還有一種較為常見的技術(shù)叫做立體光刻（SLA）UV固化快速成型3D打印技術(shù)，SLA光固化快速成型是一種增材制造工藝，它是通過在光聚合樹脂桶中通過紫外線（UV）激光進行的。 借助CAD / CAM，可使用UV激光繪制預(yù)先編程的設(shè)計或光還原表面。 由于光敏聚合物對紫外線敏感，因此樹脂固化形成3D對象層。 此過程重復(fù)每一層的設(shè)計，直到完成3D對象。這種技術(shù)與FDM的成型原理有些許不同。但是成件效果是相當(dāng)不錯的！在SLA的技術(shù)服務(wù)上，白令三維有眾多打印案例作為支撐，在經(jīng)驗上有著強大優(yōu)勢。做手板就找白令三維。白令三維同時可提供三維掃描、三維建模、數(shù)據(jù)處理、逆向工程、3D打印、后處理等多種服務(wù)。天津機械3D打印公司

這些尼龍打印的手板齒輪件是通過工業(yè)用的選擇性激光燒結(jié)(SLS)機器3D打印而成的。采用的是尼龍材料。通常交貨時間較短。通過3d打印可以快速打印多種類型的齒輪。3D打印齒輪所使用的材料為尼龍，它可承受的溫度范圍是175℃，可承受壓力高達48 MPa，且具有高耐磨性。測試實驗室中，工程師們發(fā)現(xiàn)它比傳統(tǒng)的塑料聚甲醛(POM)更加堅固。測試中，齒輪要以12轉(zhuǎn)/分鐘(RPM)的速度運轉(zhuǎn)，施加的扭矩為5Nm。測試結(jié)果顯示3D打印而成的齒輪在經(jīng)過1,000,000次循環(huán)運轉(zhuǎn)后，其性能依舊正常，幾乎檢測不到磨損；而由POM材料制成的機加工齒輪則在321,000次循環(huán)運轉(zhuǎn)后磨損，在621,000次循環(huán)運轉(zhuǎn)后損壞。以上就是白令三維為大家介紹的有關(guān)3D打印齒輪手板，尼龍打印耐磨好的介紹，希望大家喜歡。當(dāng)然如果您有3D打印齒輪板件的需要可以登錄我們的官方網(wǎng)站獲取報價！保定3D打印公司服務(wù)放心可靠白令三維有嚴格的保密系統(tǒng)，同時可根據(jù)客戶的需求，簽訂具體的保密協(xié)議。想打印，選白令。

除了FDM、SLA打印的3D手板，SLS也可以進行相關(guān)操作，SLS選擇性激光燒結(jié)，SLS快速成型技術(shù)可制造出堅固而復(fù)雜的零件。通過使用大功率CO2激光熔化或燒結(jié)粉末熱塑性增材制造層技術(shù)，SLS涉及使用大功率激光（例如，CO2激光）將塑料或金屬粉末的小顆粒熔合為一組理想的三維形狀。激光通過掃描部分的三維數(shù)字描述（例如來自CAD文件或掃描數(shù)據(jù)）的一部分，將粉末材料選擇性地放置在粉末床的表面上。在每次橫截面掃描中，粉末床由厚度減小的一層，施加的新材料層組成，并且重復(fù)該過程直到部分完成。SLS的主要優(yōu)勢在于，它的一部分包裹在粉末中。這樣就無需支撐結(jié)構(gòu)并允許復(fù)雜的幾何形狀。 SLS生產(chǎn)零件具有良好的強度，水密性和氣密性，耐熱性，并且還可以添加特殊材料，例如鋁填充和玻璃纖維填充。如果您要打印SLS相關(guān)技術(shù)的部件，白令三維很高興幫您效勞！

白令三維近期打印了一批夾具夾具和檢具是在生產(chǎn)制造中經(jīng)常用到的工具，特別是在生產(chǎn)量大時，就需要花費大量的時間和精力來確定每個零件的夾具和檢具，確保零件的正常。而隨著組件數(shù)量的增加，這種手動過程變得越來越漫長，要求操作員在取出工具并將其放回其原始固定裝置之前檢查每個零件的形狀，方向和角度。而為了加強操作人員的這一工作流程，一種新的可旋轉(zhuǎn)工作臺就隨之出現(xiàn)了。而3D打印技術(shù)的應(yīng)用，為每種組件重新設(shè)計和打印夾具和檢具，配合操作人員的使用習(xí)慣，減少了組裝時間。而對于夾具和檢具制作。使用FDM的3D打印技術(shù)對比傳統(tǒng)制造業(yè)又節(jié)省了大量的成本和交付時間。在航空航天工業(yè)中，坐標測量機(CMM)與3D掃描儀等計量系統(tǒng)一起使用以測試零件。 而對夾具的外包生產(chǎn)過程以前從圖紙發(fā)布到收到成品夾具，總是需要四到六周的時間。而現(xiàn)在通過3D打印生產(chǎn)速度快，零件成本低，現(xiàn)在大約20個小時左右就可以制造出定制的CMM零件。您若有相關(guān)需求可以聯(lián)系我們。做高質(zhì)量樹脂、尼龍打印件就找杭州白令三維，精度高、出件快、靠譜！

本段內(nèi)容白令三維將為您詳細介紹硅膠復(fù)模、低壓灌注和快速模具三種工藝，硅膠復(fù)模制作手板模型，小批量手板制作，一般是采用真空硅膠復(fù)模的方法來做，因為這種硅膠復(fù)模制作周期短，價格便宜，容易占領(lǐng)市場。正常情況下硅膠模具的使用壽命是15-20次。在真空條件下，對澆注料進行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在恒溫箱中進行二次固化成型，硅膠復(fù)模的手板模型可以達到ABS等材質(zhì)的強度和硬度。 低壓灌注，低壓灌注是相對于高壓注塑而言。它所用的材料依然是環(huán)氧樹脂，所用的壓力可達30-50公斤/cm2。因此它比硅膠復(fù)模（真空復(fù)模）的產(chǎn)品在物理性能上要好得多，手板復(fù)?？梢赃_到注塑產(chǎn)品物理性能的80%-90%。它的特點同硅膠復(fù)模一樣，尺寸精度不高，不是真正的塑料，批量適合于5-50個?？焖倌＞?，即簡易模具。它是將正式模具簡化結(jié)構(gòu)之后，完全按正式模具那樣來做模。然后上塑膠機注塑加工，然后再用CNC加工，以達到圖紙要求。所以簡易模具是將模具工藝和機加工工藝有機地結(jié)合。您如果有硅膠復(fù)模、低壓灌注和快速模具的需求白令三維將可以很好的幫助到你。 3D打印沙盤相比傳統(tǒng)的沙盤建造，這種方式跟快捷、效率更高，做3D打印沙盤就來白令三維。天津機械3D打印公司

白令三維根據(jù)產(chǎn)品不同的材料、工藝和數(shù)量等確定產(chǎn)品的交期。天津機械3D打印公司

一直致力于3D打印，3D掃描，三維建模，后處理設(shè)計、制造與銷售，是國內(nèi)一家從事機械及行業(yè)設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的制造公司。白令三維,白令三維3D打印,白令三維科技產(chǎn)品已在主流行業(yè)大量使用。公司地理位置優(yōu)越，設(shè)備齊全，工藝流程舒暢，測試設(shè)備精良，為控制產(chǎn)品質(zhì)量,公司已形成從原材料進廠到成品封閉型生產(chǎn)，是一家服務(wù)型企業(yè)。我公司堅持以研發(fā)為重心，著重技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，并擁有一批經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員，不斷借鑒國內(nèi)外先進技術(shù)，3D打印，3D掃描，三維建模，后處理贏得了機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)客戶的一致好評。公司3D打印，3D掃描，三維建模，后處理擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，生產(chǎn)的設(shè)備以高性能、低故障率獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨我公司參觀、指導(dǎo)和洽談業(yè)務(wù)。天津機械3D打印公司

    白令三維成立于2019年12月，公司總部位于中國山東省威海市，在杭州、鄆城、東莞、日照等地設(shè)有自建的生產(chǎn)交付中心，同時在中國一百多個城市擁有供應(yīng)鏈合作伙伴?？烧{(diào)動3000臺以上的工業(yè)級3D打印機、CNC、硅膠覆膜等智能制造加工設(shè)備。

白令三維以“柔性制造、智能制造”的運營理念滿足全球客戶個性化定制服務(wù)需求，致力于打造賦能制造的行業(yè)top企業(yè)。白令三維以“智能制造+互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)+人工智能”為平臺技術(shù)基礎(chǔ)，將互聯(lián)網(wǎng)平臺與線下智能制造供應(yīng)鏈相結(jié)合，形成了“以互聯(lián)網(wǎng)平臺的獲客效率+工業(yè)化集中生產(chǎn)的成本，滿足B端客戶日趨個性化定制的供給需求”的綜合解決方案能力。

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