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來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-28

半剛電纜成型系統(tǒng)

故障現(xiàn)象及處理方法:

1電腦不能開機(jī)  

電腦電源,顯示器電源未連接

2讀取程序異常

重新設(shè)置程序

3面板按鈕不動(dòng)作

更換按鈕

4 24V電源異常

更換24V電源

5驅(qū)動(dòng)器報(bào)警斷電

重新開機(jī)

6旋轉(zhuǎn)臂晃動(dòng)

電機(jī)軸與齒輪松動(dòng),拆下旋轉(zhuǎn)臂下方黃色面板,緊固齒輪

7夾持模不動(dòng)作

系統(tǒng)氣壓不足,調(diào)整氣源壓力;夾持模松動(dòng),重新緊固

8夾持模不動(dòng)作感應(yīng)異常

調(diào)整夾持氣缸感應(yīng)器

9夾持模夾不住電纜

系統(tǒng)氣壓不足,調(diào)整氣源壓力;夾持模高度與折彎模不匹配,調(diào)整相關(guān)模具

10加工后的電纜有劃痕

相關(guān)模具尺寸與電纜不匹配,調(diào)整模具;模具表面不平滑,消除不平滑現(xiàn)象

11進(jìn)料電機(jī)與折彎模不在同一平面

調(diào)節(jié)W軸對(duì)應(yīng)進(jìn)線口

12電纜旋轉(zhuǎn)角度R值不正確

R軸電機(jī)齒輪松動(dòng),重新堅(jiān)固;R軸旋轉(zhuǎn)速度太慢,調(diào)整設(shè)置

13成形角度A值不一致

A軸電機(jī)齒輪松動(dòng),重新堅(jiān)固;A軸旋轉(zhuǎn)速度太慢,調(diào)整設(shè)置

14機(jī)器無法初始化調(diào)整

緊急開關(guān)被鎖定,解除緊急鎖定

15電纜夾頭無法釋放或有異常

夾頭潤(rùn)滑效果降低,取下夾頭外罩,添加潤(rùn)滑油脂等 在進(jìn)行電纜電線布線時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行合理規(guī)劃,避免過度擁擠和交叉,使布線整齊有序便于管理和維護(hù)。閔行區(qū)哪里有全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)報(bào)價(jià)

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    將原有的管道式安裝替換成現(xiàn)有的開放式將所述光伏電纜放入,密封式對(duì)電纜進(jìn)行折彎,相對(duì)于穿孔式安裝,本實(shí)施方式更加便于電纜的定位和安裝,結(jié)構(gòu)優(yōu)化;通過對(duì)稱式的驅(qū)動(dòng)部5設(shè)計(jì)方式,且其帶動(dòng)所述導(dǎo)軌6部運(yùn)動(dòng)調(diào)整v字型的張開角度,能夠較好地模擬光伏電纜在實(shí)際應(yīng)用中的折彎狀況,整體的實(shí)驗(yàn)效果精細(xì)。本實(shí)施方式中,所述鉸接部1上開設(shè)有供所述光伏電纜穿過的通孔,且所述鉸接部1分別與所述***導(dǎo)軌6部和第二導(dǎo)軌6部可拆卸連接。具體地,所述鉸接部1上向內(nèi)凹陷形成有嵌設(shè)孔,所述***殼體2靠近所述鉸接部1的端部上凸起有與所述嵌設(shè)孔配合的嵌設(shè)塊,兩者之間的對(duì)接實(shí)現(xiàn)***導(dǎo)軌6部和第二導(dǎo)軌6部分別與所述鉸接部1的固定。本實(shí)施方式中,在垂直于所述鉸接部1的軸線的平面內(nèi),所述導(dǎo)軌6組件呈v字型。在垂直于所述***殼體2的軸線的平面內(nèi),所述***殼體2和所述第二殼體3的截面積呈半圓形。在安裝所述光伏電纜的過程中,現(xiàn)將所述***殼體2相對(duì)所述第二殼體3打開,將所述光伏電纜首先穿過所述鉸接部1的通孔中,在將位于通孔兩端的所述光伏電纜填充在所述第二殼體3的腔體中,手動(dòng)或自動(dòng)旋轉(zhuǎn)所述第二殼體3,使得所述第二殼體3與所述***殼體2扣合。南京整套全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)哪家好推拉力測(cè)試技術(shù):通過對(duì)電纜進(jìn)行推拉力測(cè)試,能夠檢測(cè)出電纜的質(zhì)量和可靠性。

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    半鋼成型電纜設(shè)備半鋼成型電纜設(shè)備用使場(chǎng)合:適合于生產(chǎn)民用建筑線、護(hù)套線、電纜等線材。半鋼成型電纜設(shè)備制造流程:金屬銅桿加工--絞銅成纜--芯線擠出--芯線**--護(hù)套擠出步:金屬銅桿加工拉絲機(jī)屬于金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備,目的是為了把線材或棒材經(jīng)過拉絲機(jī)的拉拔處理,使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。第二步:銅線絞線管式絞線機(jī)用途:主要用于裸銅、裸鋁線線芯絞合,亦用于多芯絕緣線的絞合。框式絞線機(jī)用途:主要用于銅、鋁電纜芯線扇形導(dǎo)體的絞制緊壓,圓形導(dǎo)體絞合拉制緊壓分割導(dǎo)體預(yù)扭緊壓等。第三步:芯線押出生產(chǎn)線電線內(nèi)層芯線主要采用Φ70-Φ120,型號(hào)的電線電纜押出機(jī)生產(chǎn)線來實(shí)現(xiàn)。第四步:芯線**成纜Φ800-Φ1000雙絞機(jī)(主要用于RVS電線)用途:主要用于剛芯絞線,裸銅、裸鋁線的絞合。同時(shí)也可以供橡套電纜、多股塑力纜及各種通訊電纜等產(chǎn)品的成攬。第五步:芯線**成纜電纜外層主要采用Φ120-Φ200型號(hào)的電纜押出生產(chǎn)線來實(shí)現(xiàn)。東莞市贊揚(yáng)電線電纜設(shè)備有限公司聯(lián)系人:總經(jīng)理。

    公司產(chǎn)品已通過ISO9001/TS16949質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSAS18001職業(yè)身心**安全管理體系認(rèn)證、ISO10012測(cè)量管理體系認(rèn)證,以及**工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)執(zhí)照、**強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證(3C認(rèn)證)、PCCC認(rèn)證及**質(zhì)量CQC認(rèn)證、煤安MA認(rèn)證、船級(jí)社CCS認(rèn)證、阻燃標(biāo)識(shí)認(rèn)證、耐火標(biāo)識(shí)認(rèn)證、UL認(rèn)證、KEMA認(rèn)證、TUV認(rèn)證、CE認(rèn)證、CUL認(rèn)證及南非SABS認(rèn)證等;遠(yuǎn)東電纜檢測(cè)中心更是取得**及格評(píng)定**認(rèn)可**會(huì)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可證書。遠(yuǎn)東電纜將秉持“誠(chéng)信務(wù)實(shí)、創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)、和靈共贏”的基本觀念,通過推行**化、集成化、**化戰(zhàn)略性,優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),不停提高質(zhì)量和效用,奮斗把公司建設(shè)成為管理**、技術(shù)密集、品牌***的國(guó)內(nèi)前列、**有名的電線行業(yè)**,向著成為世界遙遙**的智慧能源、智慧城市系統(tǒng)服務(wù)商這一宏大愿景不停前進(jìn)。它采用大容量冷卻系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng),使得機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間工作不會(huì)發(fā)熱,保證了機(jī)器的性能和使用壽命。

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    【技術(shù)領(lǐng)域】本實(shí)用新型屬于模具領(lǐng)域,具體涉及一種電纜成型組合模具。背景技術(shù):對(duì)于部分海底電纜外部都設(shè)有包裹的銅管,連接時(shí)對(duì)銅管進(jìn)行焊接,銅帶一般通過成型模具進(jìn)行預(yù)成型,在成型過程中會(huì)受到不同方向和大小不均的力導(dǎo)致成型質(zhì)量較差,焊縫方向不能有效控制,焊接時(shí)導(dǎo)致焊接出現(xiàn)故障,連接不穩(wěn)固。需要有一種成型模具,能夠保證成型過程中保持平整,不彎曲,而且成型受力均勻,保持焊縫嚴(yán)密,提高焊接穩(wěn)固性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了解決背景技術(shù)中存在的現(xiàn)有問題,本實(shí)用新型提供一種電纜成型組合模具。本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案:一種電纜成型組合模具,包括支撐臺(tái),自右向左依次固定設(shè)置在所述支撐臺(tái)上的壓模模具、前置滾輪模具組件、喇叭模模具、后置滾輪模具組件和臥式滾輪模具,銅帶分布在纜芯**且一并穿設(shè)過所述壓模模具、前置滾輪模具組件、喇叭模模具、后置滾輪模具組件和臥式滾輪模具的工作位置,所述喇叭模模具將銅帶壓實(shí)包裹住纜芯外部,所述后置滾輪模具組件和臥式滾輪模具加強(qiáng)銅帶對(duì)纜芯的壓緊密封。進(jìn)一步的,所述壓模模具包括兩可前后活動(dòng)的壓塊,所述壓塊合并后中間形成圓柱空間將銅帶包裹住纜芯外部進(jìn)行初步成型。進(jìn)一步的。檢測(cè)與包裝:對(duì)成型的半鋼電纜進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),包括尺寸、結(jié)構(gòu)、電氣性能等方面的檢測(cè)。南京整套全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)哪家好

而“半鋼”則可能指的是機(jī)器的主要材料或結(jié)構(gòu)中使用到了半鋼材料,以增加機(jī)器的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。閔行區(qū)哪里有全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)報(bào)價(jià)

全自動(dòng)半剛電纜成型切割系統(tǒng)

正常操作順序

(1)打開氣源,接通電源,啟動(dòng)電腦。

(2)在桌面上打開半剛性電纜成型系統(tǒng)軟件。

(3)按下復(fù)位“RES”按鈕,執(zhí)行復(fù)位。

(4)打開想要加工程序。(如果當(dāng)前程序是加工程序可以跳過此步)。

(5)按下“AUTO”選擇自動(dòng)或者單步模式

(6)按下啟動(dòng)按鈕“START”運(yùn)轉(zhuǎn)到裝電纜線位置。

(7)裝入電纜線,確認(rèn)電纜線位置。(如果已裝入電纜線則跳過)。

(8)按下“CUT”按鈕執(zhí)行切割對(duì)齊電纜線。(電纜線位置正確,對(duì)齊切刀則跳過)。

(9)按下啟動(dòng)按鈕“START”,機(jī)器開始自動(dòng)折彎加工。 閔行區(qū)哪里有全自動(dòng)半鋼電纜成型系統(tǒng)報(bào)價(jià)

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