3D打印更適應(yīng)按需制造的趨勢安永全球增材制造主管弗蘭克·瑟森說：“從數(shù)量和成本的角度來看，3D打印仍無法取代傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)，但在重新設(shè)計零件以實現(xiàn)附加功能方面，或者將一組零件集成到一個更復(fù)雜的零件方面，3D打印有獨到的優(yōu)勢，從而進(jìn)一步推廣量身定制的零件或應(yīng)用。 ”3D打印技術(shù)是分布式制造的關(guān)鍵。3D可打印材料的范圍不斷擴(kuò)大，不限于塑料，還包括金屬、樹脂和陶瓷。與傳統(tǒng)的成型、機(jī)加工和鑄造工藝相比，3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)更復(fù)雜的幾何形狀。盡管增材制造技術(shù)已用于原型制作，但2019年的一項調(diào)查報告稱，越來越多的制造商已開始使用3D打印進(jìn)行生產(chǎn)。從數(shù)字文件直接3D打印原型或零部件的能力催生了新的制造即服務(wù)(MaaS)業(yè)務(wù)模型，使制造商可以拓展按需制造的服務(wù)以便來獲得運營靈活性并降低業(yè)務(wù)成本。如果您有3D打印的相關(guān)需求，可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢，我們近期手板三維打印的相關(guān)材料也在降價酬賓，光敏樹脂低至0.5元/g，力度巨大，快來下單！3D打印可以實現(xiàn)設(shè)計師很大自由度的創(chuàng)意想法，讓設(shè)計師迸發(fā)靈感。西安出件快手板模型

白令三維分享一則3D打印剎車卡鉗的手板案例，對于車身的輕量化一直是車廠研發(fā)的重要工作，幾公斤都會影響性能的表現(xiàn)。但受限于傳統(tǒng)制造技術(shù)，一些創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)和材料存在“設(shè)計得出卻造不出”的問題，而3D打印技術(shù)可直接從計算機(jī)圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件。俗話說，馬力大一匹，不如減十斤。國外汽車廠商為了減輕車身重量，同時保證汽車行駛安全，運用金屬3D打印技術(shù)對剎車卡鉗進(jìn)行了優(yōu)化。白令三維作為一家規(guī)模型3D打印云平臺，也在與國內(nèi)一些廠商進(jìn)行合作，致力于3D打印輕量化組裝配件，使得機(jī)械性能更好，運轉(zhuǎn)效率更佳！若果您有零件輕量化的打印需求可以與我們進(jìn)行聯(lián)系，我們將為您提供一套完整的解決方案。西安出件快手板模型3D打印尼龍材料應(yīng)用廣、覆蓋多個領(lǐng)域，是工程塑料中應(yīng)用較廣的品種。打尼龍，選白令三維。

在3D打印溫度計套管樣件的過程中為了應(yīng)對各種可能的意外，溫度計套管還要求具有良好的氣密性，否者水氣進(jìn)入溫度計內(nèi)部或者接插件內(nèi)，都將使溫度計發(fā)生短路現(xiàn)象，喪失正常運行的功能，導(dǎo)致失去對核電廠意外時溫度的監(jiān)控能力。這些要求都為一根小小的溫度計套管加工增加了難度。而在傳統(tǒng)的加工方式中，因為套管的長度問題，在加工時會選擇分段加工，焊接為一體的加工方法。加工難度大，加工時間長，對加工工藝要求極高。因為氣密性要求，還會出現(xiàn)失敗的情況。又因為使用量比較少，導(dǎo)致加工成本高。在3D打印技術(shù)不斷普及的現(xiàn)在，使用新技術(shù)解決舊問題成為了研發(fā)工程師們的新選擇。通過3D打印技術(shù)對溫度計套管進(jìn)行了一體化打印，保證了結(jié)構(gòu)的完整性和強(qiáng)度。拋光，電鍍后的產(chǎn)品保證了產(chǎn)品的抗腐蝕性。通過長時間的高壓氣密性測試后，一根合格的核電用溫度計套管被制造完成。相對于傳統(tǒng)加工方式，加工時間和加工成本被很大的降低。3D打印在手板的打印中遇到了各種企業(yè)，他們行業(yè)各異，需求個性化，白令三維依托大量的案例形成了自己獨有競爭優(yōu)勢。

3D技術(shù)的飛速發(fā)展和3D打印機(jī)的普及歸因于傳統(tǒng)手板的缺點。手板是產(chǎn)品的一開始樣品。不必讓設(shè)計人員聯(lián)系相關(guān)工廠制作模具。根據(jù)產(chǎn)品外觀或結(jié)構(gòu)圖，制作一個或幾個與真實產(chǎn)品相似的樣品，以檢查外觀，結(jié)構(gòu)合理性或市場研究。這就叫做手板。對于工藝設(shè)計師來說，只有不斷更新產(chǎn)品的設(shè)計風(fēng)格，提出新的產(chǎn)品概念，他們才能與時俱進(jìn)，而不被淘汰。但是，在工藝設(shè)計中，手板的生產(chǎn)是較為重要的部分。傳統(tǒng)手板的缺點是外觀設(shè)計不美觀，設(shè)計方案和知識產(chǎn)權(quán)的保密性不嚴(yán)格，結(jié)構(gòu)和功能不符合預(yù)期，難以批量生產(chǎn)，設(shè)計周期過長。而產(chǎn)品達(dá)不到設(shè)計效果，再加上時間上的浪費，這使許多設(shè)計師感到非常苦惱。白令三維專業(yè)手板服務(wù)，幫您很大程度上提高了效率，做手板打印的光敏樹脂材料更是低至0.5元/g，白令三維支持官網(wǎng)直接下單?。“琢钊S與各大醫(yī)療院有著戰(zhàn)略合作，在醫(yī)療教具打印上有著豐富的經(jīng)驗。

　隨著3D打印服務(wù)的發(fā)展，越來越多的行業(yè)中使用到3D打印，而3D打印模型手板打樣是目前運用的比較成熟的，3D打印手板用于機(jī)器人外殼打樣，優(yōu)勢越來越明顯。下面就以機(jī)器人手板模型為列來給大家進(jìn)行介紹，目前智能機(jī)器人發(fā)展迅速，市場需求潛力巨大。許多公司使用3D打印技術(shù)制造機(jī)器人外殼和一些塑料部件。一般的是使用3D打印光敏樹脂材料來打印機(jī)器人外殼手板，而機(jī)器人內(nèi)部的功能性手板可以采用尼龍材料來打印。由于自動導(dǎo)向裝置等原因，機(jī)器人的外殼結(jié)構(gòu)將更加復(fù)雜，傳統(tǒng)的數(shù)控技術(shù)難以完成生產(chǎn)。而且樹脂材料打印的產(chǎn)品方便進(jìn)行后處理操作，能夠進(jìn)行噴漆，絲印等后處理操作，能夠使外殼就有漂亮外觀。機(jī)器人內(nèi)部功能零件采用尼龍材料打印，尼龍打印的產(chǎn)品具有很好的強(qiáng)度和韌性，機(jī)械物理性能已經(jīng)和實際開模注塑的產(chǎn)品差不多，但是表面是有磨砂質(zhì)感的，用于內(nèi)部功能件還是不錯的材料選擇。3D打印機(jī)器人完成下來，對完成的三維打印機(jī)器人外殼客戶是非常滿意。另外白令三維的樹脂材料在火爆促銷中，光敏樹脂低至0.5元/g，不下單還在等什么！白令三維遵循嚴(yán)格的質(zhì)量要求，保證客戶到手的打印件都符合其的使用要求！直銷手板模型誠信互利

白令三維同時可提供三維掃描、三維建模、數(shù)據(jù)處理、逆向工程、3D打印、后處理等多種服務(wù)。西安出件快手板模型

本段內(nèi)容白令三維將為您詳細(xì)介紹3D打印和CNC兩種工藝，3D打印手板模型，3d打印其實就是激光快速成型，像現(xiàn)在的SLA/SLS等，都屬于3D打印。3D打印手板模型通過激光快速成型機(jī)做首件，經(jīng)過打磨拋光，拿去作模具的模型件，3D打印手板的優(yōu)點是縮小了生產(chǎn)成本和時間成本，技術(shù)已經(jīng)比較成熟，被越來越多的廠家所采用，一般的結(jié)構(gòu)和外觀手板可以使用光敏樹脂打印，性能測試手板可以使用尼龍打印。 CNC機(jī)床加工，CNC機(jī)床采用計算機(jī)控制保證加工的零件精度。CNC加工主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、電木。其中ABS是常見也常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態(tài)，PMMA為全透明狀態(tài)。CNC加工精度可以達(dá)到±0.05mm。您如果有3d打印手板和CNC工藝的需求白令三維將可以很好的幫助到你。 西安出件快手板模型

山東白令三維科技有限公司擁有山東白令三維科技有限公司于2019年12月18日成立。公司經(jīng)營范圍包括：三維數(shù)字化及三維打印技術(shù)服務(wù)；三維數(shù)字化設(shè)備、三維打印設(shè)備及產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售；激光加工設(shè)備、機(jī)電設(shè)備（不含九座以下乘用車）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售；三維數(shù)據(jù)模型及計算機(jī)軟件的設(shè)計、開發(fā)、銷售；教育軟件的技術(shù)開發(fā)；教育項目的研究與開發(fā)，教具、藝術(shù)品的開發(fā)與銷售；組織、策劃文化藝術(shù)交流活動；第二類增值電信業(yè)務(wù)中的信息服務(wù)業(yè)務(wù)等。 等多項業(yè)務(wù)，主營業(yè)務(wù)涵蓋3D打印，3D掃描，三維建模，后處理。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點競爭力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的3D打印，3D掃描，三維建模，后處理。公司深耕3D打印，3D掃描，三維建模，后處理，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。