氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
4、AOI檢測儀
AOI(AutomaticOpticInspection)的全稱是自動光學(xué)檢測,是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的生產(chǎn)設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù),但發(fā)展迅速,許多廠家都推出了AOI測試設(shè)備。當(dāng)自動檢測時,機(jī)器通過攝像頭自動掃描PCB,采集圖像,測試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,經(jīng)過圖像處理,檢查出PCB上缺陷,并通過顯示器或自動標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來,供維修人員修整。
5、元器件剪腳機(jī)
用于對插腳元器件進(jìn)行剪腳和變形。
6、波峰焊
波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達(dá)到焊接目的,其高溫液態(tài)錫保持一個斜面,并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的現(xiàn)象,所以叫”波峰焊”,其主要材料是焊錫條。
7、錫爐
一般情況下,錫爐是指電子接焊接中使用的一種焊接工具。對于分立元件PCB板焊接一致性好,操作方便、快捷、工作效率高,是您生產(chǎn)加工的好幫手。
8、洗板機(jī)
用于對PCBA板進(jìn)行清洗,可qing除焊后板子的殘留物
隨著三十年的發(fā)展之后,貼片機(jī)由低速、低精度慢慢發(fā)展到現(xiàn)在的高速、高精度。浙江打樣SMT貼片加工行業(yè)
smt貼片加工的優(yōu)點(diǎn):1.提高生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)  目前穿孔安裝印制板要實(shí)現(xiàn)完全自動化,還需擴(kuò)大40%原印制板面積,這樣才能使自動插件的插裝頭將元件插入,否則沒有足夠的空間間隙,將碰壞零件。自動貼片機(jī)(sm421/sm411)采用真空嘴吸放元件,真空吸嘴小于元件外形,反而提高安裝密度。事實(shí)上小元件及細(xì)間距qfp器科均采用自動貼片機(jī)進(jìn)行生產(chǎn),以實(shí)現(xiàn)全線自動化生產(chǎn)。  2、降低成本,減少費(fèi)用  (1)印制板使用面積減小,面積為通孔技術(shù)的1/12,若采用csp安裝則其面積還要大幅度下降;  (2)印制板上鉆孔數(shù)量減少,節(jié)約返修費(fèi)用;  (3)由于頻率特性提高,減少了電路調(diào)試費(fèi)用;  (4)由于片式元器件體積小、質(zhì)量輕,減少了包裝、運(yùn)輸和儲存費(fèi)用;  采用smt貼片加工技術(shù)可節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等,可降低成本達(dá)30%-50%。上海SMT貼片加工行業(yè)SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡稱。PCB(Printed Circuit Board)為印刷電路板。
smt貼片加工,貼片加工廠,我們是一家專門做的smt加工,更多的管理,足以滿足您的**客戶.,smt加工就去,smt加工工程技術(shù)人員,品質(zhì)管理人員,足以滿足**客戶要求。smt貼片,smt加工,電子元器件,醫(yī)療器械,新能源汽車,滿足多樣化個性化定制需求,提供多樣化的PCBA定制服務(wù),為客戶提供個性化的電子產(chǎn)品和服務(wù).,專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)通信,新能源金。貼片機(jī)是一種我們用來進(jìn)行貼裝電子元器件設(shè)備的機(jī)器。SMT貼片機(jī)是一種非常精密的電子生產(chǎn)設(shè)備。他是SMT工作流程的主要設(shè)備,
雙面混裝工藝A:來料檢測=>PCB的B面點(diǎn)貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>PCB的A面插件=>波峰焊=>清洗=>檢測=>返修先貼后插,適用于SMD元件多于分離元件的情況B:來料檢測=>PCB的A面插件(引腳打彎)=>翻板=>PCB的B面點(diǎn)貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>波峰焊=>清洗=>檢測=>返修C:來料檢測=>PCB的A面絲印焊膏=>貼片=>烘干=>回流焊接=>插件,引腳打彎=>翻板=>PCB的B面點(diǎn)貼片膠=>貼片=>固化=>翻板=>波峰焊=>清洗=>檢測=>返修A面混裝,B面貼裝。為什么在SMT中應(yīng)用免清洗流程?
SMT貼片加工所需用的基本生產(chǎn)設(shè)備有錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊、AOI檢測儀、元器件剪腳機(jī)、波峰焊、錫爐、洗板機(jī)、ICT測試治具、FCT測試治具、老化測試架等,不同規(guī)模的PCBA加工廠,所配備的生產(chǎn)設(shè)備會有所不同。
1、錫膏印刷機(jī)
現(xiàn)代錫膏印刷機(jī)一般由裝版、加錫膏、壓印、輸電路板等機(jī)構(gòu)組成。它的工作原理是:先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺上,然后由印刷機(jī)的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網(wǎng)漏印于對應(yīng)焊盤,對漏印均勻的PCB,通過傳輸臺輸入至貼片機(jī)進(jìn)行自動貼片。
2、貼片機(jī)
貼片機(jī):又稱“貼裝機(jī)”、“表面貼裝系統(tǒng)”(SurfaceMountSystem),在生產(chǎn)線中,它配置在錫膏印刷機(jī)之后,是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的一種生產(chǎn)設(shè)備。根據(jù)貼裝精度和貼裝速度不同,通常分為高速和泛速兩種。
3、回流焊
回流焊內(nèi)部有一個加熱電路,將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好元件的PCB板,讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。這種工藝的優(yōu)勢是溫度易于控制,焊接過程中還能避免氧化,生產(chǎn)加工成本也更容易控制。 對貼裝的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗檢驗,首件自檢合格后送專檢,專檢合格后再進(jìn)行批量貼裝。四川方便SMT貼片加工售后保障
貼片機(jī)(Mounter),又叫做貼裝機(jī)、是一種SMT(Surface Mounted Technology,表面貼裝系統(tǒng))中的一個機(jī)器。浙江打樣SMT貼片加工行業(yè)
上海朗而美是專業(yè)貼片加工廠,質(zhì)量好,交期快,價格好!上海SMT來料加工|上海SMT代工代料|上海SMT貼片加工SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(SurfaceMountTechnology的縮寫),稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù)。是目前電子組裝行業(yè)里當(dāng)下流行的一種技術(shù)和工藝。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡稱SMC/SMD,中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板(PrintedCircuitBoard,PCB)的表面或其它基板的表面上,通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。SMT簡單來說,就是將一塊PCB電路板上固定的點(diǎn)位印刷錫膏,再將電阻、電容等元器件通過機(jī)器設(shè)備貼裝在電路板表面,然后將電路板過爐高溫烘烤使錫膏固化,使元器件牢固焊接到電路板上,形成一塊完整的電路板組件。其中,SMT生產(chǎn)線主要是由以下幾種設(shè)備構(gòu)成的:錫膏印刷機(jī),錫膏檢測設(shè)備(SPI,SolderPasteInspection),貼片機(jī),AOI(AutomatedOpticalInspection),回流爐,上下板機(jī),接駁設(shè)備,返修臺等設(shè)備。浙江打樣SMT貼片加工行業(yè)
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