光伏電站發(fā)電的元器件是光伏組件，熱斑形成的緣由和光伏組件檢測方法、隱裂形成的緣由和光伏組件檢測方法、功率衰減分類和光伏組件檢測方法等是光伏組件檢測的三大方法。對光伏電站元器件組件進(jìn)行檢測與維護(hù)，是為了讓光伏電站發(fā)電量能正常運(yùn)作。熱斑、隱裂和功率衰減這些都是光伏組件常見的問題。因?yàn)檫@些質(zhì)量問題隱蔽在電池板內(nèi)部，或光伏電站運(yùn)作一段時間后才發(fā)生，所以在電池板進(jìn)場驗(yàn)收的時候不容易識別，進(jìn)行光伏組件檢測就要借助到專業(yè)設(shè)備了。檢測，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，歡迎客戶來電！江西電池片檢測儀器廠家

光伏電池產(chǎn)業(yè)鏈為硅料、硅片、電池片、組件、系統(tǒng)五個環(huán)節(jié)，根據(jù)CPIA（中國光伏行業(yè)協(xié)會）數(shù)據(jù)，2018年我國多晶硅、硅片、電池片、組件有效產(chǎn)能分別達(dá)116.1GW、146.4GW、128.1GW、130.1GW，產(chǎn)量分別為77.7GW、109.2GW、87.2GW、85.7GW（其中多晶硅產(chǎn)能和產(chǎn)量分別為38.7萬噸和25.9萬噸，折算成GW），我國硅料、硅片、電池片、組件產(chǎn)量占全球總產(chǎn)量的比重分別為58%、90%、73%、72%，是全球比較大的光伏生產(chǎn)國。2010-2018年，我國電池片、硅片、組件產(chǎn)量分別增加了近8倍、10倍和8倍之多。2019年，盡管在政策調(diào)整下，我國光伏應(yīng)用市場有所下滑，但受益于海外市場增長，我國光伏各環(huán)節(jié)產(chǎn)業(yè)規(guī)模依舊保持快速增長勢頭。截至2019年底，我國多晶硅產(chǎn)能達(dá)到46.2萬噸，同比增長19.4%，產(chǎn)量約34.2萬噸，同比增長32.0%;硅片產(chǎn)量134.6GW，同比增長25.7%;電池片產(chǎn)量108.6GW，同比增長27.7%;組件產(chǎn)量98.6GW，同比增長17.0%。隨著傳統(tǒng)化石能源的日益減少，可再生能源的消耗比重逐年增加，光伏發(fā)電的比重更是增加迅速。根據(jù)規(guī)劃預(yù)測，到2050年中國的光伏裝機(jī)達(dá)到2000GW，年發(fā)電量達(dá)2600TWh，占全國總發(fā)電量的26%。我國光伏業(yè)仍處于成長期，未來發(fā)展空間大。上海產(chǎn)品瑕疵檢測檢測，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！

目前EL檢測應(yīng)用在光伏行業(yè)方面，如光伏組件的缺點(diǎn)檢測、太陽能電池片內(nèi)部缺點(diǎn)檢測、硅片隱裂檢測等。在光伏組件、光伏電站中采用便攜式的EL檢測儀，可以適應(yīng)不同環(huán)境、不同場所的應(yīng)用，方便其對光伏組件產(chǎn)生的內(nèi)部缺點(diǎn)進(jìn)行快速識別判斷。EL測試儀主要應(yīng)用在光伏組件生產(chǎn)過程中的質(zhì)量分析、質(zhì)量控制及光伏電站日常運(yùn)維工作中，其優(yōu)點(diǎn)是測試方法簡單快捷、缺點(diǎn)表征直觀、設(shè)備價格便宜。通過EL測試儀能夠快速、準(zhǔn)確地表征組件內(nèi)部缺點(diǎn)，對控制組件質(zhì)量，保障電站的可靠運(yùn)行具有重要意義。

當(dāng)被施加正向偏壓之后，晶體硅電池就會發(fā)光，波長1100nm左右，屬于紅外波段，肉眼觀測不到。因此，在進(jìn)行EL測試時，需利用CCD相機(jī)輔助捕捉這些光子，然后通過計(jì)算機(jī)處理后以圖像的形式顯示出來。給晶硅組件施加電壓后，所激發(fā)出的電子和空穴復(fù)合的數(shù)量越多，其發(fā)射出的光子也就越多，所測得的EL圖像也就越亮；如果有的區(qū)域EL圖像比較暗，說明該處產(chǎn)生的電子和空穴數(shù)量較少，該處存在缺點(diǎn)；如果有的區(qū)域完全是暗的，該處沒有發(fā)生電子和空穴的復(fù)合，也或者是所發(fā)光被其它障礙所遮擋，無法檢測到信號。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測的公司，歡迎新老客戶來電！

目前全片組件仍占據(jù)主要市場份額。但半片或更小片的電池片組件的功率封裝損失更小，未來半片的市場份額將大幅上升。疊瓦電池組件市占比也會逐漸增長，將全片電池片分割為半片或更小片的電池片組件（包括疊瓦組件），需要新增激光劃片機(jī)。同時，因加工動作翻倍，導(dǎo)致單機(jī)產(chǎn)能下降，適用于半片或更小片電池片的焊接設(shè)備需求量將會增加。因此，半片或更小片的電池片組件滲透率的提升將帶動激光劃片機(jī)、串焊設(shè)備（多主柵串焊機(jī)、疊瓦機(jī)等）的需求增長?？偟貋碚f組件設(shè)備有串焊機(jī)、匯流條自動焊接機(jī)、層壓機(jī)、削邊機(jī)、EL測試儀、全自動裝框機(jī)、接線盒設(shè)備、清洗設(shè)備、IV測試儀。層壓和串焊是常規(guī)組件設(shè)備的。串焊機(jī)+層壓機(jī)占組件設(shè)備比重約25%。串焊機(jī)是將的太陽能電池片串聯(lián)起來，形成環(huán)境穩(wěn)定的復(fù)合結(jié)構(gòu)。層壓機(jī)通過修整太陽能組件，增加結(jié)構(gòu)，使得組裝后的組件鞏固而防水。檢測，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司。寧夏電池串檢測儀

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電池片外觀缺點(diǎn)在線自動識別檢測系統(tǒng) ?在對電池片進(jìn)行處理的過程中，很容易導(dǎo)致其斷柵、缺角、色差、臟污、水紋等缺點(diǎn)，如這些缺點(diǎn)不能即時快速的被發(fā)現(xiàn)，將會影響到太陽能電池組件的質(zhì)量。 運(yùn)用機(jī)器視覺的原理，對生產(chǎn)完畢的電池片進(jìn)行實(shí)時圖像攝取，并通過專門開發(fā)的圖像處理分析識別軟件對圖像進(jìn)行分析，判斷電池片外觀是否有缺點(diǎn)。如檢測到有缺點(diǎn)，就會通過聲、光報(bào)警提示操作人員及時處理或由輸送系統(tǒng)自動篩選。同時缺點(diǎn)電池片的圖像被存儲到計(jì)算機(jī)，供事后查詢、分析。江西電池片檢測儀器廠家