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溴化鋰溶液的注入相比電制冷中央空調(diào)而言，溴化鋰溶液相當(dāng)于電制冷機組的氟，溴化鋰溶液與氟的作用類似。但溴化鋰溶液注入的機組的方式與電制冷機組有不少的區(qū)別，我們說一說溴化鋰溶液的注入。目前，溴化都以溶液狀態(tài)供應(yīng)，市售溴化鋰溶液的質(zhì)量分數(shù)一般為50%左右，如需要也可提供其他質(zhì)量分數(shù)的溴化鋰溶液。雖然溴化溶液質(zhì)量分數(shù)較低，但在機組調(diào)試中可加以調(diào)整，使之達到正常運行所需要的質(zhì)量分數(shù)。市售的溴化鋰溶液一般已加入，并且溶液的pH值也調(diào)整至9~，可直接加入機組。將將已配制好的溴化鋰溶液通過大氣壓與機內(nèi)真空度的壓差，由放液閥加入機組。放放閥一般裝于溶液泵出口側(cè)(有些機組無放液閥，但裝有取樣閥)，為DN2...

溴化鋰溶液再生溴化鋰溶液是一種鹽水，溴化鋰制冷機在運行一定時間后將發(fā)生一些不良變化，如機組氣密性保持不好，溴化鋰溶液本身變質(zhì)，緩蝕劑失效，使溴冷機組內(nèi)壁產(chǎn)生大量銅和鐵的銹蝕物，其中一部分銹垢覆蓋在傳熱管壁上影響機組熱效率，一部分銹垢混在溴化鋰溶液中影響其吸收水蒸氣的能力，使機組制冷量降低.嚴重時引起機組報廢。為使溴化鋰制冷機運行時達到比較好制冷效果，節(jié)約能源，盡量減輕腐蝕，延長機組壽命，使用的溴化鋰溶液和貯存溴化鋰溶液時，要定期抽樣檢測，如發(fā)生(雜質(zhì)離子超標(biāo)，溶液變色、變濁、緩蝕劑失效，PH值變化等)現(xiàn)象，則一定要及時進行溴化鋰溶液再生處理。溴化鋰溶液再生一般指的是將溶液送到工廠進行重...

為了使溴化鋰機組能常年地運行，延長使用壽命，必須對溴化鋰機組進行精心操作管理和維護保養(yǎng)。實際經(jīng)驗表明，凡是機組長期運行好、性能高，都是嚴格操作和維護保養(yǎng)的結(jié)果，否則效果差，溴化鋰機組的性能大幅度衰減，甚至在短時期內(nèi)性能很低而報廢。因此，必須重視機組的操作管理和維護保養(yǎng)。通常機組運行一段時期（一般為一年）后，應(yīng)由制造廠家的專業(yè)技術(shù)人員進行保養(yǎng)。溴化鋰吸收式機組是高真空的制冷設(shè)備，這是與其他制冷機不同的，因此，保持機組的高真空，即保持機組的氣密性是維護管理**重要的工作。若有空氣進入機組，不僅使機組性能大幅度下降，而且引起溴化鋰溶液對機組的腐蝕。為此，必須經(jīng)常地檢查并采取措施保持機組的高真空...

冷水出口溫度觀察應(yīng)經(jīng)常觀察機組冷水出口溫度的變化。如如果冷水出口溫度升高，要分析原因。若因外界條件變化致使溫度升高是正常的現(xiàn)象，但機組性能下降，則要檢查引起性能下降的原因。一般氣密性不良或機內(nèi)存有不凝性氣體是重要的原因之一。一且確定機組性能下降是由于氣密性不良造成的，機組存在泄漏，則要設(shè)法停機撿漏。機組若無法停止運行，暫可用增加抽氣次數(shù)來補救，但應(yīng)加強真空抽氣系統(tǒng)的管理，且爭取盡快地停機檢漏。應(yīng)說明的是：氣密性不良或機內(nèi)存有不凝性氣體是冷水出溫度升高的重要原因，但不是的原因。此外，若冷劑水污染、機組結(jié)晶、表面活性劑量減少、機組傳熱管污垢等，也會使冷水出口溫度上升。冷卻水的觀察機組在運行...

溴化鋰制冷機系統(tǒng)的運行調(diào)節(jié)溴化鋰制冷機能夠創(chuàng)造人們所需的溫度很大部分是由于溴化鋰制冷機運行調(diào)節(jié)而得到的，在溴化鋰制冷機出現(xiàn)故障的問題時，也可以通過正常運行的參數(shù)對比發(fā)現(xiàn)機組哪里的故障毛病，方便溴化鋰制冷機維修工程師快速維修點，解決故障，滿足客戶的日常需求。溴化鋰制冷機正常運行參數(shù)主要有幾下幾點：冷媒水的出口溫度冷媒水的出口溫度直接影響著機組的運行特性和運行合理性，一般規(guī)定為7℃。冷卻水的進口溫度一般規(guī)定冷卻水的進口溫度為32℃。需要注意的是，該溫度不能過低，一般應(yīng)在20℃以上，以防止溶液產(chǎn)生結(jié)晶現(xiàn)象。冷卻水的出口溫度冷卻水在機組中通常是串聯(lián)使用的，先經(jīng)過吸收器吸收部分熱量后，再流經(jīng)冷凝...

為了使溴化鋰制冷機組能常年安全地運行，要經(jīng)常觀察機組的運行情況，即使是全自動控制的機組，也應(yīng)勤加觀察，以便在發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象的先兆時，就能迅速得到調(diào)整。液面觀察，經(jīng)常觀察發(fā)生器液位主要是高壓發(fā)生器液位。高壓發(fā)生器液位過高、過低都會給機組帶來不利影響，甚至損傷機組。高壓發(fā)生器液位偏離規(guī)定值，有可能是溶液調(diào)節(jié)（特別是閥門執(zhí)行機構(gòu)）故障，也可能是浮球和浮球線圈故障，以及液位設(shè)定值不準(zhǔn)確等。應(yīng)立即查明原因，及時消除。經(jīng)常觀察吸收器液位引起吸收器液位高低變化的原因很多，外界條件的變化引起液位的變化是正常的變化。在相同外界條件下，液位發(fā)生變化，主要是由于機組真空度及冷劑水污染，以及溶液循環(huán)量不當(dāng)?shù)仍?..

其化學(xué)反應(yīng)式為：CrO3+2LiOH·H2O=Li2CrO4+3H2O鉻酸鋰的生產(chǎn)配方與理論值有所差別，主要是化學(xué)原料純度所致。配制濃度為50%鉻酸鋰溶液的參考生產(chǎn)配方為：三氧化鉻(工業(yè))氫氧化鋰(工業(yè))31%蒸餾水或去離子水配制時先將三氧化鉻用蒸餾水溶解，然后在攪拌狀況下慢慢加入氫氧化鋰，PH值為4～6。如PH值不在范圍內(nèi)，可略增加或略減少氫氧化鋰的用量，但在制備過程中PH值不能超過。制備鉻酸鋰溶液是中和放熱反應(yīng)，在制備過程中會蒸發(fā)部份水，所以應(yīng)用蒸餾水補至定量。簡而言之，溴化鋰溶液再生就是對溴化鋰溶液進行化學(xué)分析，找出不合格的成份，按其化學(xué)性質(zhì)在特定化學(xué)條件下將雜質(zhì)除去，使溶液各項...

直燃機以燃油或燃氣為能源，靠燃燒器燃燒來取得加熱源。因此，燃燒器的管理和故障排除，是直燃型機重要管理工作之一。直燃機燃燒器有燃油燃燒器、燃氣燃燒器及燃油燃氣兩用燃燒器。其主要故障如下：燃燒器點火失敗點火失敗的主要原因有：設(shè)有供電。應(yīng)合上電源，對系統(tǒng)進行供電。手動燃料供應(yīng)門關(guān)閉，無燃料供應(yīng)。按下燃燒器起動按鈕后，燃燃燒器應(yīng)轉(zhuǎn)入正常的點火階段。但由于主燃料供應(yīng)閥未打開，無燃料供應(yīng)，無法點火，燃燒器反饋保護裝置作用，發(fā)出報警聲。此時應(yīng)打開燃料閥門，以供給燃料，同時，按燃燒器復(fù)位按鈕，消聲，再按下起動按鈕。點火電極間距離太大。由于電極棒的磨損，使火花間距加大，應(yīng)調(diào)節(jié)電極間距離到規(guī)定值。點火電極...

調(diào)整前溴化鋰含量要大于50%)→合格產(chǎn)品。補加用的鉻酸鋰一般都是自行制備的。其化學(xué)反應(yīng)式為:CrO3+2LiOH·H2O=Li2CrO4+3H2O鉻酸鋰的生產(chǎn)配方與理論值有所差別,主要是化學(xué)原料純度所致。配制濃度為50%鉻酸鋰溶液的參考生產(chǎn)配方為:三氧化鉻(工業(yè))(工業(yè))31%蒸餾水或去離子水～6。如PH值不在范圍內(nèi),可略增加或略減少氫氧化鋰的用量,但在制備過程中PH值不能超過。制備鉻酸鋰溶液是中和放熱反應(yīng),在制備過程中會蒸發(fā)部份水,所以應(yīng)用蒸餾水補至定量。實踐表明,要使溴化鋰制冷機的制冷效果始終處于比較好狀態(tài),機組使用壽命**長,除保證機組處于良好的氣密性外，溴化鋰溶液處于良好的狀態(tài)也...

如何維修溴化鋰機組--機組冷劑污染,或冷損失:這種情況一般是機組內(nèi)部出現(xiàn)異常,如果不是設(shè)計原因的話,需要現(xiàn)場采樣分析,判斷出現(xiàn)冷劑污染或冷損失的部位,判斷解決。也不是一般操作維修人員可以完成的。其`他原因造成,需要根據(jù)現(xiàn)場數(shù)據(jù)分析綜合判斷。機組結(jié)晶--溶液結(jié)晶,是溴化鋰制冷機有的,結(jié)晶的原因有很多, 冷`卻水低溫,不凝性氣體多,循環(huán)控制不`良等等,都會引起機組溶液結(jié)晶,一旦結(jié)晶,機組就不能正常運轉(zhuǎn),進而也就不能輸出冷星了。 溴化鋰機組的性能好壞、使用壽命長短，不僅與調(diào)試及運行管理有關(guān)，還與機組的維護保養(yǎng)密切相關(guān)。機組的保養(yǎng)工作并不復(fù)雜，但須認真地進行。應(yīng)有計劃地進行定期維護保養(yǎng)，以確保機組安全...

蒸汽單效型溴化鋰吸收式冷水機組，選用時根據(jù)設(shè)計負荷、蒸汽壓力、溫度、流量以及安裝場地等綜合因素確定機組型號及參數(shù)。1. 根據(jù)設(shè)計負荷、蒸汽壓力、溫度、流量以及安裝場地等綜合因素確定機組型號及參數(shù)。選用時應(yīng)考慮單位壓力波動對制冷量的影響。單效型適用壓力為0.1MPa。2. 選用溴化鋰吸收式冷水機組時，冷水的出水溫度不宜低于7℃ (出水溫度太低，熱效率降低，系統(tǒng)中容易出現(xiàn)結(jié)晶，影響運行安.全)。3. 當(dāng)選用蒸汽溴化鋰吸收式冷水機組時，應(yīng)盡量選用在較高蒸汽壓力下使用；應(yīng)考慮無背壓情況下熱源蒸汽冷凝水的回收措施。如供汽壓力、溫度高于機組的允許工作壓力和溫度，應(yīng)在蒸汽進入機組前設(shè)置降壓減溫裝置。 溴化鋰...

應(yīng)進行清潔并干燥。檢驗過濾器，應(yīng)進行清洗。檢驗燃燒器控制器，設(shè)定值與實際值是否一致，否則應(yīng)調(diào)整。其他零件的檢驗，如限位開關(guān)、調(diào)節(jié)器等。停機時用帆布將設(shè)各全部蓋上，防止塵垢沉積在燃燒器表面。中央空調(diào)水處理水處理的方式包括物理處理和化學(xué)處理。我公司進行水處理的方式已經(jīng)有相當(dāng)多年歷史，物理方法包括利用各種孔徑大小不同的濾材，利用吸附或阻隔方式，將水中的雜質(zhì)排除在外，吸附方式中較重要者為以活性炭進行吸附，阻隔方法則是將水通過濾材，讓體積較大的雜質(zhì)無法通過，進而獲得較為干凈的水。另外，物理方法也包括沉淀法，就是讓比重較小的雜質(zhì)浮于水面撈出，或是比重較大的雜質(zhì)沉淀于下，進而取得。化學(xué)方法則是利用各...

冷水出口溫度觀察應(yīng)經(jīng)常觀察機組冷水出口溫度的變化。如如果冷水出口溫度升高，要分析原因。若因外界條件變化致使溫度升高是正常的現(xiàn)象，但機組性能下降，則要檢查引起性能下降的原因。一般氣密性不良或機內(nèi)存有不凝性氣體是重要的原因之一。一且確定機組性能下降是由于氣密性不良造成的，機組存在泄漏，則要設(shè)法停機撿漏。機組若無法停止運行，暫可用增加抽氣次數(shù)來補救，但應(yīng)加強真空抽氣系統(tǒng)的管理，且爭取盡快地停機檢漏。應(yīng)說明的是：氣密性不良或機內(nèi)存有不凝性氣體是冷水出溫度升高的重要原因，但不是的原因。此外，若冷劑水污染、機組結(jié)晶、表面活性劑量減少、機組傳熱管污垢等，也會使冷水出口溫度上升。冷卻水的觀察機組在運行...

蒸汽型溴化鋰吸收式機組主要故障及其排除方法概括起來有以下幾方面：機組中即使存在少量的不凝性氣體，也可使機組性能大幅度下降，同時，加劇了溴化鋰溶液對機組金屬材料的腐蝕性。因此，機組的真空度，特別是機組的氣密性，是十分重要的，溴化鋰機組內(nèi)真空度是引起溴化吸收式機組產(chǎn)生故障的主要根源，應(yīng)特別注意。溴化鋰溶液的結(jié)晶故障，在機組運行中或停機期間，也是經(jīng)常遇見的。在機組運行中，注意能量供應(yīng)不應(yīng)過高過快，冷卻水溫度不應(yīng)過低。在停機中，溶液應(yīng)稀釋至在環(huán)境比較低溫度下不產(chǎn)生結(jié)晶的質(zhì)量分數(shù)范圍。為了防止冷劑水及冷水的結(jié)冰而損壞機組，首先應(yīng)檢查低溫保護（溫度傳感器）的好壞，更重要的是，應(yīng)按實際溫度來校準(zhǔn)傳感...

溴化吸收式機組在實際運行時，往往由于氣候、負荷和熱源參數(shù)等外界條件的變化，以及機組本身內(nèi)部條件的改變等，使制冷機不能在名義設(shè)計工況下工作，并引起制冷機的制冷量、熱源消耗量和熱力系數(shù)等性能指標(biāo)發(fā)生變化。名義工況下的性能指標(biāo)可以從各廠家樣本中得知，相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)也有明確規(guī)定。不同運行工況條件主要包括：外界條件（或稱運轉(zhuǎn)條件）通通常指冷水出口溫度、熱源溫度、冷卻水進口溫度、冷卻水與冷水流量以及傳熱管的結(jié)垢情況等。內(nèi)部條件通常指溴化鋰溶液循環(huán)量的變化、不凝性氣體的存在、冷劑水的污染以及表面活性劑的添加等。掌握外界條件和內(nèi)部條件的變化對溴化鉀吸收式機組性能的影響，特別是掌握機組的變工況特性，對于正...

直燃機以燃油或燃氣為能源，靠燃燒器燃燒來取得加熱源。因此，燃燒器的管理和故障排除，是直燃型機重要管理工作之一。直燃機燃燒器有燃油燃燒器、燃氣燃燒器及燃油燃氣兩用燃燒器。其主要故障如下：燃燒器點火失敗點火失敗的主要原因有：設(shè)有供電。應(yīng)合上電源，對系統(tǒng)進行供電。手動燃料供應(yīng)門關(guān)閉，無燃料供應(yīng)。按下燃燒器起動按鈕后，燃燃燒器應(yīng)轉(zhuǎn)入正常的點火階段。但由于主燃料供應(yīng)閥未打開，無燃料供應(yīng)，無法點火，燃燒器反饋保護裝置作用，發(fā)出報警聲。此時應(yīng)打開燃料閥門，以供給燃料，同時，按燃燒器復(fù)位按鈕，消聲，再按下起動按鈕。點火電極間距離太大。由于電極棒的磨損，使火花間距加大，應(yīng)調(diào)節(jié)電極間距離到規(guī)定值。點火電極...

溴化鋰機組溶液維護說明:溶液質(zhì)量變化--主機在運行過程中，由于真空和加入熱源等不穩(wěn)定因素，會造成機內(nèi)溶液質(zhì)量的變化，溶液質(zhì)量變化給主機的內(nèi)腔防腐帶來負面影響。1）加入高發(fā)的蒸汽過熱或燃燒量大于額定值就會造成高發(fā)溶液高溫，緩蝕劑絡(luò)酸鋰就會高溫析出，主機內(nèi)就會有少量腐蝕，溶液顏色呈淡黃`色或無色并帶有氧化鐵顆粒雜質(zhì)，溶液的質(zhì)量就會急劇下降。2）主機如真空管理不善，溶液的質(zhì)量就會發(fā)生變化，溶液里緩蝕劑減少，堿度上升，銅鐵離子增加，溶液顏色變渾濁，呈棕黑色和綠色，溶液內(nèi)氧化鐵增多，并有銅析出。機內(nèi)由于腐蝕產(chǎn)生大量腐蝕產(chǎn)物，溶液中有腐蝕沉淀物。 溴化鋰機組的性能好壞、使用壽命長短，不僅與調(diào)試及運行管理有...

調(diào)整前溴化鋰含量要大于50%)→合格產(chǎn)品。補加用的鉻酸鋰一般都是自行制備的。其化學(xué)反應(yīng)式為:CrO3+2LiOH·H2O=Li2CrO4+3H2O鉻酸鋰的生產(chǎn)配方與理論值有所差別,主要是化學(xué)原料純度所致。配制濃度為50%鉻酸鋰溶液的參考生產(chǎn)配方為:三氧化鉻(工業(yè))(工業(yè))31%蒸餾水或去離子水～6。如PH值不在范圍內(nèi),可略增加或略減少氫氧化鋰的用量,但在制備過程中PH值不能超過。制備鉻酸鋰溶液是中和放熱反應(yīng),在制備過程中會蒸發(fā)部份水,所以應(yīng)用蒸餾水補至定量。實踐表明,要使溴化鋰制冷機的制冷效果始終處于比較好狀態(tài),機組使用壽命**長,除保證機組處于良好的氣密性外，溴化鋰溶液處于良好的狀態(tài)也...

溴化吸收式機組在實際運行時，往往由于氣候、負荷和熱源參數(shù)等外界條件的變化，以及機組本身內(nèi)部條件的改變等，使制冷機不能在名義設(shè)計工況下工作，并引起制冷機的制冷量、熱源消耗量和熱力系數(shù)等性能指標(biāo)發(fā)生變化。名義工況下的性能指標(biāo)可以從各廠家樣本中得知，相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)也有明確規(guī)定。不同運行工況條件主要包括：外界條件（或稱運轉(zhuǎn)條件）通通常指冷水出口溫度、熱源溫度、冷卻水進口溫度、冷卻水與冷水流量以及傳熱管的結(jié)垢情況等。內(nèi)部條件通常指溴化鋰溶液循環(huán)量的變化、不凝性氣體的存在、冷劑水的污染以及表面活性劑的添加等。掌握外界條件和內(nèi)部條件的變化對溴化鉀吸收式機組性能的影響，特別是掌握機組的變工況特性，對于正...

蒸汽型溴化鋰吸收式機組主要故障及其排除方法概括起來有以下幾方面：機組中即使存在少量的不凝性氣體，也可使機組性能大幅度下降，同時，加劇了溴化鋰溶液對機組金屬材料的腐蝕性。因此，機組的真空度，特別是機組的氣密性，是十分重要的，溴化鋰機組內(nèi)真空度是引起溴化吸收式機組產(chǎn)生故障的主要根源，應(yīng)特別注意。溴化鋰溶液的結(jié)晶故障，在機組運行中或停機期間，也是經(jīng)常遇見的。在機組運行中，注意能量供應(yīng)不應(yīng)過高過快，冷卻水溫度不應(yīng)過低。在停機中，溶液應(yīng)稀釋至在環(huán)境比較低溫度下不產(chǎn)生結(jié)晶的質(zhì)量分數(shù)范圍。為了防止冷劑水及冷水的結(jié)冰而損壞機組，首先應(yīng)檢查低溫保護（溫度傳感器）的好壞，更重要的是，應(yīng)按實際溫度來校準(zhǔn)傳感...

直燃機以燃油或燃氣為能源，靠燃燒器燃燒來取得加熱源。因此，燃燒器的管理和故障排除，是直燃型機重要管理工作之一。直燃機燃燒器有燃油燃燒器、燃氣燃燒器及燃油燃氣兩用燃燒器。其主要故障如下：燃燒器點火失敗點火失敗的主要原因有：設(shè)有供電。應(yīng)合上電源，對系統(tǒng)進行供電。手動燃料供應(yīng)門關(guān)閉，無燃料供應(yīng)。按下燃燒器起動按鈕后，燃燃燒器應(yīng)轉(zhuǎn)入正常的點火階段。但由于主燃料供應(yīng)閥未打開，無燃料供應(yīng)，無法點火，燃燒器反饋保護裝置作用，發(fā)出報警聲。此時應(yīng)打開燃料閥門，以供給燃料，同時，按燃燒器復(fù)位按鈕，消聲，再按下起動按鈕。點火電極間距離太大。由于電極棒的磨損，使火花間距加大，應(yīng)調(diào)節(jié)電極間距離到規(guī)定值。點火電極...

溴化制冷機組是在高真空狀態(tài)下運行的，無論采用自動抽氣裝置還是采用機械抽氣裝置，都離不開真空泵。真空泵性能的好壞直接影響到機組的正常工作，為此，除了真空泵的維護保養(yǎng)之外，應(yīng)掌握真空泵的故障及其排除方法，以保證真空泵的性能，確保機組的安全正常運行。目前，溴化鋰制冷機組所采用的真空泵通常是雙級串聯(lián)旋片式真空泵，電動機和體連接方式一般有聯(lián)軸節(jié)直接連接和用傳動帶間接連接兩種。真空泵極限真空達不到要求，是真空泵常見也是首要排除的故障，其主要是真空泵零件的損壞或老化、油的乳化及油溫過高等原因所致。飛龍歷經(jīng)20年專業(yè)溴化鋰制冷機維修，現(xiàn)將真空泵的常見放障及相應(yīng)的故障排除方法整理如下表，希望溴化鋰制冷機...

加熱時要注意防止蒸汽和冷凝水進入電動機和控制設(shè)備。切勿対電動機直接加熱。屏蔽泵是否運行不能直接進行觀察，如果溶液泵出口處未裝真空壓力表，可在取樣例處安裝真空壓力表。若真空壓力表上的指示值為一個大氣壓（即壓力表指示為0）。表示泵內(nèi)及出口處結(jié)晶未消除：若壓力表指示為高真空，則表明泵不運轉(zhuǎn)，機內(nèi)出現(xiàn)部分結(jié)晶現(xiàn)象，應(yīng)繼續(xù)用蒸汽（加熱，使結(jié)晶完全融解。泵運行時，如果真空壓力表上指示的壓力高于大氣壓，則說明結(jié)晶已融解。但是，有時溶液泵的揚程不高。取樣閥處壓力總是低于大氣壓，這時應(yīng)用取樣器取樣，觀察吸收器噴淋的情況，以及檢查發(fā)生器有無液位，可通過聽泵出口管內(nèi)有無溶液流動的聲音來判斷結(jié)晶是否融解。以上...

溴化機組能量調(diào)節(jié)特性有其下限。蒸汽型溴化鋰吸收式機組能量調(diào)節(jié)范圍一般為20％~100％；燃氣直燃型為25％～100％；燃油直燃型機組為30％～100％。如果溴化鋰機組的能量在調(diào)節(jié)范圍之內(nèi)，則運行正常。但運行中應(yīng)注意蒸發(fā)器中冷劑水量的不足，避免冷劑泵吸空；以及因溶液質(zhì)量分數(shù)低，使吸收器中溶液量增多，影響吸收器的抽氣能力等。此外，對蒸汽型溴化鋰吸收式機組，低負荷時，工作蒸汽壓力較低，蒸汽凝水的泄放惡化，此時應(yīng)注意機組蒸汽凝水的排激性能，采取以下?lián)d施：蒸汽調(diào)節(jié)閥的口徑應(yīng)盡可能選大一些，使低負荷時蒸汽的損失盡可能小。減少冷卻水量，提高冷凝壓力，以降低機組的能量，即采用冷卻水量變化來調(diào)節(jié)冷量，不...

如何維修溴化鋰機組--機組冷劑污染,或冷損失:這種情況一般是機組內(nèi)部出現(xiàn)異常,如果不是設(shè)計原因的話,需要現(xiàn)場采樣分析,判斷出現(xiàn)冷劑污染或冷損失的部位,判斷解決。也不是一般操作維修人員可以完成的。其`他原因造成,需要根據(jù)現(xiàn)場數(shù)據(jù)分析綜合判斷。機組結(jié)晶--溶液結(jié)晶,是溴化鋰制冷機有的,結(jié)晶的原因有很多, 冷`卻水低溫,不凝性氣體多,循環(huán)控制不`良等等,都會引起機組溶液結(jié)晶,一旦結(jié)晶,機組就不能正常運轉(zhuǎn),進而也就不能輸出冷星了。 溴化鋰機組的性能好壞、使用壽命長短，不僅與調(diào)試及運行管理有關(guān)，還與機組的維護保養(yǎng)密切相關(guān)。機組的保養(yǎng)工作并不復(fù)雜，但須認真地進行。應(yīng)有計劃地進行定期維護保養(yǎng)，以確保機組安全...

溴化鋰制冷機系統(tǒng)的運行調(diào)節(jié)溴化鋰制冷機能夠創(chuàng)造人們所需的溫度很大部分是由于溴化鋰制冷機運行調(diào)節(jié)而得到的，在溴化鋰制冷機出現(xiàn)故障的問題時，也可以通過正常運行的參數(shù)對比發(fā)現(xiàn)機組哪里的故障毛病，方便溴化鋰制冷機維修工程師快速維修點，解決故障，滿足客戶的日常需求。溴化鋰制冷機正常運行參數(shù)主要有幾下幾點：冷媒水的出口溫度冷媒水的出口溫度直接影響著機組的運行特性和運行合理性，一般規(guī)定為7℃。冷卻水的進口溫度一般規(guī)定冷卻水的進口溫度為32℃。需要注意的是，該溫度不能過低，一般應(yīng)在20℃以上，以防止溶液產(chǎn)生結(jié)晶現(xiàn)象。冷卻水的出口溫度冷卻水在機組中通常是串聯(lián)使用的，先經(jīng)過吸收器吸收部分熱量后，再流經(jīng)冷凝...

說明冷劑水已被污染。此時，應(yīng)進行冷劑水取樣，測量其相對密度。若冷劑水的相對密度超過，則應(yīng)及時進行冷劑水的再生處理。冷媒水出口溫度的觀測應(yīng)經(jīng)常觀測機組冷媒水出口溫度的變化。如果冷媒水出口處的溫度升高，要分析原因。外界條件變化導(dǎo)致的溫度升高是正常的現(xiàn)象，但機組性能下降，則要檢查引起性能下降的原因。一般氣密性不良或機組內(nèi)存有非凝性氣體是機組性能下降的重要原因。一旦確定機組性能下降是氣密性不良造成的，說明機組存在泄露。則要設(shè)法停機檢漏。機組若無法停止運行，可幫用增加抽氣次數(shù)來補救，但應(yīng)加強對真空抽氣系統(tǒng)的管理，并且盡快地停機檢漏。氣密性不良或溴化鋰機組內(nèi)存有非凝性氣體是冷媒水出口溫度升高的重要...

溴化鋰溶液的注入相比電制冷中央空調(diào)而言，溴化鋰溶液相當(dāng)于電制冷機組的氟，溴化鋰溶液與氟的作用類似。但溴化鋰溶液注入的機組的方式與電制冷機組有不少的區(qū)別，我們說一說溴化鋰溶液的注入。目前，溴化都以溶液狀態(tài)供應(yīng)，市售溴化鋰溶液的質(zhì)量分數(shù)一般為50%左右，如需要也可提供其他質(zhì)量分數(shù)的溴化鋰溶液。雖然溴化溶液質(zhì)量分數(shù)較低，但在機組調(diào)試中可加以調(diào)整，使之達到正常運行所需要的質(zhì)量分數(shù)。市售的溴化鋰溶液一般已加入，并且溶液的pH值也調(diào)整至9~，可直接加入機組。將將已配制好的溴化鋰溶液通過大氣壓與機內(nèi)真空度的壓差，由放液閥加入機組。放放閥一般裝于溶液泵出口側(cè)(有些機組無放液閥，但裝有取樣閥)，為DN2...

如何維修溴化鋰機組--機組冷劑污染,或冷損失:這種情況一般是機組內(nèi)部出現(xiàn)異常,如果不是設(shè)計原因的話,需要現(xiàn)場采樣分析,判斷出現(xiàn)冷劑污染或冷損失的部位,判斷解決。也不是一般操作維修人員可以完成的。其`他原因造成,需要根據(jù)現(xiàn)場數(shù)據(jù)分析綜合判斷。機組結(jié)晶--溶液結(jié)晶,是溴化鋰制冷機有的,結(jié)晶的原因有很多, 冷`卻水低溫,不凝性氣體多,循環(huán)控制不`良等等,都會引起機組溶液結(jié)晶,一旦結(jié)晶,機組就不能正常運轉(zhuǎn),進而也就不能輸出冷星了。 溴化鋰機組的性能好壞、使用壽命長短，不僅與調(diào)試及運行管理有關(guān)，還與機組的維護保養(yǎng)密切相關(guān)。機組的保養(yǎng)工作并不復(fù)雜，但須認真地進行。應(yīng)有計劃地進行定期維護保養(yǎng)，以確保機組安全...

溴化鋰吸收式制冷機組的制冷功能是由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器四個主要部件共同完成的，其它熱交換器的設(shè)置中是為了提高機組的效率，同時配以一些輔機、輔件，如屏`蔽泵、真空泵和**閥門等。整個機組是由幾個管殼式熱交換器構(gòu)成的組合體，由于不同功能的需要進行適當(dāng)?shù)母男汀?溴化鋰機組的性能好壞、使用壽命長短，不僅與調(diào)試及運行管理有關(guān)，還與機組的維護保養(yǎng)密切相關(guān)。機組的保養(yǎng)工作并不復(fù)雜，但須認真地進行溴化鋰機組保養(yǎng)。應(yīng)有計劃地進行定期維護保養(yǎng)，以確保機組安全可靠運行，防止事故發(fā)生，延長使用壽命。我公司溴化鋰溶液的生產(chǎn)工藝實現(xiàn)自動化，溶液的質(zhì)量更趨穩(wěn)定。雙良溴化鋰溶液具備三大特點：雜質(zhì)含量低、使用壽命長、...