純生啤酒生產(chǎn)方式：純生啤酒生產(chǎn)必須做到整個(gè)生產(chǎn)過程無菌或得到控制，然后進(jìn)入到無菌過濾組合系統(tǒng)進(jìn)行無菌過濾。包括復(fù)式深層無菌過濾系統(tǒng)和膜式無菌過濾系統(tǒng)。經(jīng)過無菌過濾后，要求能基本除去酵母及其它所有微生物營(yíng)養(yǎng)細(xì)胞（無菌過濾LRV≥7）,確保純生啤酒的生物穩(wěn)定性。（1）微生物抑制法 向酒液中添加無機(jī)抑制劑或有機(jī)抑制劑（防腐劑），通過抑制微生物繁殖與代謝避免啤酒變質(zhì)。常用消毒劑有苯甲酸那、山梨酸、曲酸、霉克、乳酸鏈菌肽等。（2）紫外殺菌法 以紫外線殺滅微生物控制啤酒中少量的微生物。由于紫外線殺菌效果不太理想，且可能對(duì)啤酒口味有影響，未被采用。（3）無菌過濾法 這種方法是常用的冷殺菌法，經(jīng)硅藻土過濾機(jī)和精濾機(jī)過濾后的啤酒，進(jìn)入無菌過濾組合系統(tǒng)進(jìn)行無菌過濾。包括復(fù)式深層無菌過濾系統(tǒng)和膜式無菌過濾系統(tǒng)。經(jīng)過無菌過濾后，要求能基本除去酵母及其它所有微生物營(yíng)養(yǎng)細(xì)胞（無菌過濾LRV≥7）,才能確保純生啤酒的生物穩(wěn)定性。啤酒廠設(shè)備的風(fēng)冷器幫助在發(fā)酵期間控制溫度，影響啤酒的香氣與味道。寧夏大型啤酒糖化設(shè)備

小麥芽的選擇，一般選擇蛋白質(zhì)含量低、色度和粘度較低的小麥制成小麥芽。（1）小麥芽的溶解度一般低于大麥芽，粗細(xì)粉浸出物差值偏高，庫(kù)爾巴哈值偏低，蛋白質(zhì)的溶解不足，糖化時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)蛋白質(zhì)的分解。（2）小麥芽沒有粗糙的皮殼，其無水浸出率比大麥芽高約5%。（3）小麥芽中花色苷的含量較低，洗糟水溫可以提高到80℃（洗糟水先進(jìn)行酸化處理）。（4）小麥芽糖蛋白含量較高，釀制出的啤酒泡沫性能好，泡沫豐富持久。（5）小麥啤酒濾酒前添加硅膠可以提高啤酒的澄清度，使啤酒易于過濾。天津一體式啤酒發(fā)酵罐在啤酒廠設(shè)備中，過濾設(shè)備可以去除啤酒中的雜質(zhì)，保證成品的清澈度和口感。

發(fā)酵主要工藝參數(shù)的確定：①滿罐時(shí)間，從頭一批麥汁進(jìn)罐到然后一批麥汁進(jìn)罐所需時(shí)間稱為滿罐時(shí)間。滿罐時(shí)間長(zhǎng)，酵母增殖量大，產(chǎn)生代謝副產(chǎn)物α-乙酰乳酸多，雙乙酰峰值高，一般在12～24h，較好在20h以內(nèi)。②發(fā)酵度，可分為低發(fā)酵度、中發(fā)酵度、高發(fā)酵度和超高發(fā)酵度。對(duì)于淡色啤酒發(fā)酵度的劃分為：低發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度48%～56%；中發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度59%～63%；高發(fā)酵度啤酒，其真正發(fā)酵度65%以上，超高發(fā)酵度啤酒（干啤酒）其真正發(fā)酵度在75%以上。國(guó)內(nèi)比較流行發(fā)酵度較高的淡爽性啤酒。

啤酒廠的生產(chǎn)設(shè)備有哪些？1、原料儲(chǔ)藏設(shè)備——麥芽、大米儲(chǔ)倉(cāng)、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監(jiān)察控制設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、稱重計(jì)量設(shè)備等；2、原料備制設(shè)備——麥芽、大米輸送機(jī)、離心式除塵器、振動(dòng)篩、麥芽、大米粉碎機(jī)、儲(chǔ)料箱斗、自動(dòng)計(jì)量電子稱等；3、麥汁制備設(shè)備——糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等；4、啤酒發(fā)酵設(shè)備——發(fā)酵池發(fā)酵罐、發(fā)酵溫度控制設(shè)備、酵母培養(yǎng)擴(kuò)培罐、CIP洗滌殺菌設(shè)備、熱水堿水備制設(shè)備等；5、啤酒過濾設(shè)備——酵母離心分離機(jī)、濾棉硅藻土過濾機(jī)、回旋精濾機(jī)、生物膜過濾機(jī)、啤酒濁度計(jì)、脫氧水制備設(shè)備、高濃度沖稀裝置等；6、啤酒儲(chǔ)配設(shè)備——清酒儲(chǔ)罐、溫度控制設(shè)備、容量計(jì)測(cè)裝置、配送酒泵及自動(dòng)控制和計(jì)量裝置等。啤酒廠設(shè)備的冷凝器收集蒸汽，提高生產(chǎn)效率。

酒精去除法的優(yōu)點(diǎn)是：(1)去除的酒精量可以隨意控制，可以生產(chǎn)無醇啤酒。(2)糖化發(fā)酵工藝無需變化，只須進(jìn)行發(fā)酵后處理。酒精去除法的缺點(diǎn)是：(1)需要投入大量的資金購(gòu)置酒精去除設(shè)備。(2)需要額外的處理費(fèi)用和時(shí)間。(3)處理過程中啤酒風(fēng)味物質(zhì)會(huì)被損失。(4)處理不當(dāng)易造成二次污染。限制發(fā)酵法的優(yōu)點(diǎn)是：(1)無須額外的設(shè)備投資。(2)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低。(3)風(fēng)味損失少。限制發(fā)酵法的缺點(diǎn)是：(1)糖化或發(fā)酵工藝發(fā)生變化且工藝控制要求高。(2)控制不當(dāng)會(huì)影響啤酒口味和穩(wěn)定性。啤酒廠設(shè)備的攪拌系統(tǒng)均勻分布熱量，防止糊底現(xiàn)象發(fā)生。吉林啤酒廠設(shè)備哪家好

啤酒廠設(shè)備的蒸汽發(fā)生器可產(chǎn)生必要的蒸汽，應(yīng)用于消毒和加熱等多個(gè)環(huán)節(jié)。寧夏大型啤酒糖化設(shè)備

純生啤酒生產(chǎn)基本要求：（1）選擇良好的酒基 經(jīng)過發(fā)酵、后熟的啤酒，應(yīng)具有良好的質(zhì)量（包括風(fēng)味、泡沫、非生物穩(wěn)定性和滿足理化指標(biāo)要求）。生產(chǎn)中應(yīng)認(rèn)真做到：把好原料關(guān)、選好菌種、嚴(yán)格生產(chǎn)工藝與操作。（2）在前道工序嚴(yán)格控制微生物污染的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)純生啤酒進(jìn)行的無菌過濾要滿足以下要求：無菌過濾的有效性，對(duì)任何微生物除去率要達(dá)到要求，并且不會(huì)影響啤酒的口味、泡沫等質(zhì)量要求；選用合理的無菌過濾組合，一般要求應(yīng)按深層過濾-表面過濾-膜過濾的順序進(jìn)行組合，其孔徑選擇為：深層過濾1～3微米、表面過濾0.8～1微米、膜過濾0.45～0.65微米。應(yīng)配置兩組過濾組合，以保證正常生產(chǎn)；具有單獨(dú)的CIP和膜再生系統(tǒng)；寧夏大型啤酒糖化設(shè)備