硅酮母粒的功能:提高塑料加工流動性和脫模性。降低扭矩,減小設備磨損,充模容易,降低成品不良率;明顯降低摩擦系數(shù),提高滑爽性,改善表面光澤,增進表面絲質觸感,提高耐刮擦性能;提高阻燃性,降低煙密度,提高阻燃材料(高填充)沖擊強度和表面光澤度;有良好的穩(wěn)定性和非遷移性;(韌性哥提示:需要選擇合適的硅酮母粒)不同的添加量對性能有直接影響,一般表現(xiàn)在:低添加量時,會改善塑料的流動性和內潤滑性,成型更容易。添加量高時,會改善材料的表面性能,包括降低摩擦系數(shù)和對表面賦予光澤性;減少擠出口模積料,降低聚合物擠出畸變。硅酮母粒和硅酮母粒奧有區(qū)別嗎?象山硅酮母粒應用
硅酮粉
硅酮粉是在超高分子量硅酮上引入功能基團,是一種耐高溫潤滑劑。與塑料具有更好的結合性、相容性。硅硐粉具有更好的改善流動性和脫模性能。它克服了其它傳統(tǒng)硅油類作為塑料添加劑的弱點;它具有硅酮含量高,且分子量大,不析出,在螺桿中擠出不打滑等優(yōu)良特點。
硅酮粉性能特點:
提高塑料加工流動性和脫模性能;降低扭矩,減少設備磨損,充模容易,降低生產制品不良率。
明顯降低磨擦系數(shù),提高爽滑性能,改善表面光澤,增進表面絲質觸感,提高耐刮擦性能,及抗靜電輔助作用。
提高阻燃性能,降低煙密度,提高阻燃(高填充)材料沖擊強度和表面光澤度具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。 慈溪環(huán)保硅酮母粒是什么硅酮母粒的生產工藝。
硅酮母粒是以EVA為載體,硅酮偶聯(lián)劑為主要成份,共混造粒而成的一種高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗,增加表面硬度,防止浮纖,以及有助流動加工性能,不會影響橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。
硅酮母粒產品功效:
改善表面性質:產品之獨特性
提高耐磨、耐刮性:賦予產品新的功效
不影響印刷、涂裝:提升產品的價值
提升沖模性、提高擠出量:提升產量
減低內應力、低翹曲、減少熔接痕問題:降低不良率
可降低加工溫度和加工壓力:節(jié)省能源
賦予材料優(yōu)異的滑性、適合于高速、重載荷場合:提高產品的耐性
內部潤滑:降低摩擦、更易脫模
硅酮母粒應用范圍:
硅酮母粒比較適合應用于PC、ABS、PC/ ABS、TPE、TPR、TPU,PVC等工程塑料。
硅酮母粒參考用量:
使用量為總數(shù)量之1-5%,具體按客戶之要求而定。
可外拌,但不建議外拌使用。內抽,射出成型效果為佳。
產品功效:不影響印刷、涂裝:提升產品的價值提升沖模性、提高擠出量:提升產量減低內應力、低翹曲、減少熔接痕問題:降低不良率可降低加工溫度和加工壓力:節(jié)省能源賦予材料優(yōu)異的滑性、適合于高速、重載荷場合:提高產品的耐性內部潤滑:降低摩擦、更易脫模應用范圍:硅酮母粒HL-58適合應用于PC、ABS、PC/ABS、TPE、TPR、TPU,PVC等工程塑料。參考用量:1、使用量為總數(shù)量之1-5%,具體按客戶之要求而定。2、可外拌,但不建議外拌使用。內抽,射出成型效果為佳。硅酮母粒的主要用途是什么?
硅酮粉同偶聯(lián)劑的區(qū)別:偶聯(lián)劑一般由兩部分組成﹐一部分是親無機基團,可與無機填充劑或增強材料起作用;另一部分是親有機基團,可與合成樹脂起作用。
在塑料配混中,改善合成樹脂與無機填充劑或增強材料的界面性能的一種塑料添加劑﹐又稱表面改性劑。而硅酮粉里面有無機的成分﹐就是我們講的硅(這里是指硅或硅酸鹽﹐就是硅酮粉里的硅和玻纖或者無機填料里的硅酸鹽,高份子里的填充料幾乎都是硅酸鹽),它是以成核的結構包覆在高分子材料(聚硅氧烷)里面的,其分子間的作用力強于高分子和無機物,另一端是高分子與烷經的結合,在界面層起承上啟下的作用,一邊拉住無機物,一邊融合高分子,比偶聯(lián)劑單純的改善界面極性強度要高很多。偶聯(lián)劑有很多種都是硅烷類的也就是利用了硅分子之間作用力較強的原理。所以在某些方面偶聯(lián)劑同硅酮粉比﹐偶聯(lián)劑是一種較低端的產品。 硅酮母粒廠家哪里有的?北侖區(qū)正規(guī)硅酮母粒電話
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選擇用硅酮母粒時需要注意幾個問題:
1、PBT注塑產品產品表面分層,易剝落。
硅酮母粒主要成分有樹脂載體和高分子有機硅,如出現(xiàn)產品表面分層,易剝落的現(xiàn)象,大概率是由于硅酮母粒中的樹脂載體與PBT相容性不好。
2、PBT注塑產品光滑度不夠
硅酮母粒中樹脂載體比例高,而高分子有機硅含量少。這種硅酮母粒雖然價格低,但是表面效果達不到要求,或者添加比例得調整較高后才有效果。
3、PBT注塑產品放置一段時間后表面粘手,有析出物
硅酮母粒中含有低分子潤滑劑過多,導致成品剛做出來沒有問題,但是放置一段時間后低分子物遷移到表面。 象山硅酮母粒應用