氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
加工中心T-V6是我公司自主開發(fā)的零件加工中心。是專門為精密零件加工中要求精度高、平整度高的客戶開發(fā)的。具有高速、高精度、高效率、高速換刀的特點(diǎn)。零件及產(chǎn)品加工中心T-V6超大立柱,高速,位移穩(wěn)定,無振動(dòng)變形,快速進(jìn)給48m/min。Z軸采用制動(dòng)伺服電機(jī),配合無配重的設(shè)計(jì),提高Z軸的驅(qū)動(dòng)性能,在進(jìn)行3D加工時(shí)達(dá)到較高的表面精度。三根軸均采用滾珠式絲軌,具有高剛性、低噪音、低摩擦的特點(diǎn),能獲得良好的圓周精度。采用后排芯片設(shè)計(jì),有效節(jié)省空間。三軸均采用高精密度C3級滾珠螺桿,同時(shí)結(jié)合雙螺帽設(shè)計(jì),確保傳動(dòng)精度;煙臺(tái)四軸數(shù)控加工中心技術(shù)指導(dǎo)
根據(jù)加工中心運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)數(shù)和同時(shí)控制的坐標(biāo)數(shù),有三軸兩聯(lián)動(dòng)、三軸三聯(lián)動(dòng)、四軸三聯(lián)動(dòng)、五軸四聯(lián)動(dòng)、六軸五聯(lián)動(dòng)等。三軸四軸是指加工中心的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)數(shù),聯(lián)動(dòng)是指控制系統(tǒng)能同時(shí)控制的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)數(shù),從而實(shí)現(xiàn)刀具相對于工件的位置和速度控制。根據(jù)主軸在空間的狀態(tài),加工中心通常分為立式加工中心和臥式加工中心。立式加工中心稱為立式加工中心,臥式加工中心稱為臥式加工中心。可以進(jìn)行縱橫轉(zhuǎn)換的主軸稱為縱橫加工中心或五面加工中心,也叫復(fù)合加工中心。根據(jù)加工中心的列數(shù);有單柱式和雙柱式(龍門式)。聊城大型數(shù)控加工中心市場價(jià)格成型的鑄件結(jié)合底盤和排屑口,底盤飯金無結(jié)合點(diǎn),解決漏水問題。
智能化交流伺服驅(qū)動(dòng)裝置:能自動(dòng)識(shí)別負(fù)載,并自動(dòng)調(diào)整參數(shù)的智能化伺服系統(tǒng),包括智能主軸交流驅(qū)動(dòng)裝置和智能化進(jìn)給伺服裝置。這種驅(qū)動(dòng)裝置能自動(dòng)識(shí)別電機(jī)及負(fù)載的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,并自動(dòng)對控制系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整,使驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)獲得比較好運(yùn)行;智能4M數(shù)控系統(tǒng):在制造過程中,加工、檢測一體化是實(shí)現(xiàn)快速制造、快速檢測和快速響應(yīng)的有效途徑,將測量、加工、建模)、機(jī)器操作四者(即4M)融合在一個(gè)系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)信息共享,促進(jìn)測量、建模、裝夾、加工、操作的一體化。
數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控加工中心是世界上應(yīng)用比較多、產(chǎn)量比較高的數(shù)控機(jī)床之一。其綜合加工能力強(qiáng),工件一次裝夾可以完成更多的加工內(nèi)容,加工精度高。對于加工難度適中的批量工件,其效率是普通設(shè)備的5~10倍,特別是能完成許多普通設(shè)備無法完成的加工,更適合形狀復(fù)雜、精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)。它將銑、鏜、鉆、攻、切螺紋的功能集中在一臺(tái)設(shè)備上,使其具有多種加工工藝。根據(jù)主軸加工的空間位置,加工中心分為臥式加工中心和立式加工中心。根據(jù)工藝用途,有:鏜銑加工中心和復(fù)合加工中心。按功能的特殊分類,有:單工作臺(tái)、雙工作臺(tái)、多工作臺(tái)加工中心。單軸、雙軸、三軸和可互換主軸箱加工中心。按導(dǎo)軌分類有:線軌加工中心、硬軌加工中心等。 加工中心還具有不同的輔助功能。
凱易特T-V856B立式加工中心**機(jī)型產(chǎn)品簡介:凱易特加工中心T-V856B是中小型機(jī)床。工件一次裝夾后,可自動(dòng)連續(xù)完成銑、擴(kuò)、鉆、鏜、鉸、沉、攻絲等工序。加工中心采用高精度的線軌和絲杠,機(jī)床具有較好的動(dòng)態(tài)響應(yīng),可以實(shí)現(xiàn)高速切削。T-V856B自上市以來,以其高效的加工特性、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和極高的性價(jià)比受到市場的追捧。每個(gè)月都賣出幾百臺(tái),成為凱翼特精機(jī)產(chǎn)品體系中的主力。用途:適用于中小型盒、板、盤、閥、殼、模具等復(fù)雜零件的批量加工,普遍應(yīng)用于3C制品、通訊、精密零件、五金、汽車配件、醫(yī)療器械等行業(yè)。根據(jù)工件的加工精度要求,挑選不同精度類型的數(shù)控龍門加工中心。馬扎克龍門加工中心品牌
與立式加工中心相比較,臥式加工中心加工時(shí)排屑簡單,對加工有利,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜.價(jià)格較高。煙臺(tái)四軸數(shù)控加工中心技術(shù)指導(dǎo)
目前,隨著技術(shù)的進(jìn)步和機(jī)床消費(fèi)市場的升級,機(jī)床的智能化正在成為機(jī)床企業(yè)的發(fā)展共識(shí)。由于發(fā)展問題,中國機(jī)床行業(yè)長期徘徊在機(jī)床消費(fèi)低端市場。如何提高機(jī)床制造水平,在市場做出更多成績,成為機(jī)床企業(yè)乃至機(jī)床行業(yè)亟待解決的問題。智能化概念的出現(xiàn)無疑給了中國機(jī)床發(fā)展的契機(jī)。從各大機(jī)床廠商發(fā)布的各類智能產(chǎn)品來看,智能機(jī)床一般有以下幾個(gè)特點(diǎn)。隨著汽車、航空、航天等行業(yè)的快速發(fā)展,以及鋁合金等新材料的應(yīng)用,對數(shù)控機(jī)床高速加工的要求越來越高。(1)主軸轉(zhuǎn)速:機(jī)床采用電主軸(內(nèi)置主軸電機(jī)),Z高主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到200000r/min;(2)進(jìn)給速度:分辨率為0.01μm時(shí),Z大進(jìn)給速度可達(dá)240m/min,可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜輪廓的精密加工;(3)運(yùn)算速度:微處理器的快速發(fā)展為數(shù)控系統(tǒng)向高速、高精度方向發(fā)展提供了保障。具有32位和64位CPU的數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)開發(fā)出來,頻率已經(jīng)提高到幾百兆赫和高達(dá)千兆赫。由于運(yùn)行速度提高,在分辨率為0.1μm和0.01μm時(shí),仍可獲得高達(dá)24~240m/min的進(jìn)給速度;(4)換刀速度:目前國外先進(jìn)加工中心的換刀時(shí)間一般在1s左右,Z高為0.5s德國凱龍星公司將刀庫設(shè)計(jì)成籃式,以主軸為軸,刀具排列在圓周上,換刀時(shí)間為0.9s煙臺(tái)四軸數(shù)控加工中心技術(shù)指導(dǎo)
青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司主要經(jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。青島凱易特致力于為客戶提供良好的加工中心,數(shù)控車床,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造高質(zhì)量服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。