凱易特全功能超精密智能車(chē)銑中心HPS-46YL1/2產(chǎn)品特性：1、本體采用品質(zhì)比較高的鑄鐵30度斜床身結(jié)構(gòu)，抗彎、抗扭剛度強(qiáng)。2、C3研磨級(jí)滾珠絲杠，NSK絲杠專(zhuān)屬軸承，絲杠預(yù)拉伸，定位加工精度更加穩(wěn)定。3、主軸采用高精度P4級(jí)角接觸球軸承，有效確保剛性和精度。4、電機(jī)采用日本安川與中國(guó)臺(tái)灣新代伺服電機(jī)，全脈沖控制準(zhǔn)確、精確、快速定位等實(shí)現(xiàn)位置控制，可用于CS輪廓軸和剛性攻牙等功能。5、Y軸7軸動(dòng)力頭(端面3位,側(cè)面4位)。結(jié)合車(chē)刀、鏜刀，一次裝夾完成車(chē)、銑、鉆、攻等復(fù)雜工件加工。減少二次加工帶來(lái)的誤差和損耗。    凱易特全功能超精密數(shù)控車(chē)床HPT08-380M搭載西門(mén)子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件的智能高效加工。煙臺(tái)多功能數(shù)控車(chē)床售后服務(wù)

    數(shù)控機(jī)床的定位精度是指在數(shù)控裝置的控制下，機(jī)床各坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的位置精度。如果是數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，則應(yīng)以每30個(gè)目標(biāo)位置為目標(biāo)位置，每個(gè)目標(biāo)位置應(yīng)從正向和反向快速定位7次，實(shí)際位置與目標(biāo)位置之間的差異為位置偏差，然后根據(jù)GB10931-89《數(shù)控機(jī)床位置精度評(píng)價(jià)方法》規(guī)定的方法計(jì)算平均位置偏差和標(biāo)準(zhǔn)偏差，數(shù)控旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的定位精度誤差是所有平均位置偏差與標(biāo)準(zhǔn)偏差的最大值，與所有平均位置偏差與標(biāo)準(zhǔn)偏差的最小值之和。日照自動(dòng)數(shù)控車(chē)床直銷(xiāo)價(jià)格數(shù)控車(chē)床HPT08-380主軸頭采用緊湊對(duì)稱(chēng)性設(shè)計(jì)，使其具有很高的熱穩(wěn)定性和剛性。

    數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)：1、高速化，隨著汽車(chē)、**、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用，對(duì)數(shù)控機(jī)床加工的高速化要求越來(lái)越高。2、高精度化，數(shù)控機(jī)床精度的要求現(xiàn)在已經(jīng)不局限于靜態(tài)的幾何精度，機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度、熱變形以及對(duì)振動(dòng)的監(jiān)測(cè)和補(bǔ)償越來(lái)越獲得重視。3、功能復(fù)合化，復(fù)合機(jī)床的含義是指在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為工藝復(fù)合型和工序復(fù)合型兩類(lèi)。工藝復(fù)合型機(jī)床如鏜銑鉆復(fù)合——加工中心、車(chē)銑復(fù)合——車(chē)削中心、銑鏜鉆車(chē)復(fù)合——復(fù)合加工中心等。工序復(fù)合型機(jī)床如多面多軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合機(jī)床和雙主軸車(chē)削中心等。采用復(fù)合機(jī)床進(jìn)行加工，減少了工件裝卸、更換和調(diào)整刀具的輔助時(shí)間以及中間過(guò)程中產(chǎn)生的誤差。提高了零件加工精度，縮短了產(chǎn)品制造周期，提高了生產(chǎn)效率和制造商的市場(chǎng)反應(yīng)能力，相對(duì)于傳統(tǒng)的工序分散的生產(chǎn)方法具有明顯的優(yōu)勢(shì)。4、控制智能化，隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展，為了滿(mǎn)足制造業(yè)生產(chǎn)柔性化、制造自動(dòng)化的發(fā)展需求，數(shù)控機(jī)床的智能化程度在不斷提高。

    走心機(jī)在加工效率和加工精度上比數(shù)控車(chē)床有了質(zhì)的飛躍，由于采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環(huán)時(shí)間，通過(guò)縮短排刀與對(duì)向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間，多重刀具臺(tái)重疊功能，螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能，二次加工時(shí)的直接主軸分度功能，實(shí)現(xiàn)空走時(shí)間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恒定不變。目前市場(chǎng)上走心機(jī)的比較大加工直徑為32mm，在精密軸類(lèi)加工市場(chǎng)有很大優(yōu)勢(shì)。該系列機(jī)床可配備自動(dòng)送料裝置，實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的全自動(dòng)化生產(chǎn)，減少人工成本和產(chǎn)品不良率。非常適合于精密軸類(lèi)零件的大批量生產(chǎn)。    機(jī)床所有零部件加工、裝配成品質(zhì)量符合產(chǎn)品圖紙及相關(guān)技術(shù)要求。

    數(shù)控機(jī)床與加工中心區(qū)別：1、加工對(duì)象；數(shù)控機(jī)床它的加工對(duì)象是能做360°回轉(zhuǎn)體的零部件。如圓柱。圓錐等。加工中心它的加工對(duì)象一般為箱體零件，如發(fā)動(dòng)機(jī)、電腦外殼手機(jī)面板等。2、切削運(yùn)動(dòng)；數(shù)控車(chē)床是零件隨著主軸的旋轉(zhuǎn)，形成主切削運(yùn)動(dòng)的。加工中心是刀具旋轉(zhuǎn)形成主切削運(yùn)動(dòng)的。3、刀庫(kù)；數(shù)控機(jī)床一般為4把刀具或者8把；加工中心是指?jìng)溆械稁?kù)，具有自動(dòng)換刀功能，對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。4、功能；數(shù)控機(jī)床它可以加工車(chē)、鉆、擴(kuò)、鉸、車(chē)螺紋等，但他們一般情況是分工序完成也就是逐一完成，加工中心，它是把銑、鉸、鉆、鏜、擴(kuò)、攻螺紋集中到一體，在一次裝夾中完成所有工序的加工。5、軸的數(shù)量；數(shù)控機(jī)床一般只有2--3個(gè)軸，加工中心是3個(gè)以上多的為6軸。 智能車(chē)銑中心HPS-46YL1/2主軸中心到工作臺(tái)距離為75mm。山東數(shù)控車(chē)床銷(xiāo)售電話(huà)

867712 精密無(wú)人排刀式數(shù)控車(chē)床HPS-30R進(jìn)給軸快速移動(dòng)為X/Z軸18m/min。煙臺(tái)多功能數(shù)控車(chē)床售后服務(wù)

各行各業(yè)都在謀求產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，尤其在人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)推動(dòng)下，信息化、自動(dòng)化、智能化已經(jīng)成為了銷(xiāo)售企業(yè)發(fā)展的主要路徑。智能網(wǎng)聯(lián)是加工中心，數(shù)控車(chē)床工業(yè)未來(lái)發(fā)展的方向，是工業(yè)4.0的基本標(biāo)志。因此，加快推進(jìn)我國(guó)機(jī)械工業(yè)的數(shù)字化、智能化、網(wǎng)聯(lián)化是實(shí)現(xiàn)我國(guó)機(jī)械工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。綠色低碳是未來(lái)加工中心，數(shù)控車(chē)床的基本要求。因此，推動(dòng)機(jī)械工業(yè)行業(yè)由環(huán)境污染型向綠色低碳型轉(zhuǎn)變是我國(guó)機(jī)械工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然要求。人們對(duì)于環(huán)境的日益關(guān)注，反映了公眾對(duì)環(huán)境保護(hù)貿(mào)易型的重視程度。據(jù)環(huán)保部發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2015年，京津冀、長(zhǎng)三角、珠三角區(qū)域及直轄市省會(huì)城市等74個(gè)城市空氣質(zhì)量平均超標(biāo)天數(shù)比例為39.7%。煙臺(tái)多功能數(shù)控車(chē)床售后服務(wù)

青島凱易特?cái)?shù)控設(shè)備有限公司創(chuàng)立于2011年，位于美麗海濱城市--青島，是一家集科、工、貿(mào)一體的高新科技企業(yè)，公司產(chǎn)品有數(shù)控車(chē)床、加工中心、鉆銑中心、車(chē)銑復(fù)合加工中心、龍門(mén)加工中心、臥式加工中心、數(shù)控雕刻機(jī)、數(shù)控?fù)u臂銑床等數(shù)控設(shè)備。公司與德國(guó)西門(mén)子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，發(fā)那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中國(guó)臺(tái)灣新代、寶元、北京凱恩帝、廣州數(shù)控等公司建立了長(zhǎng)期的合作伙伴關(guān)系，雙方發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)協(xié)同為用戶(hù)提供比較先進(jìn)的技術(shù)服務(wù)與產(chǎn)品。我們將真誠(chéng)與您合作，全力為您提供：科學(xué)的解決方案；長(zhǎng)久的技術(shù)支持；迅捷的備件供應(yīng)；完善的服務(wù)和培訓(xùn)。