非標(biāo)精密機械零件加工時,形狀多種多樣,這時我們就需要根據(jù)實際需要,設(shè)計一些夾具,以滿足精密機械加工行業(yè)的需求,如何設(shè)計夾具,以及讓它的利用率變高,是我們研究的方向,如今組合夾具和拼裝夾具是主要的研究方向。拼裝夾具使用的多是非標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計。組合夾具和拼裝夾具都可以...
在急冷之前對沖壓模零件進(jìn)行低溫回火(穩(wěn)定),某些形狀更復(fù)雜、精度更高的模具在粗加工和精度之前減少淬火變形,比較大限度地避免裂紋傾向。并為 終熱處理準(zhǔn)備。第二,優(yōu)化調(diào)質(zhì)工藝。1、急冷部件保護。調(diào)質(zhì)是影響沖壓模具零件熱處理變形或裂紋的重要部分,對于沖壓成型、凹模等...
一張用于模具調(diào)試的產(chǎn)品工程圖,一張用于模具工程圖,一張用于根據(jù)產(chǎn)品工程圖理解產(chǎn)品要求的材料,幾何尺寸、功能和外觀要求(例如顏色、斑點、雜質(zhì)、接觸標(biāo)記、凹陷等),根據(jù)模具工程圖,模具調(diào)試選擇設(shè)備,技術(shù)參數(shù)是否符合模具要求,工具和附件是否齊全,以及將工程檢查設(shè)備。...
但是完成其整個制造過程的70%-80%。針對預(yù)定收縮量與實際收縮量不一致,脫模是否光滑,冷卻效果如何,特別是澆口尺寸、位置和形狀對產(chǎn)品精度和外觀的影響所引起的誤差,必須采用試模進(jìn)行檢驗。因此,模具試驗是檢查模具是否合格和選擇合適的成型工藝不可缺少的一個步驟。注...
機械加工設(shè)備出現(xiàn)故障該如何進(jìn)行診斷現(xiàn)如今的機械加工訂單都是用高精密的機械加工設(shè)備進(jìn)行機械加工,機械加工設(shè)備的穩(wěn)定性很大程度影響機械加工的效率,如遇上機械加工設(shè)備出現(xiàn)故障,那更加延誤機械加工訂單的交期,因此在遇到機械加工設(shè)備出現(xiàn)故障時,能夠盡快診斷故障原因并快速...
機械加工的制造誤差會直接影響工件的加工精度;而對一般(如車刀等),其制造誤差對機械加工誤差無直接影響。加工夾具的失誤夾具的作用是使工件相當(dāng)于和機床具有正確的位置,因此夾具的幾何誤差對機械加工誤差(特別是位置誤差)有很大影響定位失誤定位失誤主要包括基準(zhǔn)不重合誤差...
電腦鑼:精鑼分模線、精鑼后模模芯;電火花:前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、枕位;鉆孔、頂針;模具頂水路孔加工行位、行位壓極;斜頂復(fù)頂針、配頂針;其它:①唧咀、碼???、垃圾釘(限位釘);②飛模;③水口、撐頭、彈簧、運水;省模、拋光、前模、后模骨位;細(xì)水結(jié)構(gòu)、...
并對原料和各種輔料進(jìn)行質(zhì)量抽樣,在保證原料和輔料的質(zhì)量后開始加工。有嚴(yán)格的質(zhì)量控制流程一旦擁有的材料和加工技術(shù)和設(shè)備,還需要有完善的質(zhì)量控制程序,以確保塑料制品的加工。出于這個原因,模具加工廠建立有效的質(zhì)量控制過程和程序,建立了質(zhì)量控制的位置上重要的工藝,材料...
但并不是說質(zhì)量好的產(chǎn)品后期就不需要注重保養(yǎng)工作,所以為了確保注塑模具的效果能更好,我們需要做以下幾點工作。一、定期檢查,維修和加油。一般來說,注塑模具的工作周期大多在一個月到幾個月之間,這需要很長的時間。因此,除了正常換班外,操作人員還應(yīng)說明注射模的使用方法。...
型腔的工藝路線可以設(shè)置為粗糙、半精加工車或銑削、熱處理、精細(xì)磨削、電氣或表面處理、拋光等。注射成型收縮率注射成型中認(rèn)為的重要因素,影響注射成型收縮率的因素主要是:可塑性零件性質(zhì)成型時,熔膠和母模仁外形會在接觸外層時立即冷卻,形成低密度的實體薄殼。慢慢冷卻塑料零...
試模一套模具從設(shè)計到完成裝配,但是完成其整個制造過程的70%-80%。針對預(yù)定收縮量與實際收縮量不一致,脫模是否光滑,冷卻效果如何,特別是澆口尺寸、位置和形狀對產(chǎn)品精度和外觀的影響所引起的誤差,必須采用試模進(jìn)行檢驗。因此,模具試驗是檢查模具是否合格和選擇合適的...
許多產(chǎn)品以間歇使用的,并且該過程需要一個模具制造工藝。目前各種各樣的模具中,如大的金屬拉絲模具,金屬沖壓模具,拉伸模等的。五金拉伸模具模具通常由多個模板和零件(稱為"塊條目"或"飼料")和標(biāo)準(zhǔn)零件組裝而成。通常沖壓模具結(jié)構(gòu),特別是自頂向下的模板(包括代碼)是:...
在抗拉強度、屈服強度和硬度指標(biāo)許可條件下,盡可能地提高其斷面收縮率和延伸率。3)硬度鑒于硬度除了與強度指標(biāo)有對應(yīng)關(guān)系外,還與模具的耐磨性密切相關(guān),在沖擊韌性、斷面收縮率和延伸率等指標(biāo)許可條件下,盡可能地提高其硬度(或耐磨性)。鍛模硬度和紅硬性是鍛模材料的重要性...
齒輪箱體的加速減速,就是常說的變速齒輪箱。改變傳動方向,例如我們用兩個扇形齒輪可以將力垂直傳遞到另一個轉(zhuǎn)動軸。改變轉(zhuǎn)動力矩。同等功率條件下,速度轉(zhuǎn)的越快的齒輪,軸所受的力矩越小,反之越大。齒輪箱體的離合功能,在進(jìn)行操作的過程中,我們可以通過分開兩個原本嚙合的齒...
大型機械加工在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中主要是指從原材料制成產(chǎn)品的全部過程,對機器生產(chǎn)而言包括原材料的運輸和保存,生產(chǎn)的準(zhǔn)備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試,油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分,現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn),將生產(chǎn)...
注塑模主要由澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、成型件和結(jié)構(gòu)件組成。澆注系統(tǒng)和成型件是直接接觸塑料件和制品作為塑料而變化的,是模具中 復(fù)雜、變化比較大的部分,對模具加工的平穩(wěn)性和高精度。澆注系統(tǒng)是指塑料從噴嘴進(jìn)入空腔的流道,包括主流道、冷料、導(dǎo)流通道和澆口。成型件是指構(gòu)成...
精密機械零部件加工的檢驗制度精密機械零部件加工在加工過程中是必須保證加工零部件的相關(guān)參數(shù)達(dá)到客戶的要求,因此在精密機械零部件加工時需要進(jìn)行檢驗產(chǎn)品是否合格,那么精密機械零部件加工的檢驗制度有哪些呢?1、首檢制度:對于每個操作人員加工的個零部件,需要進(jìn)行多方面的...
重復(fù)性投產(chǎn)模具的使用是有壽命的。當(dāng)一付模具的使用超過其壽命時,就要更換新的模具,所以模具的生產(chǎn)往往有重復(fù)性。(6)仿形加工模具生產(chǎn)中有時既沒有圖樣,也沒有數(shù)據(jù),而且要根據(jù)實物進(jìn)行仿形加工。這就要求仿制精度高,不變形。(7)模具材料優(yōu)異,硬度高模具的主要材料多采...
大型機械加工在進(jìn)行制作的過程中主要是由若干個表面組成的,研究零件表面的相對關(guān)系,必須確定一個基準(zhǔn),基準(zhǔn)是零件上用來確定其它點、線、面的位置所依據(jù)的點、線、面。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能,基準(zhǔn)可分為設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。大型機械加工的分類大型機械加工的設(shè)計基準(zhǔn):在零件...
使塑料模具的加工質(zhì)量不能滿足標(biāo)準(zhǔn)。所謂過度拋光,是指塑料模具表面由于拋光時間過程而出現(xiàn)的質(zhì)量劣化,并伴隨著橘皮、微坑等缺點。尤其是在塑料模具的機械拋光過程中,更容易出現(xiàn)此類問題。我們稱之為塑料模具加工表面橙皮的不規(guī)范和粗糙現(xiàn)象,主要是由于拋光壓力過大、拋光時間...
許多產(chǎn)品以間歇使用的,并且該過程需要一個模具制造工藝。目前各種各樣的模具中,如大的金屬拉絲模具,金屬沖壓模具,拉伸模等的。五金拉伸模具模具通常由多個模板和零件(稱為"塊條目"或"飼料")和標(biāo)準(zhǔn)零件組裝而成。通常沖壓模具結(jié)構(gòu),特別是自頂向下的模板(包括代碼)是:...
大型機械加工的劃分加工階段,其加工質(zhì)量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可以有效的分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量;有利于合理使用設(shè)備,便于安排熱處理工序,以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺點等。先加工基準(zhǔn)面:零件在加工過程中,作為定位基準(zhǔn)的表面...
模具加工是指模具加工,除剪切模和模切模外,還包括成型和坯料工具的加工。一般來說,模具有兩個部分:上模和下模。鋼板置于上下模之間,實現(xiàn)在壓力機作用下材料的成型。當(dāng)壓力機打開時,將得到由模具形狀決定的工件,或消除相應(yīng)的廢料。如今,隨著時代的變遷和行業(yè)的不斷進(jìn)步,整...
電腦鑼:精鑼分模線、精鑼后模模芯;電火花:前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、枕位;鉆孔、頂針;模具頂水路孔加工行位、行位壓極;斜頂復(fù)頂針、配頂針;其它:①唧咀、碼??印⒗敚ㄏ尬会敚?;②飛模;③水口、撐頭、彈簧、運水;省模、拋光、前模、后模骨位;細(xì)水結(jié)構(gòu)、...
零部件加工過程即是一種直接改變原材料的外觀,使其成為半成品工件或者成品的過程,這一過程我們稱之為工藝流程,亦即是零件的加工工藝基準(zhǔn),精密機械零部件加工其工藝流程更加復(fù)雜。精密機械零部件加工工藝基準(zhǔn)可以按照不同工藝分為:鑄造,鍛造,沖壓,焊接,熱處理,機加工,裝...
即試切法和調(diào)整法。裝夾誤差:為定位誤差和夾緊誤差之和。測量誤差:與量具、量儀的測量原理、制造精度、測量條件(溫度、濕度、清潔度、振動、測量力等)以及測量技術(shù)水平等有關(guān)的誤差。夾具的制造誤差與摩擦:系指夾具上定位元件、導(dǎo)向元件、對刀元件、分度機構(gòu)、夾具體...
沖壓模具各部分加工制造完成后,即可進(jìn)入裝配階段。由于模具零件精度高、誤差小,為了保證沖壓模具的正常工作,除了準(zhǔn)確定位外,還應(yīng)安排正確的安裝順序。接下來,沖壓模具廠英智小編為您詳細(xì)講解。1、沖壓模具上下模座安裝在沖床或沖床滑塊上,下模座安裝在沖床或沖床工作臺上。...
沖槽:沖槽是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,敞開輪廓呈槽形,其深度超過寬度。沖中心孔:沖中心孔是在工序件表面形成淺凹中心孔的一種沖壓工序,背面材料并無相應(yīng)凸起。壓凸:壓凸是用凸模擠入工序件一面,迫使材料流入對面凹坑以形成凸起的一種沖壓工序。...
機械加工設(shè)備出現(xiàn)故障該如何進(jìn)行診斷現(xiàn)如今的機械加工訂單都是用高精密的機械加工設(shè)備進(jìn)行機械加工,機械加工設(shè)備的穩(wěn)定性很大程度影響機械加工的效率,如遇上機械加工設(shè)備出現(xiàn)故障,那更加延誤機械加工訂單的交期,因此在遇到機械加工設(shè)備出現(xiàn)故障時,能夠盡快診斷故障原因并快速...
大型機架焊接加工的焊接方法有哪些大型機架焊接加工是用熔接方式對方通、鐵件等零部件進(jìn)行加工制造成機架,熔接是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝,那么大型機架焊接加工的焊接方法有哪些呢?1.熔焊熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至...