罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕，運(yùn)輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費(fèi)者歡迎，發(fā)展很快。PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯）塑料瓶裝：自1980年后投放市場，數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點(diǎn)為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價(jià)格合理。主要缺點(diǎn)為保氣性差，在存放過程中，CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時(shí)間也不能太長。PET瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。啤酒廠設(shè)備中的自動(dòng)清洗系統(tǒng)，可以提高衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，確保每個(gè)環(huán)節(jié)都符合食品安全規(guī)范。廣西小型啤酒糖化罐

發(fā)酵設(shè)備：1. 發(fā)酵罐：啤酒廠使用不銹鋼的蒸汽加熱發(fā)酵罐對(duì)麥汁進(jìn)行發(fā)酵，加入酵母菌后，發(fā)酵會(huì)產(chǎn)生乙醇和CO2，從而形成啤酒的味道和香氣。2. 控制系統(tǒng)：發(fā)酵溫度和壓力是非常重要的，啤酒廠會(huì)使用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來確保溫度和壓力保持在正確的范圍內(nèi)，而且可以對(duì)酵母菌的生長環(huán)境進(jìn)行優(yōu)化。啤酒廠的生產(chǎn)設(shè)備是啤酒生產(chǎn)不可缺少的一部分，其重要性不言而喻。啤酒廠通常會(huì)選用高效、新型的生產(chǎn)設(shè)備來提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也要確保啤酒質(zhì)量和衛(wèi)生安全。新疆啤酒廠設(shè)備制造廠啤酒廠設(shè)備中的啤酒調(diào)配器能根據(jù)配方自動(dòng)調(diào)配多種原料，適應(yīng)市場需求的變化。

純生啤酒生產(chǎn)方式：純生啤酒生產(chǎn)必須做到整個(gè)生產(chǎn)過程無菌或得到控制，然后進(jìn)入到無菌過濾組合系統(tǒng)進(jìn)行無菌過濾。包括復(fù)式深層無菌過濾系統(tǒng)和膜式無菌過濾系統(tǒng)。經(jīng)過無菌過濾后，要求能基本除去酵母及其它所有微生物營養(yǎng)細(xì)胞（無菌過濾LRV≥7）,確保純生啤酒的生物穩(wěn)定性。（1）微生物抑制法 向酒液中添加無機(jī)抑制劑或有機(jī)抑制劑（防腐劑），通過抑制微生物繁殖與代謝避免啤酒變質(zhì)。常用消毒劑有苯甲酸那、山梨酸、曲酸、霉克、乳酸鏈菌肽等。（2）紫外殺菌法 以紫外線殺滅微生物控制啤酒中少量的微生物。由于紫外線殺菌效果不太理想，且可能對(duì)啤酒口味有影響，未被采用。（3）無菌過濾法 這種方法是常用的冷殺菌法，經(jīng)硅藻土過濾機(jī)和精濾機(jī)過濾后的啤酒，進(jìn)入無菌過濾組合系統(tǒng)進(jìn)行無菌過濾。包括復(fù)式深層無菌過濾系統(tǒng)和膜式無菌過濾系統(tǒng)。經(jīng)過無菌過濾后，要求能基本除去酵母及其它所有微生物營養(yǎng)細(xì)胞（無菌過濾LRV≥7）,才能確保純生啤酒的生物穩(wěn)定性。

錐形發(fā)酵罐主要尺寸的確定：①徑高比 錐形罐呈圓柱錐底形，圓筒體的直徑與高度之比為1：1～4。一般徑高比越大，發(fā)酵時(shí)自然對(duì)流越強(qiáng)烈，酵母發(fā)酵速度快，但酵母不容易沉降，啤酒澄清困難。一般直徑與麥汁液位總高度之比應(yīng)為1：2，直徑與柱形部分麥汁高度之比應(yīng)為1：1～1.5。②罐容量 罐容量越大，麥汁滿罐時(shí)間越長，發(fā)酵增殖次數(shù)多、時(shí)間長，會(huì)造成雙乙酰前驅(qū)物質(zhì)形成量增大，雙乙酰產(chǎn)生量大、還原時(shí)間長。此外，還會(huì)造成出酒、清洗、重新進(jìn)麥汁等非生產(chǎn)時(shí)間延長，且用冷高峰期峰值高，造成供冷緊張。由于二氧化碳的釋放和泡沫的產(chǎn)生，罐有效容積一般為罐總量的80%左右。啤酒廠設(shè)備的離子交換器軟化水，減少礦物質(zhì)含量。

錐形罐發(fā)酵工藝：錐形罐發(fā)酵的組合形式：錐形罐發(fā)酵生產(chǎn)工藝組合形式有以下幾種：①發(fā)酵－貯酒式 此種方式，兩個(gè)罐要求不一樣，耐壓也不同，對(duì)于現(xiàn)代釀造來說，此方式意義不大。②發(fā)酵－后處理式 即一個(gè)罐進(jìn)行發(fā)酵，另一個(gè)罐為后熟處理。對(duì)發(fā)酵罐而言，將可發(fā)酵性成分一次完成，基本不保留可發(fā)酵性成分，發(fā)酵產(chǎn)生的CO2全部回收并貯存?zhèn)溆?，然后轉(zhuǎn)入后處理罐進(jìn)行后熟處理。其過程為將發(fā)酵結(jié)束的發(fā)酵液經(jīng)離心分離，去除酵母和冷凝固物，再經(jīng)薄板換熱器冷卻到貯酒溫度，進(jìn)行1～2天的低溫貯存后開始過濾。③發(fā)酵-后調(diào)整式 即前一個(gè)發(fā)酵罐類似一罐法進(jìn)行發(fā)酵、貯酒，完成可發(fā)酵性成分的發(fā)酵，回收CO2、回收酵母，進(jìn)行CO2洗滌，經(jīng)適當(dāng)?shù)牡蜏刭A存后，在后調(diào)整罐內(nèi)對(duì)色澤、穩(wěn)定性、CO2含量等指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，再經(jīng)適當(dāng)穩(wěn)定后即可開始過濾操作。利用多級(jí)水處理設(shè)備，啤酒廠保證使用的水質(zhì)達(dá)到較佳標(biāo)準(zhǔn)，確保啤酒風(fēng)味。廣西大型啤酒發(fā)酵罐

云母過濾機(jī)是啤酒廠設(shè)備的重要組成部分，有效去除懸浮物，確保啤酒的純凈。廣西小型啤酒糖化罐

啤酒廠的生產(chǎn)設(shè)備主要包括麥芽處理設(shè)備、糖化設(shè)備、發(fā)酵設(shè)備、過濾和包裝設(shè)備以及輔助設(shè)備。麥芽處理設(shè)備是啤酒生產(chǎn)的起點(diǎn)，包括麥芽破碎機(jī)和麥芽篩選機(jī)。麥芽破碎機(jī)用于將麥芽破碎成適合糖化的粒度，而麥芽篩選機(jī)則去除破碎過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)，確保進(jìn)入下一生產(chǎn)階段的麥芽質(zhì)量。糖化設(shè)備是啤酒生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括糖化鍋和煮沸鍋。糖化鍋用于將破碎后的麥芽與水混合，通過酶的作用將麥芽中的淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖。煮沸鍋則用于將糖化后的麥汁煮沸，以殺死其中的微生物并穩(wěn)定麥汁的成分。廣西小型啤酒糖化罐