與傳統(tǒng)的機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床主體具有如下結(jié)構(gòu)特點:采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性,使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動地進(jìn)行切削加工的需要。采取改善機(jī)床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補償?shù)却胧蓽p少熱變形對機(jī)床主機(jī)的影響。普遍采用高性能的主軸伺服驅(qū)動和進(jìn)給伺服驅(qū)動裝置,使數(shù)控機(jī)床的傳動鏈縮短,簡化了機(jī)床機(jī)械傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件,如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導(dǎo)軌、直線滾動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等。在機(jī)床行業(yè)的高速發(fā)展下,防護(hù)罩也隨之發(fā)展,甚是迅速,因此防護(hù)罩在機(jī)床行業(yè)的地位也越來越重要!安徽小型精密數(shù)控機(jī)床
對于車刀幾何參數(shù)引發(fā)的加工精度誤差,可采用如下方式解決:編程過程中使刀尖的軌跡與零件加工輪廓與理想輪廓相符,即在編程前通過人為計算使實際需要的圓弧形刀尖軌跡換算成假想刀尖的軌跡,盡量在理論上實現(xiàn)零誤差。與此同時,編程過程中以刀尖圓弧中心為刀位點也及其重要,因為該過程中刀尖圓弧中心軌跡的繪制及其特征點計算比較繁瑣,稍有失誤就會引發(fā)極大的誤差,為了避免和減少該誤差的發(fā)生,可通過使用CAD軟件中等距線的繪制功能和點的坐標(biāo)查詢功能來完成此項操作。不過采用這種方法加工時要注意檢查所使用刀具的刀尖圓弧半徑的值是否與程序中的值相符,并且對刀時要注意把值考慮進(jìn)去。安徽新型數(shù)控機(jī)床參數(shù)檢查數(shù)控機(jī)床的機(jī)床數(shù)據(jù)是經(jīng)過一系列試驗和調(diào)整而獲得的重要參數(shù),是機(jī)床正常運行的保證!
溫度與精密數(shù)控車床機(jī)械設(shè)備的運行狀態(tài)密切相關(guān),一方面,機(jī)械部件的異常舫損和管道的阻塞等常見的故障形式都會造成相應(yīng)部位的溫度升高。因此,溢度是表征機(jī)械故障的一個特征參量。另一方面,機(jī)械零件的性能又與溫度有密切的關(guān)系,溫度過高,會使零件的性能降低,甚至還會造成零件的燒損。因此,溫度也是引發(fā)精密數(shù)控車床故障的一個重要因素。所以,溫度監(jiān)測在精密數(shù)控車床故障診斷中占有重要地位。所謂溫度監(jiān)測是指利用各種測溫儀器,測量機(jī)械裝置的溫升情況,并與機(jī)械裝置正常運行時的溫度進(jìn)行比較,從而診斷出發(fā)生故障的零件和故障程度。在立精密數(shù)控車床的故障診斷與監(jiān)測中,測溫方式可分為接觸式測溫和非接觸式測溫兩大類。
數(shù)控機(jī)床使用中對操作人員的一些規(guī)范要求,由于數(shù)控機(jī)床在操作的時候會存在一定的安全隱患,所以為了保護(hù)操作過程中工作人員的人身安全和使用安全,對操著的人員也有著一定的要求。我們說安全是第1要素。因此,操作人員必須在經(jīng)過專業(yè)的操作技能培訓(xùn)合格后,才能操作設(shè)備。因數(shù)控機(jī)床在生活中有著非常普遍的使用率,這也導(dǎo)致它在長久的操作過程中配件難免會出現(xiàn)一些問題。所以從安全的因素考慮,操作人員只能使用處在正常的狀態(tài)下,而且經(jīng)過了正確的保養(yǎng)和矯正后的設(shè)備。數(shù)控機(jī)床雖然各方面的性能都優(yōu)于普通的機(jī)床,但它和普通的機(jī)床一樣,在操作的過程中不可避免的會出現(xiàn)一些對身體有害的物質(zhì)。因此,操作人員在操作的時候必須做好相關(guān)的防護(hù)措施以及正確的佩戴防護(hù)工具。機(jī)床在航天領(lǐng)域中有著比較廣應(yīng)用,如制造火箭發(fā)動機(jī)等。
數(shù)控機(jī)床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,代替了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢。近年來,我國數(shù)控機(jī)床工業(yè)發(fā)展較快,目前已有數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠近百家。為加快我國數(shù)控機(jī)床工業(yè)的發(fā)展,更好地滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。數(shù)控機(jī)床具有以下明顯特點:1)適合于復(fù)雜異形零件的加工。2)實現(xiàn)計算機(jī)控制,排除人為誤差。3)通過計算機(jī)軟件可以實現(xiàn)精度補償和優(yōu)化控制。4)加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能,減少了裝夾次數(shù),提高了加工精度。5)數(shù)控機(jī)床使機(jī)械加工設(shè)備增加了柔性化的特點。柔性加工不只適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn),且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工,增加了自動變換工件的功能,可實現(xiàn)夜間無人看管的操作。由幾臺數(shù)控機(jī)床(加工中心)組成的柔性制造系統(tǒng)(FMS)具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng),包括加工、裝配和檢驗等環(huán)節(jié)。機(jī)床的傳動機(jī)構(gòu)指的是傳遞運動和動力的機(jī)構(gòu),簡稱為機(jī)床的傳動!西藏小型精密機(jī)床
機(jī)床上出現(xiàn)的振動,可分為受迫振動和自激振動!安徽小型精密數(shù)控機(jī)床
針對數(shù)控車床切削控制能力對機(jī)械加工精確度的影響,我們在結(jié)合其影響因素采取基本對策的同時,還要切實做好以下幾個方面的控制工作。(1)切實加強(qiáng)振動控制工作的開展。振動是數(shù)控車床運行中不可避免出現(xiàn)的一種現(xiàn)象,若振動較大,勢必會對機(jī)械加工的精確度帶來影響。尤其是切削控制能力會受到影響,為確保數(shù)控車床的切削能力,需要我們緊密結(jié)合數(shù)控車床的運行原理,切實加強(qiáng)機(jī)器振動的負(fù)面因素的控制,從根本上保證機(jī)械加工的準(zhǔn)確度。(2)切實加強(qiáng)速度控制工作的開展。數(shù)控車床的切削能力,給機(jī)械加工的精確度帶來影響,需要切實注重切削速度的控制,這樣才能從根本上確保機(jī)械加工的精確度。而在控制切削速度時,主要是采取技術(shù)控制手段,將轉(zhuǎn)速較高的機(jī)械的速度進(jìn)行適當(dāng)控制,而機(jī)械轉(zhuǎn)速較慢時,也需要適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,才能確保機(jī)械轉(zhuǎn)速始終處于可控的范圍之內(nèi)。安徽小型精密數(shù)控機(jī)床
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