MES系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。

打通信息孤島：

建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心，生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲(chǔ)在這個(gè)平臺(tái)中，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享。

√生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工單界面實(shí)時(shí)查詢庫(kù)存信息，輔助生產(chǎn)配料。

實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)連接：

MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對(duì)接，實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無(wú)縫結(jié)合，達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù)，自動(dòng)處理數(shù)據(jù)功能。

√報(bào)檢單一鍵生成，傳遞至質(zhì)檢系統(tǒng)，生成對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)任務(wù)。√自動(dòng)提取檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)結(jié)果文件至對(duì)應(yīng)生產(chǎn)工單。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能安全，提高生產(chǎn)過(guò)程的安全性和穩(wěn)定性。食品MES軟件開(kāi)發(fā)

隨著制造業(yè)的不斷 向數(shù)字化轉(zhuǎn)型，mes系統(tǒng)的需求也越來(lái)越大，諸多企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到了mes系統(tǒng)在生產(chǎn)過(guò)程中的重要性，隨即準(zhǔn)備購(gòu)買(mǎi)mes系統(tǒng)，那么mes系統(tǒng)多少錢(qián)，該怎么收費(fèi)是大家非常關(guān)注的問(wèn)題。

智能化轉(zhuǎn)型改造是企業(yè)未來(lái)發(fā)展的趨勢(shì)，上mes系統(tǒng)也是企業(yè)的重中之重，從而規(guī)范化生產(chǎn)，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可靠性、合規(guī)化，進(jìn)一步提升質(zhì)量管理水平，提高生產(chǎn)作業(yè)效率，加快企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型與建設(shè)。那么mes系統(tǒng)價(jià)格需要根據(jù)企業(yè)的具體需求來(lái)決定，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況，存在的問(wèn)題，以及相應(yīng)的特殊需求來(lái)決定mes系統(tǒng)收費(fèi)情況。 四川新材料MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能配送，提高配送效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

mes管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)

工藝管理：

供基于PLM的工藝數(shù)據(jù)和工藝過(guò)程的管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的一體化管理。建立企業(yè)工藝模板庫(kù)，構(gòu)建企業(yè)工藝知識(shí)庫(kù)，提高工藝的標(biāo)準(zhǔn)化水平，積累企業(yè)的工藝知識(shí)，防止經(jīng)驗(yàn)流失。

生產(chǎn)訂單：

基于訂單計(jì)劃模式，記錄需求數(shù)量、需求時(shí)間等信息。結(jié)合產(chǎn)品BOM及產(chǎn)品基礎(chǔ)信息模塊，將計(jì)劃分解至具體崗位。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合，促進(jìn)生產(chǎn)效率提升，拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)。

生產(chǎn)工單：

生產(chǎn)工單是生產(chǎn)操作員的sop，是在產(chǎn)品批記錄信息的基礎(chǔ)上與生產(chǎn)計(jì)劃相結(jié)合，含有具體的投料信息，設(shè)備信息，及生產(chǎn)操作信息，并且生產(chǎn)工單包含產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的操作記錄，異常記錄，設(shè)備參數(shù)、偏差處理、包裝數(shù)量等信息。

mes系統(tǒng)的效益分析：

1、提升企業(yè)生產(chǎn)信息化能力將企業(yè)生產(chǎn)信息人工、物料、工藝、設(shè)備有機(jī)整合在一起，實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備的集中控制管理，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備與計(jì)算機(jī)之間的信息交換，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備及資源優(yōu)化配置和重組，達(dá)到資源的利用，提高價(jià)值。

2、打通企業(yè)信息孤島，提升生產(chǎn)透明化能力，通過(guò)數(shù)據(jù)采集接口獲取并更新與生產(chǎn)過(guò)程相關(guān)的各種數(shù)據(jù)和參數(shù)，把生產(chǎn)相關(guān)的各種資源信息建立在一個(gè)統(tǒng)一的平臺(tái)中，同時(shí)生成標(biāo)準(zhǔn)圖表和報(bào)告直觀反映當(dāng)前或過(guò)去某段時(shí)間的加工狀態(tài)。使管理者對(duì)車(chē)間生產(chǎn)狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)及加工信息一目了然，及時(shí)將管控指令下發(fā)車(chē)間，車(chē)間可以實(shí)時(shí)反饋執(zhí)行狀態(tài)，提高車(chē)間生產(chǎn)的透明化能力。

3、實(shí)現(xiàn)企業(yè)無(wú)紙化辦公MES除了實(shí)現(xiàn)監(jiān)測(cè)，還具備業(yè)務(wù)管理等功能，可以將車(chē)間控制層DCS，SCADA和管理經(jīng)營(yíng)層的ERP連接到一起，將車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)相關(guān)的信息和過(guò)程集成起來(lái)統(tǒng)一管理，克服傳統(tǒng)的手動(dòng)錄入及非必要的手動(dòng)操作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化，打造無(wú)紙化管理。同時(shí)避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)，保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性，為生產(chǎn)企業(yè)解決信息滯后，數(shù)據(jù)失真等問(wèn)題。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。

使用MES系統(tǒng)后：

搭建，從計(jì)劃排產(chǎn)，原料校驗(yàn)，參數(shù)下發(fā)，配膠防錯(cuò)，自動(dòng)報(bào)賬等多方面進(jìn)行了優(yōu)化改善

數(shù)據(jù)全部可視化節(jié)約了手動(dòng)計(jì)算，統(tǒng)計(jì)等時(shí)間人力成本，并能保證準(zhǔn)確性設(shè)備防錯(cuò)，投料防錯(cuò)等功能節(jié)約成本，提高工作效率設(shè)備儀表數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)查詢漏填漏檢彈窗提醒偏差處理及問(wèn)題反饋表，使得異常情況及時(shí)傳遞并得到及時(shí)處理生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)更新，可隨時(shí)跟蹤與分析中心建立數(shù)據(jù)檢測(cè)聯(lián)系，信息傳遞和結(jié)果接收方便快捷操作規(guī)程按照工序步驟分拆在APP上查看，能保證文件不丟失，并且有效提升工藝的保密性。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能服務(wù)，提高客戶服務(wù)質(zhì)量和客戶滿意度。四川新材料MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化控制，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率和穩(wěn)定性。食品MES軟件開(kāi)發(fā)

生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）能通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理，當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES系統(tǒng)能對(duì)此及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)其進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨的能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES系統(tǒng)還通過(guò)雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。 

國(guó)工MES 系統(tǒng)融合了國(guó)工智能數(shù)據(jù)大腦平臺(tái)，平臺(tái)內(nèi)提供上百種統(tǒng)計(jì)學(xué)相關(guān)算法以及機(jī)器學(xué)習(xí)算法；通過(guò)這些算法對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類分析、聚類分析、關(guān)聯(lián)分析、預(yù)測(cè)分析，挖掘數(shù)據(jù)潛在價(jià)值，探索人力無(wú)法探知的規(guī)律，提高企業(yè)產(chǎn)品附加值及行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，助力企業(yè)快速發(fā)展。本次案例就單樣本方差檢驗(yàn)與MES系統(tǒng)相融合進(jìn)行探討及應(yīng)用舉例。 食品MES軟件開(kāi)發(fā)