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貴州壓力容器安裝注意事項(xiàng)1.螺栓上的鐵銹和污垢應(yīng)清理干凈，螺紋部分應(yīng)在清理鐵銹后涂油脂。2.有盤管的設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)注意安全防護(hù)措施。3.熱處理的設(shè)備，在安裝時(shí)要特別注意：（1）驗(yàn)收時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備上的墊板、保溫支承圈、保溫釘，必須與圖紙相符。（2）設(shè)備安裝過(guò)程中嚴(yán)禁在設(shè)備上打火。（3）檢查電焊把線是否裸露，防止電焊把線拖動(dòng)過(guò)程中，在設(shè)備上打火。（4）動(dòng)火處，應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。4.設(shè)備的安裝中心位置應(yīng)以基礎(chǔ)中心線為準(zhǔn)；5.立式設(shè)備的垂直度以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為準(zhǔn)，以磁力線墜和鋼板尺配合測(cè)量，成90°測(cè)量，..安裝垂直度。6.臥式設(shè)備的水平度應(yīng)以設(shè)備的中心線為基準(zhǔn)，用玻璃管測(cè)量，用水平復(fù)測(cè)法蘭水平...

遵義鍋爐清洗準(zhǔn)備：首先要對(duì)鍋爐清洗鍋爐的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和換熱方式進(jìn)行了解。投放市場(chǎng)使用的鍋爐有幾十種，每一種所采用的換熱方式、結(jié)構(gòu)和材質(zhì)都不盡相同，對(duì)不同的結(jié)構(gòu)和不同的材質(zhì)要采取不同的清洗方式。要對(duì)不同地區(qū)、不同的水質(zhì)和不同的垢質(zhì)進(jìn)行分析和化驗(yàn)，針對(duì)不同的材質(zhì)和不同的垢質(zhì)，配置不同的化學(xué)清洗藥劑，制定科學(xué)合理的清洗方案。鍋爐清洗一步：除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑，進(jìn)行鍋爐清洗除垢，根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)間和加入藥劑多少，確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來(lái)之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。鍋爐清洗二步：清水清洗。將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，是否有...

用戶要根據(jù)使用要求確定蒸汽或熱水參數(shù)。工礦企業(yè)在生產(chǎn)上所需要的鍋爐大多是蒸汽鍋爐。蒸汽大多用于生產(chǎn)中需要一定溫度的熱量來(lái)滿足生產(chǎn)工藝上要求的情況，如紡織印染、食品制糖、橡膠造紙、石油化工等行業(yè)。因此要按照生產(chǎn)工藝規(guī)定要求，確定鍋爐的飽和蒸汽參數(shù)。飽和蒸汽的***就是能保證生產(chǎn)上需要的恒定溫度。一般鍋爐的壓力總是要高于生產(chǎn)上需要的飽和蒸汽壓力，其理由是要克服管道或管網(wǎng)中壓力損失。因?yàn)閴毫档?，蒸汽比容增加，出口處流速增加，使蒸汽帶水現(xiàn)象上升。一般生產(chǎn)實(shí)際需要的壓力加上克服全部管道阻力需要的壓降后再加上25%~30%的壓力余量就已夠了。對(duì)于城市、工廠采暖供熱所需要的熱水鍋爐，目前常用的溫度...

蒸汽壓隨溫度變化而變化，溫度越高，蒸汽壓越大，當(dāng)然還和液體種類有關(guān)。一定的溫度下，與同種物質(zhì)的液態(tài)(或固態(tài))處于平衡狀態(tài)的蒸汽所產(chǎn)生的壓強(qiáng)叫飽和蒸汽壓，它隨溫度升高而增加。如：放在杯子里的水，會(huì)因不斷蒸發(fā)變得愈來(lái)愈少。如果把純水放在一個(gè)密閉的容器里，并抽走上方的空氣。當(dāng)水不斷蒸發(fā)時(shí)，水面上方汽相的壓力，即水的蒸汽所具有的壓力就不斷增加。但是，當(dāng)溫度一定時(shí)，汽相壓力終將穩(wěn)定在一個(gè)固定的數(shù)值上，這時(shí)的汽相壓力稱為水在該溫度下的飽和蒸汽壓力。當(dāng)汽相壓力的數(shù)值達(dá)到飽和蒸汽壓力的數(shù)值時(shí)，液相的水分子仍然不斷地氣化，汽相的水分子也不斷地冷凝成液體，只是由于水的氣化速度等于水蒸氣的冷凝速度，液體量才...

對(duì)正在使用的鏈條鍋爐來(lái)說(shuō)，用煤粒度以不超過(guò)50mm為宜，但其中小于6ram的粉煤率以不超過(guò)總用煤量的30%為好；如使用粒度小于30mm(或25mm)的末煤，則其中小于3ram的粉煤率應(yīng)低于30%。鏈條爐用煤的灰分以不超過(guò)30%為好，但灰分也不宜過(guò)低，一般以10%～30%較好。用煤的揮發(fā)分應(yīng)根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)的煤種而定，如用無(wú)*煤的鏈條爐，其揮發(fā)分應(yīng)在～10%為好；*煤鍋爐的揮發(fā)分不限。用煤的發(fā)熱量對(duì)無(wú)*煤應(yīng)大于21MJ/kg(500kca/kg)，對(duì)*煤則不可低于(4230kcal/kg)。用煤的焦渣特征(CRC)以不超過(guò)5為好，否則如*煤黏結(jié)性過(guò)強(qiáng)在爐內(nèi)會(huì)結(jié)焦而影響燃燒。用煤的灰熔融性軟化...

淺析職業(yè)裝的保養(yǎng)方法有哪些？職業(yè)裝的保養(yǎng)方法包括：正確清洗：根據(jù)服裝標(biāo)簽上的清洗說(shuō)明，選擇合適的清洗方式，如干洗、手洗或機(jī)洗。避免使用含漂白劑或強(qiáng)堿性成分的洗滌劑。避免過(guò)度清洗：不要經(jīng)常清洗職業(yè)裝，過(guò)多的清洗會(huì)降低衣物的使用壽命?？梢杂盟⒆虞p輕擦拭污漬或者利用蒸汽熨斗除去異味。適當(dāng)晾曬：避免直接陽(yáng)光暴曬，選擇通風(fēng)良好的地方晾曬，并注意防止顏色褪色。注意熨燙：根據(jù)面料類型設(shè)置合適的熨燙溫度，避免直接熨燙細(xì)節(jié)部位，如裝飾或印花。儲(chǔ)存方法：將職業(yè)裝掛在衣架上，避免疊壓，保持衣物的立體感和整潔度?？梢允褂梅缐m罩保護(hù)衣物不受灰塵侵害。防蟲處理：在儲(chǔ)存前可使用防蟲劑對(duì)職業(yè)裝進(jìn)行處理，避免昆蟲的侵害...

對(duì)正在使用的鏈條鍋爐來(lái)說(shuō)，用煤粒度以不超過(guò)50mm為宜，但其中小于6ram的粉煤率以不超過(guò)總用煤量的30%為好；如使用粒度小于30mm(或25mm)的末煤，則其中小于3ram的粉煤率應(yīng)低于30%。鏈條爐用煤的灰分以不超過(guò)30%為好，但灰分也不宜過(guò)低，一般以10%～30%較好。用煤的揮發(fā)分應(yīng)根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)的煤種而定，如用無(wú)*煤的鏈條爐，其揮發(fā)分應(yīng)在～10%為好；*煤鍋爐的揮發(fā)分不限。用煤的發(fā)熱量對(duì)無(wú)*煤應(yīng)大于21MJ/kg(500kca/kg)，對(duì)*煤則不可低于(4230kcal/kg)。用煤的焦渣特征(CRC)以不超過(guò)5為好，否則如*煤黏結(jié)性過(guò)強(qiáng)在爐內(nèi)會(huì)結(jié)焦而影響燃燒。用煤的灰熔融性軟化...

導(dǎo)熱油鍋爐導(dǎo)熱油具有以下特點(diǎn)：1、在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求，提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性；2、可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個(gè)系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性；3、省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備，提高了系統(tǒng)熱效率，減少了設(shè)備和管線的維護(hù)工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費(fèi)用；4、在**原因引起系統(tǒng)泄漏的情況下，導(dǎo)熱油與明火相遇時(shí)有可能發(fā)生燃燒，這是導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸氣系統(tǒng)相比所存在的問(wèn)題。但在不發(fā)生泄漏的條件下，由于導(dǎo)熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作，故...

貴州壓力容器安裝注意事項(xiàng)1.螺栓上的鐵銹和污垢應(yīng)清理干凈，螺紋部分應(yīng)在清理鐵銹后涂油脂。2.有盤管的設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)注意安全防護(hù)措施。3.熱處理的設(shè)備，在安裝時(shí)要特別注意：（1）驗(yàn)收時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備上的墊板、保溫支承圈、保溫釘，必須與圖紙相符。（2）設(shè)備安裝過(guò)程中嚴(yán)禁在設(shè)備上打火。（3）檢查電焊把線是否裸露，防止電焊把線拖動(dòng)過(guò)程中，在設(shè)備上打火。（4）動(dòng)火處，應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。4.設(shè)備的安裝中心位置應(yīng)以基礎(chǔ)中心線為準(zhǔn)；5.立式設(shè)備的垂直度以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為準(zhǔn)，以磁力線墜和鋼板尺配合測(cè)量，成90°測(cè)量，..安裝垂直度。6.臥式設(shè)備的水平度應(yīng)以設(shè)備的中心線為基準(zhǔn)，用玻璃管測(cè)量，用水平復(fù)測(cè)法蘭水平...

常見(jiàn)的蒸汽發(fā)生器超壓事故處理方法1、蒸汽發(fā)生器超壓的現(xiàn)象(1)汽壓急劇上升，超過(guò)許可工作壓力，壓力表指針超“紅線”安全閥動(dòng)作后壓力仍在升高。(2)超壓聯(lián)鎖亻呆護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，應(yīng)發(fā)出超壓報(bào)警信號(hào)，停止送風(fēng)、引風(fēng)、給煤。(3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。2、蒸汽發(fā)生器超壓的處理(1))迅速減弱燃燒，手動(dòng)開啟安全閥或放氣閥。(2)加大給水，同時(shí)在下汽包加強(qiáng)排污(此時(shí)應(yīng)注意*持鍋爐正常水位)，以降低鍋水溫度，從而降低鍋爐汽包壓力。(3)如安全閥失靈或全部壓力表?yè)p壞，應(yīng)緊急停爐，待安全閥和壓力表都修好后再升壓運(yùn)行。(4)蒸汽發(fā)生器發(fā)生超壓而危及安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)采取降壓措施，但嚴(yán)禁降壓速度過(guò)快。(5)...

天然氣蒸汽鍋爐基本操作規(guī)程是什么？遵義天然氣蒸汽鍋爐的基本操作規(guī)程通常包括以下幾個(gè)步驟：開機(jī)操作：檢查鍋爐各部位是否完好，確認(rèn)無(wú)異常情況。檢查水位、壓力表、溫度計(jì)等儀表是否正常。打開給水閥，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)。按照規(guī)定程序啟動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)，并點(diǎn)火。運(yùn)行操作：監(jiān)控和調(diào)節(jié)水位、壓力、溫度等參數(shù)，保持在安全范圍內(nèi)。根據(jù)負(fù)荷情況調(diào)節(jié)給水量、燃料供應(yīng)量等。定期檢查爐水、排煙溫度，..設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)操作：降低鍋爐負(fù)荷，逐步關(guān)閉給水閥，停止燃料供應(yīng)。關(guān)閉點(diǎn)火系統(tǒng)，等待燃燒完畢并排除余煙。關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，停止鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)保養(yǎng)：定期清洗鍋爐、檢查管道，防止結(jié)垢、堵塞。定期對(duì)鍋爐進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，...

折晶造疊KS-YQ型燃油/燃?xì)忾_水鍋爐選用開水鍋爐專有微電腦控制器，全中文大屏幕帶背光液晶顯示屏，顯示功能強(qiáng)大，將鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)、電磁閥工作狀態(tài)、燃燒器工作狀態(tài)、爐水溫度、水位狀態(tài)、當(dāng)前時(shí)間、報(bào)警信息記錄等情況，清晰直觀的顯示出來(lái)?？刂破鲀?nèi)置數(shù)字現(xiàn)臺(tái)棉兵林稱阻地元抓式電子時(shí)鐘，可按用戶要求，在一天內(nèi)任意設(shè)定4個(gè)開、關(guān)機(jī)時(shí)間段，節(jié)省電損耗，降低鍋爐使用費(fèi)用?？衫每刂破麈I盤在待命狀態(tài)下進(jìn)行操作設(shè)置，包括當(dāng)前時(shí)間、報(bào)警溫度、水溫上限溫度、水溫下限溫度、電磁閥開啟溫度、電磁閥關(guān)閉溫度、鍋爐連續(xù)運(yùn)行、鍋爐定時(shí)運(yùn)和行等運(yùn)行參數(shù)的設(shè)定。并可查看、修改各種調(diào)節(jié)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，易學(xué)、易記，操作簡(jiǎn)單...

發(fā)電鍋爐節(jié)能改造五：采用旋流燃燒鍋爐技術(shù)；眾所周知，傳統(tǒng)鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時(shí)有煙霧煙塵冒出，成為重要的污染源；二是煤渣燃燒不充分，能源浪費(fèi)極為嚴(yán)重。采用純無(wú)煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較，有著很好的優(yōu)勢(shì)。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%，比鏈條式自動(dòng)化鍋爐節(jié)煤25%。由于純無(wú)煙再節(jié)能技術(shù)使用了PID變頻和ABM節(jié)電系統(tǒng)，比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)電40%，揮發(fā)份可實(shí)現(xiàn)90%以上的燃燒和利用，而傳統(tǒng)鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無(wú)煙再節(jié)能旋流燃燒技術(shù)使灰渣燃盡率達(dá)到了97%，而傳統(tǒng)鍋爐煤渣的燃盡率只有80%左右，正是由于這些原因，純無(wú)煙再...

用戶要根據(jù)使用要求確定蒸汽或熱水參數(shù)。工礦企業(yè)在生產(chǎn)上所需要的鍋爐大多是蒸汽鍋爐。蒸汽大多用于生產(chǎn)中需要一定溫度的熱量來(lái)滿足生產(chǎn)工藝上要求的情況，如紡織印染、食品制糖、橡膠造紙、石油化工等行業(yè)。因此要按照生產(chǎn)工藝規(guī)定要求，確定鍋爐的飽和蒸汽參數(shù)。飽和蒸汽的***就是能保證生產(chǎn)上需要的恒定溫度。一般鍋爐的壓力總是要高于生產(chǎn)上需要的飽和蒸汽壓力，其理由是要克服管道或管網(wǎng)中壓力損失。因?yàn)閴毫档?，蒸汽比容增加，出口處流速增加，使蒸汽帶水現(xiàn)象上升。一般生產(chǎn)實(shí)際需要的壓力加上克服全部管道阻力需要的壓降后再加上25%~30%的壓力余量就已夠了。對(duì)于城市、工廠采暖供熱所需要的熱水鍋爐，目前常用的溫度...

污水處理：四種方式助力環(huán)境保護(hù) 在現(xiàn)代社會(huì)，隨著城市化進(jìn)程的加快和工業(yè)化的不斷發(fā)展，污水處理變得尤為重要。下面將介紹五種常見(jiàn)的污水處理方式，幫助大家更好地了解和應(yīng)對(duì)污水處理問(wèn)題。第一種方式：物理處理物理處理是最常見(jiàn)的污水處理方式之一，它通過(guò)物理方法去除污水中的懸浮物、沉淀物和顆粒物等雜質(zhì)。常見(jiàn)的物理處理方法包括格柵、沉砂池和沉淀池等。物理處理可以初步去除污水中的固體顆粒，使污水變得更清澈。第二種方式：化學(xué)處理化學(xué)處理是通過(guò)添加化學(xué)藥劑來(lái)處理污水中的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物。常見(jiàn)的化學(xué)處理方法包括混凝、絮凝和沉淀等?；瘜W(xué)處理可以有效地去除污水中的有害物質(zhì)，提高水質(zhì)的處理效果。第三種方...

鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问?，而?jīng)過(guò)鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。鍋爐的主要工作原理是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使水達(dá)到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時(shí)進(jìn)行，水進(jìn)入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，此外由煙囪排出。我們...

由水冷壁來(lái)的汽水混合物從鍋筒的頂部引入，沿著鍋筒內(nèi)壁和夾套之間的環(huán)形夾層向低流動(dòng)，開始進(jìn)行汽水分離。分離過(guò)程經(jīng)歷以下三個(gè)階段：首段次分離是在旋風(fēng)分離器中進(jìn)行的。當(dāng)汽水混合物向上進(jìn)入旋風(fēng)分離器內(nèi)圓筒時(shí)，在轉(zhuǎn)向葉片作用下產(chǎn)生離心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得較重的水沿內(nèi)筒壁向上流動(dòng)，在內(nèi)圓筒頂部遇到轉(zhuǎn)向彎板而折向下方，通過(guò)兩個(gè)圓筒之間的通道流回到鍋筒水空間。分離出的蒸汽繼續(xù)向上流動(dòng)去進(jìn)行第二次分離。第二次分離是在旋風(fēng)分離器頂部布置的波形板頂帽中進(jìn)行的。蒸汽在通過(guò)薄板之間的曲折通道時(shí)，頻繁改變著流動(dòng)方向，由于慣性作用，使得蒸汽中包含的水分打到波形板上，并形成連續(xù)的水膜，水膜垂直向低流動(dòng)，回到水空問(wèn)，而蒸汽則...

超臨界壓力復(fù)合循環(huán)鍋爐可分為超臨界壓力和亞臨界壓力兩種。①超臨界壓力復(fù)合循環(huán)鍋爐：基本上可分為再循環(huán)泵串聯(lián)布置與并聯(lián)布置兩種方式。其典型原理性系統(tǒng)。從圖中可見(jiàn),在串聯(lián)布置方式（圖a）中，循環(huán)泵布置在鍋爐主通道中，使所有的工質(zhì)都流過(guò)它，循環(huán)泵的作用除造成工質(zhì)再循環(huán)外，還起升壓的作用。當(dāng)負(fù)荷低到某一數(shù)值時(shí)（例如80%負(fù)荷左右），水冷壁出口的壓力比循環(huán)泵進(jìn)口的為高，因而一部分工質(zhì)就通過(guò)再循環(huán)管流向循環(huán)泵進(jìn)口。在滿負(fù)荷時(shí)不再有再循環(huán)流量，這時(shí)循環(huán)泵可以切除，讓工質(zhì)通過(guò)直流通道運(yùn)行；或者，也可以讓循環(huán)泵單純作為升壓泵留在系統(tǒng)中運(yùn)行。在并聯(lián)布置方式（圖b）中，通過(guò)循環(huán)泵的工質(zhì)流量要比串聯(lián)布置的少得...

下面介紹一下全預(yù)混冷凝鍋爐與普通鍋爐的區(qū)別：1.鍋爐熱效率。1.普通鍋爐的熱效率達(dá)到94%左右。2.全預(yù)混冷凝鍋爐的熱效率達(dá)到109%。由于冷凝式鍋爐利用煙氣冷凝余熱接收裝置接收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽冷凝釋放的潛熱，從而達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。2.導(dǎo)熱性和腐蝕性。1.普通鍋爐一般都是鋼制的，導(dǎo)熱系數(shù)很差，不耐腐蝕。2.全預(yù)混冷凝鍋爐的材料大部分是鑄鋁硅。鋁是有生命的金屬。在自然條件下，鋁表面可形成致密的氧化層，能有效地防止酸腐蝕和氧腐蝕。全預(yù)混冷凝式鍋爐的導(dǎo)熱系數(shù)比普通鍋爐使用的鋼或鑄鐵的導(dǎo)熱系數(shù)高6倍。硅..了合金中極強(qiáng)的耐腐蝕性，從而提高了鍋爐的使用壽命。3.體積和重量。1...

燃?xì)庹婵斟仩t和燃煤鍋爐優(yōu)勢(shì)明顯：由于燃?xì)獾幕?、硫、氮含量比煤低，燃燒后煙氣中的粉塵含量很低，排放的煙氣更容易滿足我國(guó)對(duì)焚燒裝置的需求。使用燃?xì)忮仩t可以減少對(duì)環(huán)境的影響。1、受非中心荷載影響燃?xì)庹婵斟仩t在運(yùn)行過(guò)程中，安全閥需定期釋放超壓蒸汽。蒸汽放完后，閥桿很容易偏移，造成安全閥泄漏，彈簧在非中心載荷作用下偏心，降低了圓彈簧的安全拉力值。即安全電壓與負(fù)載偏心成反比，使安全閥彈簧失效，縮短使用壽命。2、軸向或徑向載荷鍋爐使用的安全閥彈簧多為圓柱形。根據(jù)計(jì)算，當(dāng)安全閥彈簧受到軸向或徑向載荷時(shí)，其變形量和剪應(yīng)力與彈簧絲直徑成反比；當(dāng)彈簧在使用中被腐蝕時(shí)，彈簧絲的直徑變小，彈簧的變形量和剪應(yīng)力增...

運(yùn)行：1、燃油(氣)開水鍋爐外吧晶犯獨(dú)自工作首先使用燃?xì)忾_水鍋爐，需要按住控制器的“手動(dòng)啟?！辨I比存?zhèn)冎车谂奢S乙案又爾強(qiáng)制給鍋爐加水，水位達(dá)到極低安全水位時(shí)，鍋爐自動(dòng)良乎停止補(bǔ)水，微電腦防樹斗鎮(zhèn)話鍋爐控制器經(jīng)過(guò)設(shè)定，鍋爐開始全自動(dòng)工作，自動(dòng)補(bǔ)水優(yōu)從客揚(yáng)區(qū)陸令華寬慢、自動(dòng)加熱，達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，鍋爐進(jìn)入自動(dòng)保溫狀態(tài)，開始連續(xù)供應(yīng)開水給用戶。2、燃油(氣)開水鍋爐連接保溫水箱工作自來(lái)水先把鍋爐蓄滿，然后啟動(dòng)燃燒器開始加熱，爐水達(dá)到設(shè)定溫度(開水)后，控制鍋爐進(jìn)水的電磁閥打開，自來(lái)水從鍋爐下部進(jìn)入鍋爐，從而把開水從鍋爐上部的出水口推入保溫水箱，保溫水箱連接開水管道，滿足集中型用水需求。另外，保...

下面介紹一下全預(yù)混冷凝鍋爐與普通鍋爐的區(qū)別：1.鍋爐熱效率。1.普通鍋爐的熱效率達(dá)到94%左右。2.全預(yù)混冷凝鍋爐的熱效率達(dá)到109%。由于冷凝式鍋爐利用煙氣冷凝余熱接收裝置接收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽冷凝釋放的潛熱，從而達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。2.導(dǎo)熱性和腐蝕性。1.普通鍋爐一般都是鋼制的，導(dǎo)熱系數(shù)很差，不耐腐蝕。2.全預(yù)混冷凝鍋爐的材料大部分是鑄鋁硅。鋁是有生命的金屬。在自然條件下，鋁表面可形成致密的氧化層，能有效地防止酸腐蝕和氧腐蝕。全預(yù)混冷凝式鍋爐的導(dǎo)熱系數(shù)比普通鍋爐使用的鋼或鑄鐵的導(dǎo)熱系數(shù)高6倍。硅..了合金中極強(qiáng)的耐腐蝕性，從而提高了鍋爐的使用壽命。3.體積和重量。1...

貴州壓力容器安裝注意事項(xiàng)1.螺栓上的鐵銹和污垢應(yīng)清理干凈，螺紋部分應(yīng)在清理鐵銹后涂油脂。2.有盤管的設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)注意安全防護(hù)措施。3.熱處理的設(shè)備，在安裝時(shí)要特別注意：（1）驗(yàn)收時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備上的墊板、保溫支承圈、保溫釘，必須與圖紙相符。（2）設(shè)備安裝過(guò)程中嚴(yán)禁在設(shè)備上打火。（3）檢查電焊把線是否裸露，防止電焊把線拖動(dòng)過(guò)程中，在設(shè)備上打火。（4）動(dòng)火處，應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。4.設(shè)備的安裝中心位置應(yīng)以基礎(chǔ)中心線為準(zhǔn)；5.立式設(shè)備的垂直度以設(shè)備兩端部的測(cè)點(diǎn)為準(zhǔn)，以磁力線墜和鋼板尺配合測(cè)量，成90°測(cè)量，..安裝垂直度。6.臥式設(shè)備的水平度應(yīng)以設(shè)備的中心線為基準(zhǔn)，用玻璃管測(cè)量，用水平復(fù)測(cè)法蘭水平...

燃?xì)庹羝仩t結(jié)焦的危害，看這里！1、結(jié)焦對(duì)燃?xì)庹羝仩t汽水系統(tǒng)產(chǎn)生影響①結(jié)焦會(huì)引起蒸汽溫度偏高:在爐膛大面積結(jié)焦時(shí)會(huì)使?fàn)t膛吸熱減少，爐膛出口*溫過(guò)高，使過(guò)熱器傳熱強(qiáng)化，造成過(guò)熱蒸汽溫度偏高，導(dǎo)致過(guò)熱器管超溫。②破壞水循環(huán):爐膛局部結(jié)焦以后，使結(jié)焦部分水冷壁吸熱量減少，循環(huán)流速下降，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使循環(huán)停滯而造成水冷壁管爆破**。③降低燃?xì)庹羝仩t出力:水冷壁結(jié)渣后，會(huì)使蒸發(fā)量下降,成為限制出力的因素。燃?xì)庹羝仩t結(jié)焦的危害2、燃?xì)庹羝仩t熱效率下降:受熱面結(jié)焦后，使傳熱惡化排*溫度升高，燃?xì)庹羝仩t熱效率下降;燃燒器出口結(jié)焦，造成氣流偏斜，燃燒惡化，有可能燒壞燃燒器;使燃?xì)庹羝仩t通風(fēng)阻力增...

對(duì)正在使用的鏈條鍋爐來(lái)說(shuō)，用煤粒度以不超過(guò)50mm為宜，但其中小于6ram的粉煤率以不超過(guò)總用煤量的30%為好；如使用粒度小于30mm(或25mm)的末煤，則其中小于3ram的粉煤率應(yīng)低于30%。鏈條爐用煤的灰分以不超過(guò)30%為好，但灰分也不宜過(guò)低，一般以10%～30%較好。用煤的揮發(fā)分應(yīng)根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)的煤種而定，如用無(wú)*煤的鏈條爐，其揮發(fā)分應(yīng)在～10%為好；*煤鍋爐的揮發(fā)分不限。用煤的發(fā)熱量對(duì)無(wú)*煤應(yīng)大于21MJ/kg(500kca/kg)，對(duì)*煤則不可低于(4230kcal/kg)。用煤的焦渣特征(CRC)以不超過(guò)5為好，否則如*煤黏結(jié)性過(guò)強(qiáng)在爐內(nèi)會(huì)結(jié)焦而影響燃燒。用煤的灰熔融性軟化...

發(fā)電鍋爐節(jié)能改造法一：加裝燃油 經(jīng)燃油節(jié)能器處理之碳?xì)浠衔?，分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，細(xì)小分子增多，分子間距離增大，燃料的粘度下降，結(jié)果使燃料油在燃燒之前霧化、細(xì)化程度大為提高，噴到燃燒室內(nèi)在低氧條件下得到充分燃燒，因而燃燒設(shè)備之鼓風(fēng)量可以減少15%至20%，避免煙道中帶走之熱量，煙道溫度下降5℃至10℃。燃燒設(shè)備之燃油經(jīng)節(jié)能器處理后，由于燃燒效率提高，故可節(jié)油，并且明顯看到火焰明亮耀眼，黑煙消失，爐膛清晰透明。徹底清理燃燒油咀之結(jié)焦現(xiàn)象，并防止再結(jié)焦。解除因燃料得不到充分燃燒而爐膛壁積殘?jiān)F(xiàn)象，達(dá)到環(huán)保節(jié)能效果。減少燃燒設(shè)備排放的廢氣對(duì)空氣之污染，廢氣中一氧化碳（CO）、氧化氮（...

用戶要根據(jù)使用要求確定蒸汽或熱水參數(shù)。工礦企業(yè)在生產(chǎn)上所需要的鍋爐大多是蒸汽鍋爐。蒸汽大多用于生產(chǎn)中需要一定溫度的熱量來(lái)滿足生產(chǎn)工藝上要求的情況，如紡織印染、食品制糖、橡膠造紙、石油化工等行業(yè)。因此要按照生產(chǎn)工藝規(guī)定要求，確定鍋爐的飽和蒸汽參數(shù)。飽和蒸汽的***就是能保證生產(chǎn)上需要的恒定溫度。一般鍋爐的壓力總是要高于生產(chǎn)上需要的飽和蒸汽壓力，其理由是要克服管道或管網(wǎng)中壓力損失。因?yàn)閴毫档?，蒸汽比容增加，出口處流速增加，使蒸汽帶水現(xiàn)象上升。一般生產(chǎn)實(shí)際需要的壓力加上克服全部管道阻力需要的壓降后再加上25%~30%的壓力余量就已夠了。對(duì)于城市、工廠采暖供熱所需要的熱水鍋爐，目前常用的溫度...

由水冷壁來(lái)的汽水混合物從鍋筒的頂部引入，沿著鍋筒內(nèi)壁和夾套之間的環(huán)形夾層向低流動(dòng)，開始進(jìn)行汽水分離。分離過(guò)程經(jīng)歷以下三個(gè)階段：首段次分離是在旋風(fēng)分離器中進(jìn)行的。當(dāng)汽水混合物向上進(jìn)入旋風(fēng)分離器內(nèi)圓筒時(shí)，在轉(zhuǎn)向葉片作用下產(chǎn)生離心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得較重的水沿內(nèi)筒壁向上流動(dòng)，在內(nèi)圓筒頂部遇到轉(zhuǎn)向彎板而折向下方，通過(guò)兩個(gè)圓筒之間的通道流回到鍋筒水空間。分離出的蒸汽繼續(xù)向上流動(dòng)去進(jìn)行第二次分離。第二次分離是在旋風(fēng)分離器頂部布置的波形板頂帽中進(jìn)行的。蒸汽在通過(guò)薄板之間的曲折通道時(shí)，頻繁改變著流動(dòng)方向，由于慣性作用，使得蒸汽中包含的水分打到波形板上，并形成連續(xù)的水膜，水膜垂直向低流動(dòng)，回到水空問(wèn)，而蒸汽則...

水汽與煙風(fēng)系統(tǒng)原理 在水汽系統(tǒng)方面，給水在加熱器中加熱到一定溫度后，經(jīng)給水管道進(jìn)入省煤器，進(jìn)一步加熱以后送入鍋筒，與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進(jìn)口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達(dá)鍋筒中，由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來(lái)的飽和蒸汽由鍋筒上部流往過(guò)熱器，繼續(xù)吸熱成為一定溫度的過(guò)熱蒸汽（大多300MW、600MW機(jī)組蒸汽溫度約為540℃左右），然后送往汽輪機(jī)。 在燃燒和煙風(fēng)系統(tǒng)方面，送風(fēng)機(jī)將空氣送入空氣預(yù)熱器加熱到一定溫度。在磨煤機(jī)中被磨成一定細(xì)度的煤粉，由來(lái)自空氣預(yù)熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余...

遵義鍋爐清洗準(zhǔn)備：首先要對(duì)鍋爐清洗鍋爐的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和換熱方式進(jìn)行了解。投放市場(chǎng)使用的鍋爐有幾十種，每一種所采用的換熱方式、結(jié)構(gòu)和材質(zhì)都不盡相同，對(duì)不同的結(jié)構(gòu)和不同的材質(zhì)要采取不同的清洗方式。要對(duì)不同地區(qū)、不同的水質(zhì)和不同的垢質(zhì)進(jìn)行分析和化驗(yàn)，針對(duì)不同的材質(zhì)和不同的垢質(zhì)，配置不同的化學(xué)清洗藥劑，制定科學(xué)合理的清洗方案。鍋爐清洗一步：除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑，進(jìn)行鍋爐清洗除垢，根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)間和加入藥劑多少，確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來(lái)之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。鍋爐清洗二步：清水清洗。將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，是否有...