BOPET膜在電暈處理過程中，電極及臭氧排氣罩一般都采用上置式，當(dāng)遇到霉雨季節(jié)或空氣相對濕度很大時，在電暈處理輥上方的不銹鋼排風(fēng)罩的內(nèi)外表面容易形成冷凝水珠，這些還可能混有低分子物和油污的冷凝水珠，不時地滴落在BOPET膜表面上形成白色膠狀物而造成污染。這種污染對印刷和鍍鋁會造成很大的麻煩，必須設(shè)法加以克服。主要是PET在進(jìn)入TDO橫向拉伸時，如果鏈夾/軌道密封不好，或潤滑油過量，在高溫下產(chǎn)生油霧滴落在薄膜表面而造成油污染。油污染乃是印刷和鍍鋁之大忌。BOPET膜在復(fù)合包裝中的應(yīng)用十分極廣。湖北抗撕裂BOPET膜

實(shí)際上印刷好的BOPET膜，復(fù)合后油墨層轉(zhuǎn)移與只用表印油墨無關(guān)，反而使用復(fù)合里印油墨，更容易發(fā)生油墨轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象。因此BOPET膜印刷和干式復(fù)合時應(yīng)當(dāng)注意:A:上墨盡量少些，油墨要干透（徹干），防止出現(xiàn)油墨假干的現(xiàn)象（尤其是使用氯化聚丙烯復(fù)合型塑料油墨印時)。如果印刷機(jī)的印刷速度開不起來，而且烘干箱的效果又差，可以將印刷品倒卷—次，并在倒卷時吹風(fēng)或放置些時間，等油墨硬化后再復(fù)合（印刷后擱置時，極好倒卷并吹風(fēng)，謹(jǐn)防印刷膜粘連）;B:復(fù)合時上膠量一定要少，復(fù)合膠水的溶劑在經(jīng)過烘道時要盡量揮發(fā)干凈(要經(jīng)常檢查烘道的排風(fēng)系統(tǒng)是否通暢)，復(fù)合機(jī)的復(fù)合鼓溫度不要低于70度。合肥高分子BOPET膜費(fèi)用BOPET膜大量用作印刷中的燙金材料和商標(biāo)標(biāo)簽材料等。

塑料薄膜的鍍鋁工藝一般采用直鍍法，即將鋁層直接鍍在基材薄膜表面。BOPET、BOPA薄膜基材鍍鋁前不需進(jìn)行表面處理，可直接進(jìn)行蒸鍍。而BOPP、CPP、PE等非極性塑料薄膜，在蒸鍍前需對薄膜表面進(jìn)行電暈處理或涂布黏合層，使其表面張力達(dá)到38-42達(dá)因/厘米或具有良好的粘合性。蒸鍍時，將卷筒薄膜置放于真空室內(nèi)，關(guān)閉真空室抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到一定(4×10-4mba以上)時，將蒸發(fā)舟升溫至1300℃~1400℃，然后再把純度為99.9%的鋁絲連續(xù)送至蒸發(fā)舟上。調(diào)節(jié)好放卷速度、收卷速度、送絲速度和蒸發(fā)量，開通冷卻源，使鋁絲在蒸發(fā)舟上連續(xù)地熔化、蒸發(fā)，從而在移動的薄膜表面冷卻后形成一層光亮的鋁層即為鍍鋁薄膜。

在PET鍍鋁薄膜復(fù)合加工時需注意:上膠量一定要少，復(fù)合膠水的溶劑在經(jīng)過烘道時要盡量揮發(fā)盡，復(fù)合機(jī)的熱鼓溫度不要低于70度。PET真空鍍鋁薄膜和PE薄膜復(fù)合，要盡量采用流延CPE薄膜，因?yàn)榱餮覥PE薄膜的平整度比吹脹的PE薄膜好，可以較少上膠量，減小膠溶劑的殘留，也就可以防止發(fā)生膠溶劑溶下PET真空鍍鋁薄膜上鋁層的現(xiàn)象。有些PET鍍鋁薄膜的復(fù)合包裝袋破損，是由于鍍鋁層脫落到膠黏劑面上而造成的，剝離開復(fù)合層后，常?？吹降氖荘ET薄膜的鍍鋁層轉(zhuǎn)移到里層薄膜上，尤其是與PE薄膜的復(fù)合包裝袋。復(fù)合較厚的PE薄膜更容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象，人們總認(rèn)為是鍍鋁的牢度不好，其實(shí)是由復(fù)合的膠黏劑的黏結(jié)強(qiáng)度所造成的。BOPET膜主要適合于蒸鍍塑料薄膜，也可用于紙張的蒸鍍。

通過電暈處理可使BOPET膜的表面濕張力達(dá)到52~56mN/m以上，甚至更高。電暈處理塑料薄膜表面濕張力的大小與施加于電極上的電壓高低、電極與電暈處理輥之間的距離等因素有關(guān)。當(dāng)然，電暈處理應(yīng)當(dāng)適度，并非電暈處理強(qiáng)度越高越好。這里值得提出的是BOPET膜與電暈處理輥之間應(yīng)避免夾入空氣，如果它們之間夾入空氣的話將有可能使薄膜的反面也被電暈處理了。反面電暈造成的后果是：①有可能產(chǎn)生油墨印刷的反粘現(xiàn)象;②是在鍍鋁時會發(fā)生鍍鋁層轉(zhuǎn)移，在涂膠時會發(fā)生涂膠層轉(zhuǎn)移。這些都是我們極不希望發(fā)生的。防止薄膜反面電暈的主要措施是要調(diào)節(jié)好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力，壓緊輥兩端壓力既要一致且壓力大小又要合適。另外，電暈輥和壓緊輥必須進(jìn)行嚴(yán)格的動靜平衡試驗(yàn)，徑向跳動要求小于0.05毫米，目的是保證BOPET膜平整地進(jìn)入電暈輥、防止夾入空氣，從而避免發(fā)生反面電暈的現(xiàn)象。BOPET膜耗鋁量約為鋁箔的1/140~1/180。合肥高分子BOPET膜費(fèi)用

BOPET膜具有優(yōu)良的耐折性和良好的韌性。湖北抗撕裂BOPET膜

BOPET膜鍍鋁層導(dǎo)電性能好，能消除靜電效應(yīng);其封口性能好，尤其包裝粉末狀產(chǎn)品時，不會污染封口部分，保證了包裝的密封性能。對印刷、復(fù)合等后加工具有良好的適應(yīng)性。極大減少了用鋁量，節(jié)省了能源和材料，降低了成本，復(fù)合用鋁箔厚度多為7~gpm，而鍍鋁薄膜的鋁層厚度約為0.05n左右，其耗鋁量約為鋁箔的1/140~1/180，且生產(chǎn)速度可高達(dá)450m/min。由于以上特點(diǎn)，使鍍鋁薄膜成為一種性能優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)美觀的新型復(fù)合薄膜，在許多方面已取代了鋁箔復(fù)合材料。主要用于風(fēng)味食品、農(nóng)產(chǎn)品的真空包裝，以及藥品、化妝品的包裝。另外，鍍鋁薄膜也大量用作印刷中的燙金材料和商標(biāo)標(biāo)簽材料等。湖北抗撕裂BOPET膜