（3）破洞絕大多數(shù)破洞是因膠帶內(nèi)表面異物所致，所以膠帶運(yùn)行前的檢查尤為重要。需要強(qiáng)調(diào)的是，修補(bǔ)破洞所用材料需要與膠帶本身的材料相同，因?yàn)樗鼈兙哂辛己玫南嗳菪院拖嗤淖冃危扪a(bǔ)方法是在強(qiáng)力層部分的破洞用強(qiáng)力層材料補(bǔ)上，在保護(hù)層部分的破洞用保護(hù)層材料填平，以適當(dāng)?shù)墓に嚄l件硫化即可。也可拿到生產(chǎn)廠家去修理。（4）爛邊導(dǎo)致爛邊的原因主要是膠帶左右漂移使帶邊與機(jī)架發(fā)生碰撞或是長期浸泡在水中。爛邊問題應(yīng)及早發(fā)現(xiàn)，盡快處理。如果使用允許，應(yīng)將分層部分切去（如圓網(wǎng)），否則應(yīng)充分干燥后粘好，有的應(yīng)進(jìn)行加邊施工。

Highten(漢唐)公司提供的瑞士Rapplon(瑞寶龍)與意大利Sampla圓網(wǎng)、平網(wǎng)印花導(dǎo)帶具 有安裝便利.山東口碑好印花導(dǎo)帶質(zhì)量推薦

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導(dǎo)帶的選型需要對(duì)設(shè)備有一個(gè)完整的了解，有時(shí)并不是參數(shù)值越高越好。在不需要高彈性模量導(dǎo)帶的設(shè)備上使用具有高彈性模量的導(dǎo)帶，反而會(huì)加劇機(jī)器的磨損和增加機(jī)器的能耗。印花機(jī)制造公司在設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí)會(huì)對(duì)印花導(dǎo)帶作仔細(xì)的考量，并進(jìn)行必要計(jì)算和試驗(yàn)。所以，印花機(jī)的原配導(dǎo)帶都是比較合理的，各印染企業(yè)在對(duì)導(dǎo)帶進(jìn)行更換時(shí)比較好仍采用原配導(dǎo)帶的型號(hào)。印花導(dǎo)帶使用精心維護(hù)才能保證質(zhì)量張力調(diào)整。印花導(dǎo)帶在使用過程中用戶經(jīng)常會(huì)遇見機(jī)器維修、導(dǎo)帶維修及導(dǎo)帶更換等情況下導(dǎo)帶需重新張緊的問題。在這里首先應(yīng)了解印花導(dǎo)帶的受力變形過程。導(dǎo)帶的主體材料TPU(熱塑性聚氨酯)是一種合成材料，這種材料在拉力作用下會(huì)產(chǎn)生粘彈性現(xiàn)象。當(dāng)外力施加在導(dǎo)帶上，導(dǎo)帶將會(huì)根據(jù)自身的硬度而被延伸，每毫米導(dǎo)帶寬度的硬度就以“K1%靜止?fàn)顟B(tài)”好。隨著時(shí)間增加，延伸也有少量增加，直至過了一段時(shí)間達(dá)到終的延伸。當(dāng)外力被移開，以“K1%靜止?fàn)顟B(tài)”延伸的部分會(huì)立刻釋放，其余的延伸部分需要一段時(shí)間才能釋放。

印花機(jī)導(dǎo)帶會(huì)出現(xiàn)的幾個(gè)問題帶水帶水會(huì)嚴(yán)重影響印花質(zhì)量，主要表現(xiàn)為得色不均勻和織物污染。要做好導(dǎo)帶的接頭，保證接頭部位的厚度均勻性。這方面原因所造成的帶水一般程度不會(huì)十分嚴(yán)重，在現(xiàn)場作適當(dāng)?shù)膾伖馓幚砑纯上?，如存放時(shí)下部墊有異物，受到重物。擠壓，硬器碰撞，長期結(jié)漿等，會(huì)形成片狀帶水；如果膠帶周長方向環(huán)狀帶水(或得色不均)，往往是導(dǎo)軸局部纏上紗線或局部出現(xiàn)嚴(yán)重銹斑，造成膠帶一周變形而影響印花。對(duì)上述可能產(chǎn)生的問題，在儲(chǔ)放、安裝和使用導(dǎo)帶中須十分注意。因上述原因造成的膠帶局部變形，一般來說通過熱定形可以消除，恢復(fù)使用。--------------------------------------------------------作者：Dance0400來源：百度文庫著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)聯(lián)系作者獲得授權(quán)，非商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。PM3600接駁機(jī)+專業(yè)現(xiàn)場接駁服務(wù).

1)印花橡膠導(dǎo)帶與圓網(wǎng)間速度差大。當(dāng)主傳動(dòng)系統(tǒng)中帶動(dòng)橡膠導(dǎo)帶主動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)的氣動(dòng)摩擦片離合器，由于氣壓不足或漏氣過多、臟物進(jìn)入摩擦片之間、摩擦片平面使用時(shí)間較久而不平整等因素，造成帶動(dòng)橡膠導(dǎo)帶運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)力不穩(wěn)定；帶動(dòng)橡膠導(dǎo)帶運(yùn)行的主動(dòng)輥表面噴鍍的防滑層剝落、摩擦系數(shù)下降，使橡膠導(dǎo)帶運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象；橡膠導(dǎo)帶張力不足或橡膠導(dǎo)帶內(nèi)表面漿較多導(dǎo)致橡膠導(dǎo)帶在運(yùn)行中打滑。

 (2)對(duì)花機(jī)構(gòu)松動(dòng)。傳動(dòng)系統(tǒng)中的傳動(dòng)件，如齒輪、蝸輪等使用時(shí)問過長，嚴(yán)重磨損容易引起并產(chǎn)生對(duì)花不準(zhǔn)。網(wǎng)座松動(dòng)，網(wǎng)座中的零件磨損，如軸承、齒輪、撐圈等，螺絲松動(dòng)都會(huì)造成對(duì)花不準(zhǔn)。

 (3)橡膠毯運(yùn)行不平穩(wěn)，特別是左右跑偏急劇，是對(duì)花不準(zhǔn)的原因之一。

 (4)橡膠毯內(nèi)外表面色漿粘搭現(xiàn)象嚴(yán)重。特別是當(dāng)采用涂料印花時(shí)，不及時(shí)清理橡膠上污物，橡膠毯運(yùn)行時(shí)會(huì)一拱一拱地影響對(duì)花精確性；色漿進(jìn)入網(wǎng)架未及時(shí)清理，會(huì)造成圓網(wǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)的不均衡，亦極易造成對(duì)花不準(zhǔn)。

 (5)圓網(wǎng)印花部分與出布落布架之間的速度不一。即印花速度慢，而出布速度過快，一只圓網(wǎng)花紋尚未平穩(wěn)地固定在印花織物上，就被落布架以較快的速度強(qiáng)拉，使一只圓網(wǎng)花紋一直處于失控狀態(tài)，并無法進(jìn)行調(diào)節(jié)糾正造成對(duì)花不準(zhǔn)。 基于以上全套印花導(dǎo)帶服務(wù)方案，可為ZIMMER磁棒毛毯印花用戶們至少降低30%導(dǎo)帶更新成本.江蘇印花導(dǎo)帶高性價(jià)比選擇

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教你如何解決印花材料使用過程中常見問題

來源：數(shù)碼印花網(wǎng)

水漿常見的問題及解決方案

  1:固色牢度及干濕擦差

  水漿的固色成份是固漿，在同一比例的色 種，固漿的份量越多固色牢度越好，同時(shí) 手感就越差，一般按顏色深淺添加量在10 －20%，如果添加量到了20%色牢度仍然達(dá) 還到要求可以添加1－3%的固色劑并充分 做好熱處理.水漿的干濕擦是沒法像膠漿 一樣可以達(dá)到4級(jí)以上的。如果處理得好 可以達(dá)到3級(jí)。

  2:印花時(shí)出現(xiàn)花邊 在印化纖布及TC布時(shí)容易出現(xiàn)花邊或 空氣濕度大時(shí)也容易出現(xiàn)花邊。水漿 也叫乳化漿，是靠乳化劑將水和印花 水乳化達(dá)到水油平衡的原理，如果水 油沒有達(dá)到平衡點(diǎn)就會(huì)容易出現(xiàn)花邊， 可以適當(dāng)增加印花水和松節(jié)水的比例 或者增加水漿的粘度

  3:加色種越打越稠出現(xiàn)絮凝狀 部分色種吸油量較大在加入色種時(shí)可能 會(huì)出現(xiàn)色種吸掉水漿里面的水份造成水 油失衡，出現(xiàn)返粗絮凝狀，尤其是黑色。 因?yàn)楹谏际翘亢诰哂蟹浅?qiáng)的吸油量， 可以在添加色種前用水將色種開稀，或 用經(jīng)過表面包裹處理的炭黑。 山東口碑好印花導(dǎo)帶質(zhì)量推薦

上海漢唐傳動(dòng)設(shè)備有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：工業(yè)皮帶，物流皮帶，印花導(dǎo)帶，印花導(dǎo)帶等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評(píng)。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、工業(yè)皮帶，物流皮帶，印花導(dǎo)帶，印花導(dǎo)帶市場為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。