熱風(fēng)無紡布由熱塑性合成纖維構(gòu)成的纖網(wǎng)都可以采用熱粘合加固，如目前非織造布生產(chǎn)中常用的滌綸、錦綸、丙綸等。由于棉、毛、麻、粘膠等纖維不具有熱塑性，所以這類纖維單獨組成的纖網(wǎng)不能用熱粘合加固。但在熱塑性纖網(wǎng)中可加入少量的棉、毛等纖維，可以改善非織造布的某些性能，但一般不宜超過50%。例如棉/滌以30/70混合比制成的熱軋粘合非織造布，可明顯改善吸濕性、手感和柔軟性，非常適合與做醫(yī)療衛(wèi)生用品。棉纖維含量增加，非織造布的強力會下降。當(dāng)然，對于完全由非熱塑性纖維組成的纖網(wǎng)，也可以考慮采用撒粉熱粘合法加固。熱軋粘合法一般適合于纖網(wǎng)定量在20~200g/m2范圍內(nèi)，適爐霍宜纖網(wǎng)定量在20~80g/m2之間的薄型產(chǎn)品，纖網(wǎng)太厚，中間層粘合效果差，易產(chǎn)生分層現(xiàn)象。熱風(fēng)粘合適合于16~2500g/m2定量的產(chǎn)品。近年來薄型熱風(fēng)粘合非織造布發(fā)展迅速，定量一般在16~100g/m2。此外，熱粘合也常用與復(fù)合非織造布的生產(chǎn)（如熔融層壓非織造布），或作為其他加固方法的補充手段。例如在纖網(wǎng)中混入少量低熔點纖維，針刺加固后再經(jīng)熱風(fēng)粘合，可明顯提高針刺產(chǎn)品的強度和尺寸穩(wěn)定性。高密度的熱熔粘合產(chǎn)品，可用于制作過濾材料、隔音材料、減震材料等。山西絲滑熱風(fēng)無紡布廠家

熱風(fēng)無紡布的主要原料：ES纖維是一種比較理想的熱粘纖維，它主要用于非織造布熱粘法加工。當(dāng)梳理后的纖維網(wǎng)通過熱軋式或熱風(fēng)貫通式進(jìn)行熱粘合時，低熔點組分在纖維的交叉點上形成熔融粘著，而冷卻后，非交叉點的纖維仍保持原來的狀態(tài)，這是一種“點狀粘合”而不是“區(qū)粘合”的形式，因而產(chǎn)品具有蓬松性、柔軟性、吸油、吸血等特點。近年來，熱粘合法應(yīng)用之所以發(fā)展迅速，完全有賴于這些新型的合成纖維材料。ES纖維與PP纖維混合后進(jìn)行熱粘合或針刺處理，使ES纖維相互交聯(lián)并粘合，這種方法具有不需使用粘合劑和襯底布的優(yōu)點。山西絲滑熱風(fēng)無紡布廠家無紡布種類主要是按照固結(jié)成網(wǎng)的方法分類的，主要有紡粘，水刺，浸漬，針刺，熱軋等。

人們對紙尿褲的柔軟舒適度的追求越來越強烈，熱風(fēng)非織造布因其蓬松、柔軟的特性而被越來越多地應(yīng)用于面層。而紡粘非織造布的強度高，吸水性能較好，干爽舒適，目前仍是面層的主要材料之一。通過配方的改進(jìn)以及設(shè)備的改造，紡粘非織造布的柔軟度提高，但是蓬松感依然不如熱風(fēng)非織造布。多次滲透速度快、干爽、柔軟、有棉感是面層的發(fā)展趨勢。

底層底層的作用是防止尿液滲出，早期紙尿褲主要采用PE膜作為底層，隨著消費者對舒適性的要求越來越高，非織造布與PE膜復(fù)合的底層應(yīng)運而生。底層柔軟是消費者判斷紙尿褲柔軟的重要依據(jù)之一，所以底層用非織造布除具備防滲、起毛少、強力好的特點外還需具有織物般柔軟的觸感，要耐磨。目前，因紡粘非織造布成本較低、耐磨性好，且柔軟、輕薄，是底層用非織造布的主要材料。但是由于熱風(fēng)非織造布柔軟、蓬松的特點，近年很多紙尿褲產(chǎn)品底層轉(zhuǎn)用熱風(fēng)非織造布，然而熱風(fēng)非織造布是短纖維制成，定型效果不及紡粘非織造布，相對紡粘非織造布起毛稍嚴(yán)重。近年來很多熱風(fēng)非織造布廠家通過增加燙平輥和其他工藝減少了起毛。柔軟、有棉質(zhì)感、耐磨、輕薄是底層的發(fā)展方向。3、腰圍拉拉褲腰圍所用非織造布需具備強力好、起毛少、織物感強的特點。

熱風(fēng)無紡布產(chǎn)品的應(yīng)用：熱風(fēng)粘合產(chǎn)品具有蓬松度高、彈性好、手感柔軟、保暖性強、透氣透水性好等特點，但其強度較低，易于變形。隨著市場的發(fā)展，熱風(fēng)粘合產(chǎn)品以其獨特的風(fēng)格被廣泛應(yīng)用于用即棄產(chǎn)品的制造，如嬰兒尿布、成人失禁墊、婦女衛(wèi)生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等；厚型產(chǎn)品用于制作防寒服、被褥、嬰兒睡袋、床墊、沙發(fā)墊等。高密度的熱熔粘合產(chǎn)品，可用于制作過濾材料、隔音材料、減震材料等。

佛山市創(chuàng)潔無紡科技有限公司是一家專業(yè)從事抗病毒無紡布(衛(wèi)材)技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)及市場銷售的一體化企業(yè)，擁有自主發(fā)明專利，旗下持久物理抗細(xì)菌、天然植物抗細(xì)菌技術(shù)是抗細(xì)菌領(lǐng)域的上乘佳品，公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、是集科研研發(fā)、臨床試驗、市場應(yīng)用為一體的技術(shù)先導(dǎo)型企業(yè)。 一般熱風(fēng)粘合制的的產(chǎn)品具有蓬松、柔軟、彈性好、保暖性強等特點，但強度偏低，易于變形。

影響熱風(fēng)無紡布性能的主要因素：

熱的載體是熱空氣，熱風(fēng)粘合過程中。隨著熱空氣穿透纖網(wǎng)，將熱量傳遞給纖維，使其熔融而產(chǎn)生粘合。因此，熱風(fēng)的溫度、壓力、纖維加熱時間及冷卻速率將直接影響產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。產(chǎn)品的縱橫向強力都隨之提高，隨著熱風(fēng)溫度的升高。但產(chǎn)品的柔軟性下降，手感也隨之變硬。壓力應(yīng)相應(yīng)地提高，熱風(fēng)壓力是影響熱風(fēng)粘合產(chǎn)品的一項重要參數(shù)。一般隨著纖網(wǎng)定量和厚度的增加。以使熱風(fēng)順利地通過纖網(wǎng)，但在纖網(wǎng)未產(chǎn)生粘合前，壓力過高會破壞其原有結(jié)構(gòu)，造成纖網(wǎng)不勻。必須有足夠的受熱時間。生產(chǎn)中，纖網(wǎng)受熱時間取決于生產(chǎn)速度。為保證纖維充分熔融。改變生產(chǎn)速度時，必須相應(yīng)提高熱風(fēng)溫度及風(fēng)壓，以保證產(chǎn)品的穩(wěn)定。 熱風(fēng)法非織造布迄今在一些非織造布發(fā)達(dá)的國家與地區(qū)，包括美國、歐洲以及日本應(yīng)用很多，尤其日本使用普遍。福建護(hù)膚類熱風(fēng)無紡布

熱粘合無紡布，它包括熱風(fēng)、熱軋和超聲波粘合。熱風(fēng)、熱軋用在個人衛(wèi)生護(hù)理用品比較普遍。山西絲滑熱風(fēng)無紡布廠家

在熱風(fēng)粘合中，空氣是熱載體，隨著空氣穿透纖網(wǎng)，將熱量傳遞給纖維。因此，首先要保證熱風(fēng)在循環(huán)流動過程中，不被破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。纖網(wǎng)在進(jìn)入烘房的初始階段，纖維之間只是依靠抱合力而結(jié)合，熱氣流的導(dǎo)入方式和速度如果不合適，就會破壞纖網(wǎng)的結(jié)構(gòu)。其次，必須保證纖網(wǎng)受熱均勻，以使纖網(wǎng)加固后的各項性能均一、穩(wěn)定。各處的溫度偏差應(yīng)控制在±1.5℃范圍內(nèi)。第三，烘房溫度應(yīng)能滿足工藝要求。普通的烘干設(shè)備主要用于干燥水分，其加熱的溫度一般較低，不適合于熱風(fēng)粘合生產(chǎn)。烘房溫度應(yīng)能達(dá)到所用粘結(jié)纖維的熔點溫度，一般需要在140~220℃。另外，必須保證纖網(wǎng)能夠有足夠的受熱時間，以獲得良好的粘合效果，即烘房需有足夠的長度。山西絲滑熱風(fēng)無紡布廠家

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