端梁及驅動裝置主要由端梁、驅動減速機、行走輪、過載保護裝置等部件構成。端梁采用Q235A普通碳鋼制作，驅動減速機采用軸裝斜齒輪減速器。為提高行車輪的耐磨性及延長其使用壽命，行走輪采用加強實芯橡膠輪制作，具備高耐磨、不腐蝕的性能。端梁與行走輪支架通過不銹鋼螺栓連接，行走輪的安裝方向可在現(xiàn)場進行調(diào)整，以確保其在周邊沿切線軌跡上運行。驅動減速機套裝于主動輪軸上，通過力矩臂及壓縮彈簧過載保護裝置固定于端梁上。當刮吸泥機的工作扭矩超出減速機額定輸出扭矩時，減速機輸出端的力矩臂動作，促使過載保護裝置內(nèi)的彈簧壓縮，壓桿接面式無接觸感應開關的感應距離，從而瞬間切斷電源，并發(fā)出故障信號，達到保護設備的目的。中心旋轉支座主要包含旋轉轉盤、固定座、回轉支承、中心集電環(huán)和炭刷等。刮泥機在刮除淤泥時，不會對水質造成二次污染。桁車式刮泥機非標定制

傳動刮泥機是一種用于污水處理過程中的重要設備，它的主要作用是清理沉淀池底部的污泥。在污水處理過程中，污水中的懸浮物會通過沉淀的方式沉入池底，形成一層厚厚的污泥。如果不及時清理，這些污泥會占據(jù)沉淀池的空間，影響其處理效果。傳動刮泥機的工作原理是通過電機驅動刮板在沉淀池底部移動，將沉淀下來的污泥刮起并集中到一處，然后通過污泥泵將其抽出沉淀池，進行后續(xù)的處理。這種方式不僅可以有效地清理沉淀池底部的污泥，還可以減少人工清理的工作量，提高工作效率。江蘇行車式刮泥機供應商桁車式刮泥機高效運行，輕松刮除池底淤泥，維護水質清潔。

中心傳動避免了周邊傳動因軌道變形導致的跑偏問題，通過激光校準技術可將刮板運行軌跡偏差控制在±5mm以內(nèi)，確保池底無殘留死角?？关撦d波動能力更強：在污泥濃度突增（如30000mg/L以上）時，中心傳動結構的剛性支撐系統(tǒng)可有效吸收沖擊載荷，設備振動幅度降低60%，延長軸承等關鍵部件壽命。中心傳動刮泥機的傳動損耗較周邊傳動減少40%以上。以直徑30米的圓形沉淀池為例，周邊傳動設備因長距離動力傳輸需配置7.5kW電機，而中心傳動機型需4kW即可滿足同等工況，單臺年節(jié)電量超過2萬度（按24小時運行計算）。

單管式刮泥機在眾多領域有著廣泛的應用。在市政污水處理廠，大量的生活污水需要經(jīng)過沉淀處理以去除其中的懸浮固體。單管式刮泥機能夠高效地將沉淀污泥刮集，提高沉淀池的處理效率，保證后續(xù)生物處理等工藝的穩(wěn)定運行。在工業(yè)廢水處理方面，對于一些含有重金屬、化工原料等特殊污染物的廢水，單管式刮泥機同樣可以在沉淀工序中發(fā)揮作用，將沉淀的污泥及時清理，防止其重新溶解或擾動，影響水質凈化效果。在自來水廠的凈水工藝中，它有助于去除原水中的泥沙等雜質，提升水質的清澈度和穩(wěn)定性。節(jié)省人工，提高工作效率。

行車式刮泥機是污水處理廠中常見的一種設備，主要用于初沉池和二沉池的排泥。它通過刮板的往復運動，將沉積在池底的污泥推送到污泥斗中，再通過排泥管排出，從而保持沉淀池的有效容積，確保污水處理的效果。

行車式刮泥機的工作原理：

行車式刮泥機主要由驅動裝置、工作橋、主刮泥裝置、輔助刮泥裝置、中心轉盤、撇渣裝置、溢流堰板、擋渣板、集電裝置等組成。其工作原理是通過驅動裝置帶動工作橋沿沉淀池的水平面作直線運動，同時，主刮泥裝置和輔助刮泥裝置在工作橋的帶動下作往復運動，將沉積在池底的污泥推送到污泥斗中。在這個過程中，撇渣裝置會將浮渣撇入浮渣桶，并通過集電裝置將污泥排出沉淀池。 環(huán)保設備，助力綠色發(fā)展。湖北桁車式刮泥機公司

刮泥機在桁車軌道上平穩(wěn)運行，確保刮泥過程無死角。桁車式刮泥機非標定制

雙周邊傳動刮泥機的優(yōu)勢眾多。首先，其運行平穩(wěn)、效率高，能夠適應較大型沉淀池的工作需求。在大型污水處理廠或自來水廠中，它可以高效地完成污泥刮除和浮渣清理任務，確保沉淀池的處理能力得到充分發(fā)揮。其次，設備的自動化程度較高，可根據(jù)預設的程序自動運行，減少了人工操作的繁瑣和勞動強度。操作人員只需定期對設備進行巡檢和維護，即可保證其正常運行。此外，雙周邊傳動刮泥機結構緊湊，占地面積相對較小，節(jié)省了寶貴的土地資源。而且，其維護保養(yǎng)相對簡單方便，零部件易于更換，降低了設備的運行成本和維護成本。桁車式刮泥機非標定制