BOPET膜鍍鋁層導(dǎo)電性能好，能消除靜電效應(yīng);其封口性能好，尤其包裝粉末狀產(chǎn)品時(shí)，不會(huì)污染封口部分，保證了包裝的密封性能。對(duì)印刷、復(fù)合等后加工具有良好的適應(yīng)性。極大減少了用鋁量，節(jié)省了能源和材料，降低了成本，復(fù)合用鋁箔厚度多為7~gpm，而鍍鋁薄膜的鋁層厚度約為0.05n左右，其耗鋁量約為鋁箔的1/140~1/180，且生產(chǎn)速度可高達(dá)450m/min。由于以上特點(diǎn)，使鍍鋁薄膜成為一種性能優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)美觀的新型復(fù)合薄膜，在許多方面已取代了鋁箔復(fù)合材料。主要用于風(fēng)味食品、農(nóng)產(chǎn)品的真空包裝，以及藥品、化妝品的包裝。另外，鍍鋁薄膜也大量用作印刷中的燙金材料和商標(biāo)標(biāo)簽材料等。鍍鋁膜是通過真空鍍鋁工藝將高純度的鋁絲在高溫下蒸發(fā)成氣態(tài)而形成的光亮金屬色彩的薄膜。中山太陽(yáng)能BOPET膜采購(gòu)平臺(tái)

BOPET膜未經(jīng)表面處理時(shí)，其表面張力在40mN/m以上，但是為了進(jìn)一步提高印刷油墨或真空鍍鋁層與BOPET膜表面之間的結(jié)合力，增加附著牢度，往往還需要對(duì)BOPET膜進(jìn)行表面處理。塑料薄膜表面處理的方法有：電暈處理法、化學(xué)處理法、機(jī)械打毛法、涂層法、火焰法等，其中極常采用的是電暈處理法。電暈處理法的基本原理是：通過在金屬電極與電暈處理輥(一般為耐高溫、耐臭氧、高絕緣的硅橡膠輥)之間施加高頻、高壓電源，使之產(chǎn)生放電，于是使空氣電離并形成大量臭氧。同時(shí)，高能量電火花沖擊薄膜表面。在它們的共同作用下，使塑料薄膜表面產(chǎn)生活化、表面能增加。湖北耐高溫BOPET膜定制BOPET膜遮光、防紫外線照射。

擠出涂覆是將聚乙烯等熱塑性塑料熔融后從扁平機(jī)頭流出，在緊密接觸的兩個(gè)輥筒間將其壓向另一種基材，經(jīng)冷卻后制成復(fù)合膜的一種方法。放卷基材一般是已經(jīng)印刷的PET、BOPP、紙張等材料，如方便面包裝袋就是擠出涂覆生產(chǎn)的典型例子，其結(jié)構(gòu)：BOPP印刷膜/LDPE(或PP)。擠出復(fù)合是將擠出的樹脂夾在兩種基材的中間，它起到將兩種基材結(jié)合在一起的膠粘劑作用，同時(shí)也是一層復(fù)合層。一基材往往是PET、BOPP、PA、紙張等材料，第二基材一般是LDPE、CPP、鋁箔、鍍鋁膜等材料，擠出樹脂一般是PE、PP、EVA、EAA等樹脂。一般普通洗衣粉包裝薄膜可用此法復(fù)合，結(jié)構(gòu)如下：BOPP印刷膜/擠出樹脂/PE薄膜。

純BOPET膜的表面非常光滑，光滑的表面在薄膜收卷時(shí)會(huì)產(chǎn)生粘連，無(wú)法正常收卷，也不容易放卷。同時(shí)，光滑的薄膜表面對(duì)油墨印刷和真空鍍鋁也非常不利，因?yàn)楣饣谋砻鏁?huì)極大降低油墨或鍍鋁層與BOPET膜之間的附著力，包括膠粘劑與鋁箔和BOPET膜之間的附著力。為了使BOPET膜表面具有一定的粗糙度，以增加其與其它物質(zhì)的黏結(jié)力，通常采用在PET樹脂中添加某種抗粘連劑的方法，使在PET成膜過程中的薄膜表面形成一定的粗糙度。從我國(guó)現(xiàn)階段的發(fā)展情況來(lái)看，干式復(fù)合應(yīng)用范圍極廣、所占比重也極大，同時(shí)擠出復(fù)合發(fā)展迅速，所占比重只次于干式復(fù)合，而濕式復(fù)合和共擠復(fù)合工藝受材料的限制性較大而無(wú)法成為主流，無(wú)溶劑復(fù)合技術(shù)雖然在發(fā)達(dá)國(guó)家已趨成熟，但在我國(guó)還基本處于起步階段，是將來(lái)復(fù)合加工方式的發(fā)展方向。BOPET膜具有對(duì)紫外線和紅外線有良好的反射能力，達(dá)到阻隔紫外線作用。

有些PET鍍鋁薄膜的復(fù)合包裝袋破損，是由于鍍鋁層脫落到膠黏劑面上而造成的，剝離開復(fù)合層后，常常看到的是PET薄膜的鍍鋁層轉(zhuǎn)移到里層薄膜上，尤其是與PE薄膜的復(fù)合包裝袋。復(fù)合較厚的PE薄膜更容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象，人們總認(rèn)為是鍍鋁的牢度不好，其實(shí)是由復(fù)合的膠黏劑的黏結(jié)強(qiáng)度所造成的。只有對(duì)PET薄膜的特性詳細(xì)了解后，才會(huì)知道這種情況是上膠量偏大和膠水溶劑殘留過多造成的。因?yàn)镻ET薄膜有優(yōu)異的阻隔性，抗?jié)B漏性也強(qiáng)，故而溶劑和水很難滲入，相對(duì)膠黏劑溶劑吸入性就差些。加入復(fù)合時(shí)上膠量過大或膠水的溶劑殘留過多的話，那么就會(huì)把鍍鋁層溶下來(lái)，粘附到膠面上，給人一種膠黏劑黏度高的假象。BOPET膜在汽車行業(yè)用于制造車窗等部件。廣州電子BOPET膜費(fèi)用

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BOPET膜鍍鋁層轉(zhuǎn)移造成的剝離強(qiáng)度下降的問題：VMPET涂膠時(shí)，烘箱溫度盡量降低，加大通風(fēng)且控制好張力。負(fù)面影響是乙酸乙酯的揮發(fā)程度受影響。相比之下VMPET涂膠時(shí)會(huì)影響鍍鋁層的剝離強(qiáng)度。減少熟化時(shí)間。這可以減少膠黏劑固化收縮應(yīng)力對(duì)鍍鋁層的影響。內(nèi)層薄膜的影響。有些廠家在復(fù)合PET//VMPET//PE時(shí)，經(jīng)常是PET與VMPET復(fù)合后經(jīng)過熟化，然后復(fù)合PE。但是PET//VMPET熟化后鍍鋁層不發(fā)生轉(zhuǎn)移，繼續(xù)復(fù)合PE后，鍍鋁層轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象就出現(xiàn)了。有些廠家時(shí)PET與VMPET復(fù)合后不經(jīng)熟化直接復(fù)合PE。也會(huì)出現(xiàn)鍍鋁層轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象。一種現(xiàn)象的出現(xiàn)于各種薄膜、膠層及烘道溫度、熟化時(shí)間等有直接關(guān)系，第二種現(xiàn)象的出現(xiàn)于內(nèi)層膜厚薄及復(fù)合加工過程中張力、溫度的控制等有直接關(guān)系。中山太陽(yáng)能BOPET膜采購(gòu)平臺(tái)