隱裂形成的緣由和光伏組件檢測(cè)方法電池片中出現(xiàn)細(xì)小裂紋就是隱裂，隱裂了的電池片會(huì)加快電池片功率減退，組件的正常使用壽命被影響了，而且在機(jī)械載荷下電池片的隱裂會(huì)擴(kuò)大，有導(dǎo)致開路性破壞的可能，隱裂還有幾率會(huì)造成熱斑效應(yīng)。因?yàn)槎喾矫嬖蚬餐饔孟略斐闪穗[裂的產(chǎn)生，組件受力不均，還有可能造成電池片的隱裂是在運(yùn)輸、倒運(yùn)的過程中劇烈的抖動(dòng)。使用EL檢測(cè)儀進(jìn)行EL成像檢測(cè)是會(huì)在光伏組件在出廠前進(jìn)行的。為了獲取并判定組件的缺陷，該儀器利用晶體硅的電致發(fā)光原理，利用高分辨率的CCD相機(jī)拍攝組件的近紅外圖像。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測(cè)，有需要可以聯(lián)系我司哦！浙江檢測(cè)系統(tǒng)廠家
隱裂是指電池片中出現(xiàn)細(xì)小裂紋，電池片的隱裂會(huì)加速電池片功率衰減，影響組件的正常使用壽命，同時(shí)電池片的隱裂會(huì)在機(jī)械載荷下擴(kuò)大，有可能導(dǎo)致開路性破壞，隱裂還可能會(huì)導(dǎo)致熱斑效應(yīng)。隱裂的產(chǎn)生是由于多方面原因共同作用造成的，組件受力不均勻，或在運(yùn)輸、倒運(yùn)過程中劇烈的抖動(dòng)都有可能造成電池片的隱裂。光伏組件在出廠前會(huì)進(jìn)行EL成像檢測(cè)，所使用的儀器為EL檢測(cè)儀。該儀器利用晶體硅的電致發(fā)光原理，利用高分辨率的CCD相機(jī)拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺陷。EL檢測(cè)儀能夠檢測(cè)光伏電池組件有無隱裂、碎片、虛焊、斷柵及不同轉(zhuǎn)換效率單片電池異?，F(xiàn)象。浙江檢測(cè)系統(tǒng)廠家檢測(cè)，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！
光伏組件背板由空氣面從內(nèi)至外分別為：內(nèi)面保護(hù)層、粘結(jié)層、支撐層PET膜、粘結(jié)層、內(nèi)氟膜保護(hù)層。1、內(nèi)層氟膜保護(hù)層：因內(nèi)層不與戶外大氣環(huán)境直接接觸，接觸正面太陽光的輻照，因此對(duì)內(nèi)層的使用要求不如空氣面保護(hù)膜那么嚴(yán)苛。2、PET支撐層：主要起機(jī)械支撐作用和隔絕水汽和氧氣作用；不因在水汽、氧氣和高低溫作用加速降解或開裂而失去應(yīng)有的支撐和保護(hù)作用。3、挪亞光伏檢測(cè)李工解釋：粘結(jié)層主要是將氟膜層和PET層粘結(jié)在一起，不因水汽、高溫等作用而弱化粘結(jié)作用，并終導(dǎo)致氟膜層與PET層的脫離而失去氟膜層應(yīng)有的保護(hù)作用。4、空氣面氟膜保護(hù)層，起作用主要是保護(hù)PET支撐層不受紫外、風(fēng)沙侵蝕，弱化PET降解速度，以保證作為光伏組件的“心臟”晶硅組件的高效運(yùn)行。
目前全片組件仍占據(jù)主要市場(chǎng)份額。但半片或更小片的電池片組件的功率封裝損失更小，未來半片的市場(chǎng)份額將大幅上升。疊瓦電池組件市占比也會(huì)逐漸增長，將全片電池片分割為半片或更小片的電池片組件（包括疊瓦組件），需要新增激光劃片機(jī)。同時(shí)，因加工動(dòng)作翻倍，導(dǎo)致單機(jī)產(chǎn)能下降，適用于半片或更小片電池片的焊接設(shè)備需求量將會(huì)增加。因此，半片或更小片的電池片組件滲透率的提升將帶動(dòng)激光劃片機(jī)、串焊設(shè)備（多主柵串焊機(jī)、疊瓦機(jī)等）的需求增長?？偟貋碚f組件設(shè)備有串焊機(jī)、匯流條自動(dòng)焊接機(jī)、層壓機(jī)、削邊機(jī)、EL測(cè)試儀、全自動(dòng)裝框機(jī)、接線盒設(shè)備、清洗設(shè)備、IV測(cè)試儀。層壓和串焊是常規(guī)組件設(shè)備的。串焊機(jī)+層壓機(jī)占組件設(shè)備比重約25%。串焊機(jī)是將的太陽能電池片串聯(lián)起來，形成環(huán)境穩(wěn)定的復(fù)合結(jié)構(gòu)。層壓機(jī)通過修整太陽能組件，增加結(jié)構(gòu)，使得組裝后的組件鞏固而防水。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司檢測(cè)服務(wù)值得放心。
在太陽能和電能的轉(zhuǎn)換系統(tǒng)中,太陽能發(fā)電的主要載體是太陽能電池片,它的質(zhì)量是影響太陽能發(fā)電效率的主要原因之一。由于電池片長期暴露在空氣中,受日照、雨水、溫度、空氣質(zhì)量等環(huán)境因素的影響,電池片表面會(huì)有一定程度的破損,表面產(chǎn)生缺點(diǎn),使得太陽能的發(fā)電效率降低,故需要定期的對(duì)太陽能發(fā)電站的太陽能電池板進(jìn)行檢測(cè),查看電池片的質(zhì)量以及表面缺點(diǎn)情況,并對(duì)在實(shí)際工作中不合格的或者受到損害的太陽能電池片,及時(shí)采取措施進(jìn)行更換。目前,太陽能電池片表面缺點(diǎn)多采用人工檢測(cè),傳統(tǒng)的人目測(cè)試需要大量的人力和物力去,同時(shí)檢測(cè)的結(jié)果又容易受檢測(cè)人的主觀因素影響,且檢測(cè)效率較低。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測(cè)的公司，歡迎您的來電哦！江西電池片檢測(cè)設(shè)備價(jià)格
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光伏組件背板的結(jié)構(gòu)由基材的兩面加功能層組成。光伏組件背板通過自身優(yōu)良的物理性能、耐老化性能、隔絕空氣和水分的性能，絕緣性能使組件成為一個(gè)有較好物理機(jī)械強(qiáng)度的整體并且內(nèi)部結(jié)構(gòu)長時(shí)間不受外界有害因素影響。從而對(duì)太陽能電池組件提供保護(hù)和支撐。此外，由于加工工藝的要求，背板還要在層壓時(shí)與EVA牢固粘合，還要與粘結(jié)接線盒的硅膠牢固粘合，自身兩層EVA融化要徹底交融。兩面氟膜背板：絕緣性好，但與EVA粘結(jié)有好有壞，制造成本也畢竟高。使用Tedlar，粘結(jié)氟膜的粘合劑老化后，氟膜分層、起泡、鼓包、黃變等。浙江檢測(cè)系統(tǒng)廠家