氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
高速加工中心T-8HL產(chǎn)品特性:1、機(jī)器的設(shè)計(jì)很簡單,節(jié)省了占地面積。2、切削液容量大,能快速排出切削熱。水箱采用雙箱式設(shè)計(jì),放置在機(jī)器內(nèi)部,節(jié)省空間。3、箱式結(jié)構(gòu)配合大跨度人字柱設(shè)計(jì),保證了機(jī)構(gòu)長期使用后不會變形,提高了整機(jī)的抗震能力,保證了其加工穩(wěn)定性,具有人性化的對話界面,易于操作。4、搭載三菱系統(tǒng),可擴(kuò)展1GB存儲卡,可隨時(shí)存儲和調(diào)用上千種程序,省去邊傳輸邊處理的麻煩。5、直式高速主軸,經(jīng)動平衡檢查調(diào)整后,振動小,可延長主軸和刀具的使用壽命。6、主軸電機(jī)是一種大扭矩、大馬力電機(jī),適用于高速、高精度加工。7、主軸油冷壓縮機(jī)用于保持溫度恒定,保證主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下不會影響主軸精度,并加入氣體保證雜質(zhì)不會影響主軸錐孔精度。數(shù)控加工中心可用于制造高精度的電子元器件,如集成電路、微處理器等,提高電子產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性。四川天車式五軸龍門加工中心價(jià)格
高速鉆攻機(jī)T-1000的X軸行程為1050mm,大行程設(shè)計(jì)滿足了客戶對大尺寸零件的加工要求。大跨度有效分散重力和加工耐力,使垂直線更好,工件負(fù)荷更重。1.整機(jī)所有部件均采用灰鑄鐵,強(qiáng)度高,耐磨性好。滿足輕量化和高速化的要求。2.加寬擴(kuò)大重型底座,同時(shí)降低重心,可以抗扭減震,減少切削振動到非切削區(qū)域。3.大跨度有效分散重力和加工承載能力,使垂直線更好,工件負(fù)荷更重。4.立柱底部跨度加寬,支撐面加大,提高機(jī)床穩(wěn)定性。5.本發(fā)明的產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)和保護(hù)可以達(dá)到良好的密封和防濺效果。6.合理布局和優(yōu)化電箱,使電箱通用500B。7.刀具切削機(jī)構(gòu)的優(yōu)化可以減少換刀時(shí)間,提高效率。8.高響應(yīng)伺服系統(tǒng)可以縮短攻絲時(shí)間,D大提高編碼器的分辨率,并使用各種校正功能,以實(shí)現(xiàn)高加工精度。泰安四軸數(shù)控加工中心聯(lián)系人數(shù)控加工中心可以用于制造高精度的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片和核反應(yīng)堆零部件,為可再生能源和核能的發(fā)展提供支持。
凱易特加工中心T-V856產(chǎn)品簡介:凱易特精機(jī)零件及產(chǎn)品加工中心T-V856具有超大型立柱較穩(wěn)固,高速位移不震動,不變形,快速進(jìn)給達(dá)到48m/分,Z軸采用剎車式伺服電機(jī),搭配無配重設(shè)計(jì),提升Z軸驅(qū)動性能,執(zhí)行3D加工時(shí),達(dá)到良好的表面精度。三軸均采用滾珠式線軌,具備高剛性、低噪音、低摩擦特性,可獲得良好的循圓精度,采用后排屑設(shè)計(jì),有效節(jié)約空間。應(yīng)用領(lǐng)域:汽車零件加工、五金零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其他精密零件加工。
凱易特零件及產(chǎn)品加工中心T-V6產(chǎn)品簡介:凱易特精機(jī)零件及產(chǎn)品加工中心T-V6具有超大型立柱穩(wěn)固,高速位移不震動,不變形,快速進(jìn)給達(dá)到48m/分,Z軸采用剎車式伺服電機(jī),搭配無配重設(shè)計(jì),提升Z軸驅(qū)動性能,執(zhí)行3D加工時(shí),達(dá)到表面高精度。三軸均采用滾珠式線軌,具備高剛性、低噪音、低摩擦特性,可獲得良好的循圓精度,采用后排屑設(shè)計(jì),有效節(jié)約空間。應(yīng)用領(lǐng)域:適合各類型IT零件高帶加工,五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其它精密零件加工。由于臥式加工中心可以同時(shí)對多個(gè)面進(jìn)行加工,提高了加工效率和精度。
凱易特鉆攻機(jī)T-600產(chǎn)品特性:凱易特高速鉆攻中心是我司自力開發(fā)的一款專門針對于加工產(chǎn)品有高精度、高光潔度要求的客戶所開發(fā),具有高速度、高精度、高速攻牙、高速換刀等特性。1、T-600高速加工中心采用超大型立柱穩(wěn)固不變形超大跨距底座,采六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí),高速位移不震動,不變形;2、三軸高速位移達(dá)60米/分,速度快節(jié)省加工時(shí)間;3、低慣性主軸,高速攻絲反應(yīng)靈敏,夾臂刀庫換刀快速準(zhǔn)確;主軸馬達(dá)與主軸采用直結(jié)式驅(qū)動,高速攻牙時(shí)降低因?yàn)槠斐傻恼`差,延長刀具壽命;4、采用三菱HF系列伺服馬達(dá),更快的應(yīng)答速率與輸出馬力,三軸加速度達(dá)到;5、主軸馬達(dá)可以選購低慣性規(guī)格,攻牙時(shí)可以達(dá)到4,000rpm(加速時(shí)間只要),大幅縮短攻牙時(shí)間;6、快速的主軸加速(選購);采用三菱低慣性主軸馬達(dá),主軸從0加速到15000rpm只要,提供較快的加減速時(shí)間,可大幅縮短加工時(shí)間。通過技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用拓展,數(shù)控加工中心已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要設(shè)備,為各行各業(yè)的發(fā)展提供了支持。北京數(shù)控加工中心
加工中心可以按照主軸加工時(shí)的空間位置分類。四川天車式五軸龍門加工中心價(jià)格
數(shù)控機(jī)床作為一種高精度、高效率的制造設(shè)備,在汽車制造業(yè)中發(fā)揮著舉足輕重的作用。隨著汽車市場的不斷擴(kuò)大和消費(fèi)者對汽車性能要求的提高,數(shù)控機(jī)床在汽車制造過程中越來越受到關(guān)注。本文將探討數(shù)控機(jī)床在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用以及需要注意的問題和建議。一、數(shù)控機(jī)床在汽車制造業(yè)中的應(yīng)用零件加工數(shù)控機(jī)床在汽車零件加工中應(yīng)用廣,涉及發(fā)動機(jī)、底盤、車身等多個(gè)領(lǐng)域。通過高精度的加工,數(shù)控機(jī)床能夠提高零件的互換性和裝配精度,確保汽車性能的穩(wěn)定性。例如,發(fā)動機(jī)缸體、曲軸等關(guān)鍵部件的加工都離不開數(shù)控機(jī)床。自動化生產(chǎn)線隨著工業(yè)自動化的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床在汽車制造自動化生產(chǎn)線中的應(yīng)用越來越普遍。通過將數(shù)控機(jī)床與其他自動化設(shè)備進(jìn)行集成,可以實(shí)現(xiàn)汽車零部件的快速、高效組裝,提高生產(chǎn)效率,降低人工成本。柔性生產(chǎn)汽車市場需求多樣化,生產(chǎn)線的柔性化成為汽車制造業(yè)的重要趨勢。數(shù)控機(jī)床的柔性化程度較高,可以根據(jù)市場需求快速調(diào)整生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品類型,滿足不同車型、不同配置的生產(chǎn)需求。質(zhì)量控制數(shù)控機(jī)床在汽車制造業(yè)中還應(yīng)用于質(zhì)量檢測和控制。通過與測量設(shè)備集成,數(shù)控機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)對零件尺寸、形位公差的實(shí)時(shí)檢測,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量問題。四川天車式五軸龍門加工中心價(jià)格