先將斷裂的龍帶兩端截成整齊端面，把龍帶一端的外平面削切成長(zhǎng)約5厘米的斜坡面，另一端的內(nèi)平面也照此削切成長(zhǎng)約5厘米的斜坡面。注意削切斜面的坡度一定要均勻，并用細(xì)砂紙將兩處斜面磨毛后把表面清理干凈。在兩個(gè)斜面上均勻地涂上膠水，不能過量或過少上膠。然后將兩個(gè)斜面對(duì)接粘貼一起，用手均勻按壓使其粘合，隨后放入熱熔粘合機(jī)上加壓加熱。注意觀察接口處不要歪斜，確保平齊。視其情況確定加熱時(shí)間，一般加熱4～6小時(shí)即可。上機(jī)使用時(shí)應(yīng)注意龍帶的粘結(jié)方向和運(yùn)行方向保持一致。在調(diào)節(jié)其松緊度時(shí)，以運(yùn)行過程中不打滑為原則，不宜過緊或過松。運(yùn)行一段時(shí)間后，根據(jù)龍帶張力情況還可再行調(diào)整。通過上述辦法進(jìn)行處理的龍帶，經(jīng)上車試驗(yàn)表明，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，使用效果良好，節(jié)約了消耗費(fèi)用。該辦法也同樣適用于細(xì)紗機(jī)吹吸風(fēng)裝置和轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)龍帶的粘結(jié)。漢唐氣流紡，包覆紗紗機(jī)龍帶。福建智能龍帶高性價(jià)比選擇

       ②錠子繞上紗頭，負(fù)荷增大；③錠子軸承回轉(zhuǎn)不良；④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力；②紗頭使負(fù)荷正常；③更換錠子軸承；④將龍帶表面擦干凈。2、連續(xù)的噪聲，出現(xiàn)這種情況有可能是錠盤上負(fù)著異物。解決的方法有①用砂紙（60目）輕輕研磨龍帶表面；②如在外表面，可在尾輪附近打磨；如在內(nèi)表面則須拆下來打磨；③將錠盤和龍帶擦干凈。3、周期性的噪聲，產(chǎn)生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發(fā)生剝離。出現(xiàn)這種情況時(shí)注意查看龍帶的接頭部位，如發(fā)生剝離應(yīng)及早修理，無法修理時(shí)應(yīng)換用新龍帶。4、當(dāng)龍帶表面有一部分變得凹凸不平，找出造成凹凸不平的原因，特別嚴(yán)重時(shí)換用新龍帶，或者檢查一下錠子是否因回轉(zhuǎn)不良而發(fā)生高熱（200℃左右）5、個(gè)別地方（如錠子）發(fā)出噪聲，出現(xiàn)這種情況的原因有兩種①軸承回轉(zhuǎn)不良；②龍帶行走時(shí)擦碰物體。遇到這種情況時(shí)可以更換軸承，或者調(diào)整龍帶的運(yùn)行位置。6、龍帶在帶輪的軸向竄動(dòng)，即“蛇行”，出現(xiàn)這種情況有多種原因①龍帶運(yùn)行未調(diào)整好；②錠子過分搖晃；③帶輪上凸起的弧面磨損；④錠子或壓輪位置不正；⑤輪面凸弧中心不在同一水平上。中國香港全新龍帶源頭直供其特殊的表面橡膠構(gòu)造，使其相對(duì)于同等的片基龍帶更節(jié)電。

      漢唐龍帶自重對(duì)電耗的影響比較直觀。龍帶越輕，自重所耗費(fèi)的電能越少。因此，各龍帶生產(chǎn)廠家都在保證強(qiáng)度不變的前提下，把龍帶做得更輕。在進(jìn)入中國后，龍帶的厚度也一直在降低。目前，市場(chǎng)上已出現(xiàn)厚度在2.2毫米～2.3毫米之間、K1值達(dá)9N的尼龍片基超輕節(jié)電龍帶，齒接龍帶也已有厚度2.5毫米、K1值達(dá)到15N的新型節(jié)電龍帶。龍帶節(jié)電是紡織企業(yè)降低能耗的重要舉措。無論使用尼龍片基還是齒接龍帶，其節(jié)電的原理大同小異，無外乎提高表面橡膠對(duì)錠子的摩擦力、選擇更為適合的粗細(xì)表面花紋、選擇強(qiáng)度更大自重更輕的龍帶。市場(chǎng)中齒接龍帶因?yàn)樽灾剌p、強(qiáng)度高、強(qiáng)力層張力更穩(wěn)定，近年來市場(chǎng)份額逐步擴(kuò)大，很多廠家也正在推廣使用。但齒接龍帶因?yàn)閺?qiáng)力層是度布層，其張力范圍小、齒接接口強(qiáng)度弱、縱向強(qiáng)度小，導(dǎo)致其使用局限性較大，安裝調(diào)試要求相對(duì)較高。

       由于捻機(jī)捻度不勻會(huì)使股線各片段內(nèi)纖維抱合力不同，表面纖維的傾斜程度不一致，影響股線的強(qiáng)力、彈性、伸長(zhǎng)、光澤和耐磨性等物理機(jī)械性能以及外觀特征，影響織物的風(fēng)格與質(zhì)量。針對(duì)倍捻機(jī)捻度不勻的問題，快往下看。產(chǎn)生原因龍帶張力不勻由于倍捻機(jī)是靠龍帶摩擦傳動(dòng)錠子對(duì)股線進(jìn)行加捻，因此龍帶張力的大小直接影響整臺(tái)車的錠速。由于龍帶本身有一定的彈性，且其張力受氣候影響較大。當(dāng)秋冬季及長(zhǎng)時(shí)間停車時(shí)，龍帶收縮大導(dǎo)致張力增大，使錠速增高，春夏季則相反。張緊輪進(jìn)出位置偏差每個(gè)張緊輪的進(jìn)出位置，都會(huì)直接影響到相鄰兩個(gè)錠子的錠速，設(shè)備技術(shù)條件中對(duì)張緊輪進(jìn)出位置有嚴(yán)格要求。實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，每個(gè)調(diào)節(jié)單位的偏差都會(huì)影響到龍帶和錠子的接近度，使錠速偏差增大。要經(jīng)常注意其運(yùn)行位置，如有不正常，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。

   節(jié)能環(huán)保一直以來都是大眾討論的話題，不管從任何方面來說，都是必須盡力去實(shí)施的，而輸送帶行業(yè)也是不甘落后。隨著目前生產(chǎn)成本的不斷提高，這個(gè)話題也是越來越被深入。眾所周知，在紡織行業(yè)里，由于需要持續(xù)高速的運(yùn)轉(zhuǎn)，所以對(duì)電力的節(jié)約是非常重要的。擁有10年生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)的無錫銘成傳動(dòng)，根據(jù)不同的使用環(huán)境，終于研究并推出了節(jié)電龍帶。高壽命節(jié)電龍帶材質(zhì)：尼龍片基節(jié)電龍帶的優(yōu)點(diǎn)：1、橫向穩(wěn)定性好，不會(huì)產(chǎn)生橫向撕裂現(xiàn)象。2、完美的接口，后世的片基，決定了它超長(zhǎng)的使用壽命。3、其特殊的表面橡膠構(gòu)造，使其相對(duì)于同等的片基龍帶更節(jié)電。4、度、無弱捻5、耐油（化纖倍捻機(jī)、包覆紗機(jī)比較好的選擇）6、低延生率（K1%=9N/mm），龍帶張力穩(wěn)定，減少停機(jī)時(shí)間。7、降低弱捻率，降低染色不均勻率。8、噪音低（節(jié)電龍帶的制造加強(qiáng)了對(duì)工作環(huán)境的清新度，對(duì)人體傷害降低），因?yàn)樵肼暰哂芯植啃?、暫時(shí)性和多發(fā)性的特點(diǎn)。噪聲不僅會(huì)影響聽力，而且還對(duì)人的心血管系統(tǒng)、神經(jīng)系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)產(chǎn)生不利影響，所以有人稱噪聲為“致人死命的慢性毒藥”。從氣流紡、加彈機(jī)到包覆機(jī)、長(zhǎng)短纖倍捻機(jī)，龍帶都是重要的傳動(dòng)件。云南智能龍帶***選擇

低延生率（K1%=9N/mm），龍帶張力穩(wěn)定，減少停機(jī)時(shí)間。福建智能龍帶高性價(jià)比選擇

      在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)噪音，出現(xiàn)這種情況的原因有很多種，一一給大家說明。1、一部分錠子速度達(dá)不到要求，出現(xiàn)這種情況的原因有①錠盤與龍帶的接觸負(fù)重不足；②錠子繞上紗頭，負(fù)荷增大；③錠子軸承回轉(zhuǎn)不良；④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力；②剔除紗頭使負(fù)荷正常；③更換錠子軸承；④將龍帶表面擦干凈。2、連續(xù)的噪聲，出現(xiàn)這種情況有可能是錠盤上負(fù)著異物。解決的方法有①用砂紙（60目）輕輕研磨龍帶表面；②如在外表面，可在尾輪附近打磨；如在內(nèi)表面則須拆下來打磨；③將錠盤和龍帶擦干凈。福建智能龍帶高性價(jià)比選擇

上海漢唐傳動(dòng)設(shè)備有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主，是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。誠實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的工業(yè)皮帶，物流皮帶，印花導(dǎo)帶，印花導(dǎo)帶。一直以來公司堅(jiān)持以客戶為中心、工業(yè)皮帶，物流皮帶，印花導(dǎo)帶，印花導(dǎo)帶市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶之所想，急用戶之所急，全力以赴滿足客戶的一切需要。