所述定位固定板的底部兩側(cè)安裝有固定側(cè)耳，所述加工臺的頂部另一側(cè)設(shè)置有導向凸槽，所述導向凸槽上安裝有移動固定板，所述移動固定板之間安裝有螺紋套，所述螺紋套內(nèi)安裝有螺桿，所述螺桿的一端安裝有電機。推薦的，所述定位固定板和移動固定板的中部均設(shè)置有固定孔，所述固定孔的內(nèi)側(cè)安裝有卡齒。推薦的，所述電纜保護管穿過定位固定板和移動固定板中部的固定孔內(nèi)安裝。推薦的，所述定位固定板共設(shè)置有兩個，且兩個定位固定板并排安裝。推薦的，所述移動固定板的底部安裝有滑動卡板，且移動固定板與導向凸槽滑動鑲嵌連接。推薦的，所述螺桿與螺紋套絲桿傳動連接，且螺紋套與移動固定板設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：1、本實用新型的加工臺設(shè)置為平板結(jié)構(gòu)，在加工臺上安裝有定位固定板和移動固定板，通過此種設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，造價低廉，方便攜帶，且滑動卡板之間安裝有螺紋套，通過螺紋套方便與螺桿絲桿傳動，且螺桿的一端安裝有電機，通過電機方便自動控制螺桿轉(zhuǎn)動，使其控制移動固定板在導向凸槽上縱向移動，使移動固定板控制電纜保護管進行折彎控制，此種設(shè)計自動效果較高，使用方便?？蛇x的離線軟件，在電腦中編輯成型程序，提高設(shè)備使用率;切割模塊選件；上海工業(yè)全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)銷售廠

    所述前置滾輪模具組件包括***滾輪模具和第二滾輪模具，所述***滾輪模具包括兩相同的***滾輪，第二滾輪模具包括兩相同滾輪模具，其中，兩***滾輪和兩第二滾輪分別上下分布，并且上下轉(zhuǎn)動方向相反，所述***滾輪間所形成圓形截面大于所述第二滾輪間截面。進一步的，所述喇叭模模具通過固定板固定在所述支撐臺上，所述喇叭模模具中間為貫通的錐孔，所述錐孔較大徑一側(cè)靠近所述前置滾輪模具組件。進一步的，所述后置滾輪模具組件包括第三滾輪模具和第四滾輪模具，第三滾輪模具包括兩相同的第三滾輪，第四滾輪模具包括兩相同的第四滾輪，其中，兩第三滾輪和兩第四滾輪分別上下排布設(shè)置，并且上下轉(zhuǎn)動的方向相反，所述第三滾輪間所形成圓形截面大于所述第四滾輪間截面，第二滾輪間形成截面大于第三滾輪間截面。進一步的，所述臥式滾輪模具包括第五滾輪，兩第五滾輪平行于水平面滾動且方向相反，所述第五滾輪間形成的圓形截面小于第四滾輪間形成截面。進一步的，所述臥式滾輪模具下方還設(shè)置有冷卻裝置，對所述臥式滾輪模具進行降溫。本實用新型的有益效果如下：本組合模具上的幾個模具在工作時保持銅線始終位于同一直線上，逐步壓緊成型。江蘇全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)廠家推薦電纜中心線的對位就可實現(xiàn)自動調(diào)整;全PC軟件系統(tǒng)，相對于以往PLC系統(tǒng)的有限容量；

半剛電纜成型系統(tǒng)

故障現(xiàn)象及處理方法：

1電腦不能開機  

電腦電源，顯示器電源未連接

2讀取程序異常

重新設(shè)置程序

3面板按鈕不動作

更換按鈕

4 24V電源異常

更換24V電源

5驅(qū)動器報警斷電

重新開機

6旋轉(zhuǎn)臂晃動

電機軸與齒輪松動，拆下旋轉(zhuǎn)臂下方黃色面板，緊固齒輪

7夾持模不動作

系統(tǒng)氣壓不足，調(diào)整氣源壓力;夾持模松動，重新緊固

8夾持模不動作感應(yīng)異常

調(diào)整夾持氣缸感應(yīng)器

9夾持模夾不住電纜

系統(tǒng)氣壓不足，調(diào)整氣源壓力；夾持模高度與折彎模不匹配，調(diào)整相關(guān)模具

10加工后的電纜有劃痕

相關(guān)模具尺寸與電纜不匹配，調(diào)整模具;模具表面不平滑，消除不平滑現(xiàn)象

11進料電機與折彎模不在同一平面

調(diào)節(jié)W軸對應(yīng)進線口

12電纜旋轉(zhuǎn)角度R值不正確

R軸電機齒輪松動，重新堅固;R軸旋轉(zhuǎn)速度太慢，調(diào)整設(shè)置

13成形角度A值不一致

A軸電機齒輪松動，重新堅固;A軸旋轉(zhuǎn)速度太慢，調(diào)整設(shè)置

14機器無法初始化調(diào)整

緊急開關(guān)被鎖定，解除緊急鎖定

15電纜夾頭無法釋放或有異常

夾頭潤滑效果降低，取下夾頭外罩，添加潤滑油脂等

    本實用新型涉及了線材輔助件技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種用于光伏電纜的折彎機構(gòu)。背景技術(shù)：本部分的描述*提供與本實用新型公開相關(guān)的背景信息，而不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。太陽能技術(shù)將成為未來的綠色能源技術(shù)之一，太陽能或光伏在**應(yīng)用日漸***。其中，作為太陽能轉(zhuǎn)換成電能的輸送支持件，光伏電纜應(yīng)用的非常***。實際應(yīng)用中，電纜可在屋頂結(jié)構(gòu)的銳邊上布線，同時電纜須承受壓力、彎折、張力、交叉拉伸載荷及強力沖擊。如果電纜護套強度不夠，則電纜絕緣層將會受到嚴重損壞，從而影響整個電纜的使用壽命，或者導致短路、火災(zāi)和人員傷害危險等問題的出現(xiàn)?，F(xiàn)有技術(shù)中，在光伏電纜出廠投入使用前，通常對會對光伏電纜做相應(yīng)的折彎實驗?，F(xiàn)有的折彎設(shè)備，通常是將光伏電纜的兩端固定，通過擺動件夾取光伏電纜并移動，使得光伏電纜的夾取部相對其兩端產(chǎn)生一定的角度，實現(xiàn)彎折。上述實驗設(shè)備簡單，且不能較好地保證彎折部的受力均勻有效性，實驗效果差。且在折彎的過程中，所述光伏電聯(lián)處于懸空狀態(tài)，其安裝效果差，且受到外界力進一步對實驗的折彎效果造成影響。應(yīng)該注意，上面對技術(shù)背景的介紹只是為了方便對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整的說明。全自動半鋼折彎成型機采用封閉式結(jié)構(gòu)，使得操作更加安全、衛(wèi)生，減少二次污染。

    勻速轉(zhuǎn)動的主動輥會將電纜芯輸送進儲料箱內(nèi)部，在此過程中，由于電纜芯的直徑尺寸大于主動輥之間的間距，所以主動輥就會受到來自電纜芯壓力，使兩主動輥之間發(fā)生相對位移，從而增加兩主動輥之間的間距，此時彈簧就會受到來自主動輥的壓力，從而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)壓縮，將來自主動輥的動能轉(zhuǎn)化成彈性勢能儲存起來，當電纜芯輸送完畢時，彈簧就會將儲存好的彈性勢能轉(zhuǎn)化成動能，使兩主動輥**到原來的位置，該方式通過自動改變兩主動輥之間間距的方式來適應(yīng)不同直徑的電纜芯，有利于提高設(shè)備對不同直徑電纜芯的適應(yīng)能力。附圖說明圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的電纜成型設(shè)備結(jié)構(gòu)剖視圖；圖3為輸送器局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、工作臺；2、工作箱；201、輸送器；2011、主動輥；2012、安裝板；2013、彈簧；2014、限位板；2015、齒輪；202、***電機；203、***連接管；204、導流板；205、烘干箱；206、第二連接管；2061、環(huán)刀；3、釋放支架；4、進料漏斗；5、儲料箱；6、從動輥；7、收卷支架；8、轉(zhuǎn)盤；9、動力帶；10、動力箱；1001、第二電機；11、支撐腿。本實用新型中的儀器均可通過市場購買和私人定制獲得：***電機、第二電機：abbqabp；烘干箱：202-00a?；緦崿F(xiàn)了成型程序的無限存儲滾壓成型方式避免電纜拉伸起皺，品質(zhì)保證;上海什么全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)認真負責

自動半鋼電纜折彎整形機廣泛應(yīng)用于以下場景：航空航天領(lǐng)域；上海工業(yè)全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)銷售廠

全自動半剛性電纜成型系統(tǒng)是一臺機器，可以集切割和成型于一體，實現(xiàn)不同線徑、不同長度、多個成型角度等半剛性電纜成型的復雜加工工藝要求。特殊設(shè)計的滾壓式成型方式避免電纜拉伸和起皺，整個加工過程由程序全自動控制，可進行實時的可視化質(zhì)量控制與跟蹤。全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)通過以下方式避免電纜拉伸和起皺：它采用了滾壓式成型方式，可以避免傳統(tǒng)加工時易造成電纜拉伸和起皺的品質(zhì)問題，同時克服了人工成型效率低、精度差、難度大、成品率低等缺陷，提高了成型加工的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì).上海工業(yè)全自動半鋼電纜成型系統(tǒng)銷售廠