定性。
在眾多粘接劑中,環(huán)氧樹脂膠因其優(yōu)異的物理和化學特性而成為理想選擇。環(huán)氧樹脂膠不僅具有良好的附著力,能夠牢固粘接金屬、塑料、陶瓷等多種材料,還在固化后表現(xiàn)出強度高和抗化學性,能夠抵御濕氣、油污和各種化學物質(zhì)的侵蝕。此外,環(huán)氧樹脂膠的耐熱性也非常出色,能夠在寬溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定性能,
因此適用于各種復雜工作環(huán)境。在粘接鋁材和磁鐵等異質(zhì)材料時,環(huán)氧樹脂膠的流動性和填充性可以有效應對表面不平整的問題,增強界面接觸,提高粘接強度和耐久性。 上海電子組裝環(huán)氧膠低溫快速固化我需要一種低氣味的環(huán)氧膠,你能推薦嗎?
在當代電子設(shè)備的設(shè)計和制造過程中,印刷電路板(PCB)扮演著至關(guān)重要的角色。隨著電子技術(shù)的進步,電子設(shè)備的功能變得更加復雜,這同樣增加了對PCB保護和封裝的挑戰(zhàn)。環(huán)氧樹脂灌封膠因其優(yōu)異的電氣絕緣特性、耐化學腐蝕性以及機械強度,被用于PCB的封裝和保護。為了確保環(huán)氧樹脂灌封膠的高效性和可靠性,對PCB表面的質(zhì)量要求變得尤為關(guān)鍵。本文將詳細分析環(huán)氧樹脂灌封膠對PCB表面質(zhì)量的具體要求,旨在為電子制造業(yè)提供有價值的參考和指導。
表面粗糙度的規(guī)范
表面粗糙度是影響環(huán)氧樹脂與PCB粘合效果的一個關(guān)鍵因素。適當?shù)谋砻娲植诙瓤梢詳U大環(huán)氧樹脂與PCB的接觸面積,進而增強其粘合力。推薦的表面粗糙度Ra值介于0.8至1.6微米之間,這不僅有助于保持優(yōu)良的電氣性能,還能確保灌封膠的牢固附著。在PCB的處理過程中,適當?shù)臋C械加工或化學處理是調(diào)整其表面粗糙度的有效方法,以滿足環(huán)氧樹脂灌封膠的應用標準。
針對環(huán)氧AB膠無法固化的情況,可以采取以下補救處理方法:
1.如果膠水只是略有變濃的跡象,仍處于完全液體狀態(tài),可以嘗試使用酒精或清洗劑進行去除,然后重新混合并施加AB膠點。
2.如果點膠后的產(chǎn)品中有些部分已經(jīng)固化,而有些部分仍是液體,可以去除未固化的液體部分,而已經(jīng)固化良好的部分則無需處理。
3.如果點膠后的膠水變得粘手或呈泥狀,可以嘗試使用低溫加熱的方式來觀察其固化后的狀態(tài)是否滿足使用需求。如果不能,可以在80-100度的溫度下將未完全固化的膠水鏟除,然后重新補膠。
4.如果同一批次粘接點膠的產(chǎn)品中有些完全固化,有些則未固化或固化不完全,可以按照上述方式處理未固化或固化不完全的膠水。
5.如果膠水一直處于基本固化的狀態(tài),但硬度未達到預期,可以進行高溫處理以促進再次固化。通常情況下,固化物的硬度會有所上升。如果此時仍能滿足使用要求即可。如果不能,這類半固化膠水較難去除,可以選擇使用加高溫或其他可溶脹此類膠水的溶劑進行去除。 環(huán)氧膠滿足什么安全標準?
電芯和電池包的焊點在新能源汽車中面臨高溫、高振動等復雜工況的考驗,焊點保護至關(guān)重要。如果焊點受到環(huán)境影響而氧化、腐蝕或失效,將會導致電池性能下降甚至引發(fā)安全問題。為了確保焊點的長期穩(wěn)定性和電池包的安全性,使用高性能的環(huán)氧膠進行保護成為必要的選擇。
卡夫特K-9090-1AB環(huán)氧膠是一款專為電芯和電池包焊點保護設(shè)計的高性能雙組份環(huán)氧膠。它的導熱系數(shù)為1.0W/m·K,能夠有效傳導熱量,幫助維持電池的穩(wěn)定工作溫度。同時,這款環(huán)氧膠的阻燃等級達到了UL94V-0標準,確保在高溫或火災情況下具有良好的耐燃性,為電池包提供額外的安全保障。K-9090-1AB具備優(yōu)異的粘接力和機械性能,能夠抵抗震動和沖擊,確保電芯電極或電池包的焊點在各種苛刻環(huán)境下依然能夠長期可靠接觸。
此外,K-9090-1AB環(huán)氧膠還具有良好的操作性能,在室溫下即可固化,并且固化速度快,適合自動化生產(chǎn)線應用,極大提高生產(chǎn)效率。這款環(huán)氧膠適用于各種新能源電池組的應用場景,包括電動車、電動工具以及其他需要高可靠性焊點保護的設(shè)備。
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環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)AB膠,作為大眾熟知的膠粘劑,在環(huán)保和可持續(xù)性發(fā)展方面有著明顯的優(yōu)勢。對比傳統(tǒng)的溶劑型膠粘劑,它不含任何有機溶劑,從而降低了對大氣環(huán)境的污染。
此外,它具有低揮發(fā)性和幾乎沒有氣味的特點,非常適合在室內(nèi)使用,不會對室內(nèi)空氣質(zhì)量造成任何負面影響。因此,環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)AB膠在許多對環(huán)境要求較高的行業(yè)得到了廣泛應用,例如食品包裝和醫(yī)療器械制造。同時,環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)AB膠的可持續(xù)發(fā)展的特性也十分突出。它能夠形成堅固的化學結(jié)合,具有較長的使用壽命,減少了維修和更換的頻率,從而降低了資源消耗和廢棄物的產(chǎn)生。
并且,它的成分通常采用可再生材料,減少了對有限資源的依賴。同時,環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)AB膠具有耐熱和耐腐蝕性能,能夠在惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定使用,減少了對環(huán)境的負面影響。 北京環(huán)保型環(huán)氧膠泥防腐