高速加工中心T-8HL是一種廣泛應(yīng)用于數(shù)控精密零件加工的高速立式加工中心。采用直連式高速主軸和人字柱設(shè)計(jì)，提高整機(jī)抗震能力，使高速加工中心在高速加工條件下保持高精度加工標(biāo)準(zhǔn)。高速加工中心T-8HL適用于各種精密零件的高速加工。機(jī)器占用空間小，機(jī)械主軸采用短頭設(shè)計(jì)，噪音低，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)。直聯(lián)式15000轉(zhuǎn)高速主軸，經(jīng)動(dòng)平衡機(jī)檢查調(diào)整，振動(dòng)小，可延長(zhǎng)主軸使用壽命。伺服電機(jī)采用高速低噪音系列，滿(mǎn)足高速高精度加工要求，三軸均采用高精度滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，保證傳動(dòng)精度。數(shù)控加工中心，精確的制造利器，為現(xiàn)代工業(yè)帶來(lái)生產(chǎn)速度與質(zhì)量提升。煙臺(tái)銷(xiāo)售數(shù)控加工中心保養(yǎng)

   凱易特精機(jī)T-V856S產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特精機(jī)三線軌立式加工中心T-V856S，是繼2019經(jīng)典之作T-V856B單品年銷(xiāo)量超過(guò)1300臺(tái)后再次推出的Plus機(jī)型。工件在一次裝夾后可以自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。T-V856S主軸直聯(lián)12000轉(zhuǎn)、三軸滾柱線軌、工作臺(tái)加大至1000×500mm、Y軸行程加大至550mm，軸承采用日本NSK/德國(guó)FAG，電氣元件采用施耐德，氣動(dòng)元件采用SMC品牌。適用于中小型箱體類(lèi)、板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、閥門(mén)類(lèi)、殼體類(lèi)、模具等復(fù)雜零件的多品種批量加工，在通訊、精密零件、3C產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械行業(yè)得到普遍應(yīng)用。雙工位臥式加工中心臥式加工中心的主軸平行于工作臺(tái)，通常用于大型零件的加工。

  兩線一硬加工中心T-8L適用于中小型零件的高精度、高效率自動(dòng)化加工。它廣泛應(yīng)用于五金零件加工、汽車(chē)零件加工、3C工業(yè)零件加工、航空航天零件加工及其他精密零件加工。T-8L是雙線一體硬加工中心，結(jié)合了線軌和硬軌加工中心的優(yōu)點(diǎn)。X/Y軸采用線軌，移動(dòng)速度快，滾動(dòng)摩擦阻力小，潤(rùn)滑方便，長(zhǎng)期工作穩(wěn)定性好。用于汽車(chē)零件加工、機(jī)械加工、模具制造等領(lǐng)域。切屑少，進(jìn)給速度快。z軸采用硬軌。在加工中心進(jìn)行粗加工(如鑄鐵、銅)時(shí)，刀具用量和切削力較大，可以有效避免床身劇烈振動(dòng)的問(wèn)題，既能保證加工中心的加工效率，又能保證加工精度。

   凱易特高速鉆攻機(jī)T-1000產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特高速鉆攻機(jī)T-1000的X軸行程為1050mm,大行程設(shè)計(jì)滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)于大尺寸零件的加工要求。大跨距有效分散重力及加工承受力，讓立線更佳，負(fù)載更重的工件。產(chǎn)品特性：1、整機(jī)部件全部采用灰鑄鐵，強(qiáng)度高，耐磨性好。滿(mǎn)足輕型高速的要求。2、加寬加大的重型底座，同時(shí)降低重心，可以抗扭，減震，并把切削震動(dòng)減移到非切削區(qū)域。3、大跨距有效分散重力及加工承受力，讓立線更佳，負(fù)載更重的工件。4、立柱底部跨距加寬，支撐面加大，提高機(jī)床的穩(wěn)定性。5、鉆攻機(jī)的產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)及防護(hù)，達(dá)到良好的密封防濺效果。6、合理的電箱布局和優(yōu)化，使電箱通用500B。7、打刀機(jī)構(gòu)的優(yōu)化可以減少換刀時(shí)間，提高效率。8、高反應(yīng)的伺服系統(tǒng)，使攻絲加工的時(shí)間更短，編碼器分辨率的大幅提高以及各種補(bǔ)正功能的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)加工的高精度。加工中心的工作原理主要基于計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)。

  數(shù)控加工中心具有以下優(yōu)勢(shì)：可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用比較好的切削量而減少了切削時(shí)間。大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。在建筑行業(yè)，數(shù)控加工中心能夠精確制造各種建筑構(gòu)件和裝飾材料，提高建筑質(zhì)量和效率。青島國(guó)產(chǎn)龍門(mén)加工中心廠家

加工中心具備更高的加工精度和更快的加工速度，為制造業(yè)的發(fā)展提供強(qiáng)有力的支持。煙臺(tái)銷(xiāo)售數(shù)控加工中心保養(yǎng)

  凱易特高速鉆攻機(jī)T-1000的X軸行程為1050mm，大行程設(shè)計(jì)滿(mǎn)足了客戶(hù)對(duì)大尺寸零件的加工要求。大跨度有效分散重力和加工耐力，使垂直線更好，工件負(fù)荷更重。1.整機(jī)所有部件均采用灰鑄鐵，強(qiáng)度比較高，耐磨性比較好。滿(mǎn)足輕量化和高速化的要求。2.加寬擴(kuò)大重型底座，同時(shí)降低重心，可以抗扭減震，減少切削振動(dòng)到非切削區(qū)域。3.大跨度有效分散重力和加工承載能力，使垂直線更好，工件負(fù)荷更重。4.立柱底部跨度加寬，支撐面加大，提高機(jī)床穩(wěn)定性。5.本發(fā)明的產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)和保護(hù)可以達(dá)到良好的密封和防濺效果。6.合理布局和優(yōu)化電箱，使電箱通用500B。7.刀具切削機(jī)構(gòu)的優(yōu)化可以減少換刀時(shí)間，提高效率。8.高響應(yīng)伺服系統(tǒng)可以縮短攻絲時(shí)間，提高編碼器的分辨率，并使用各種校正功能，以實(shí)現(xiàn)高加工精度。煙臺(tái)銷(xiāo)售數(shù)控加工中心保養(yǎng)