對(duì)于不同工業(yè)部門(mén)的各種清洗對(duì)象,實(shí)施工業(yè)清洗的目的是不一樣的,所采用的方法也不相同。就一般而論,工業(yè)清洗的目的主要有下述諸方面:改善設(shè)備外觀,凈化和美化環(huán)境;;維持正常生產(chǎn),延長(zhǎng)設(shè)備壽命;提高生產(chǎn)能力,改善產(chǎn)品質(zhì)量;減少生產(chǎn)能力,改善產(chǎn)品質(zhì)量;減少生產(chǎn)事故。 被清洗的材料 常用的金屬材料:碳鋼和普通碳鋼、耐蝕碳鋼(在鑄鐵中加入某些合金元素得到在某些介質(zhì)有較高耐蝕性的耐蝕合金鑄鐵,簡(jiǎn)稱之為耐蝕碳鋼。如:高硅鑄鐵、高鎳鑄鐵、鋁鑄鐵等。)還有低合金鋼、不銹鋼、銅和銅的合金、鋁和鋁合金、鈦和鈦合金、鉛和鉛合金 有機(jī)非金屬材料:非金屬材料具有金屬所不具備的特點(diǎn),A.耐蝕性良好B.原材料來(lái)源豐富,價(jià)格...
7.酶制劑 酶制劑是由小動(dòng)物、綠色植物與微生物菌種造成的,具備催化反應(yīng)工作能力的蛋白。在污漬的清理中,它能夠和有機(jī)化學(xué)污漬產(chǎn)生相對(duì)的生物化學(xué)反映,推動(dòng)污漬的溶解與掉下來(lái)。比如把胰蛋白酶、脂肪酶、胃蛋白酶、纖維素酶等添加清潔液中,可加速相對(duì)污漬的消除。 8.除菌滅藻與淤泥剝離劑 能夠消滅被清理表層的菌藻,脫離微生物菌種淤泥的有機(jī)化學(xué)藥物,即是除菌滅藻與淤泥剝離劑。它有無(wú)機(jī)物類的與有機(jī)化學(xué)類的,無(wú)機(jī)物類的一般也是氧化劑。添加清洗劑時(shí)需要注意的地方。嘉興進(jìn)口清洗劑如何選擇工業(yè)清洗劑 設(shè)備的清洗與維護(hù)保養(yǎng): 主要是針對(duì)各個(gè)企事業(yè)單位的設(shè)備在使用一段時(shí)間后,所產(chǎn)生的問(wèn)題而進(jìn)行的清洗,除油、除銹、除...
三、半水基清洗劑 半水基清洗劑與有機(jī)溶劑清洗劑不同的是其向有機(jī)溶劑中加入了水和表面活性劑。因此,有些文獻(xiàn)中也稱之為乳狀液清洗劑或微乳狀液清洗劑。 其清洗機(jī)理包括了表面活性劑的水基清洗劑與溶劑清洗劑的結(jié)合機(jī)理。半水基清洗劑既保持了原溶劑型清洗劑對(duì)油污清洗力強(qiáng)、對(duì)基體潤(rùn)濕滲透好的優(yōu)點(diǎn),又提高了對(duì)水性污垢的去除能力,與有機(jī)溶劑清洗劑相比, 拓展了在無(wú)機(jī)污垢方面的清洗能力。由于水的加入,提高了清洗劑的閃點(diǎn),降低了揮發(fā)性,提高了原溶劑的安全性,應(yīng)用范圍更廣。 根據(jù)有機(jī)溶劑溶于水的難易程度,一般可以分為水溶性溶劑型和不溶性溶劑型。水溶性溶劑主要為醇、醚、酮類,它們對(duì)油性污垢和水性污垢都有很...
一、有機(jī)溶劑清洗劑 有機(jī)溶劑清洗劑主要指配方中不含有水的有機(jī)溶劑,大多數(shù)以烴類(烷烴、芳香烴)、氯代烴、氟代烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。有有機(jī)溶劑清洗的作用機(jī)理主要是直接溶解一些不溶于水,但是易溶于有機(jī)溶劑的物質(zhì),例如(油脂、蠟、樹(shù)脂、橡膠、染料和一些膠類物質(zhì)等)和一些有機(jī)類的污垢。有機(jī)溶劑清洗劑的清洗特點(diǎn)是在常溫常壓下呈現(xiàn)液體、流動(dòng)性好,粘度小,具有較強(qiáng)的揮發(fā)性,清洗過(guò)后在物質(zhì)表面殘留較少,或者不會(huì)造成殘留,在清洗過(guò)程中還不會(huì)對(duì)基材造成腐蝕和傷害。 有機(jī)溶劑的揮發(fā)性也導(dǎo)致其因?yàn)榉悬c(diǎn)低而易于進(jìn)入環(huán)境中,其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類物質(zhì)容易對(duì)人體造成傷害,醇類物質(zhì)及醇醚類物質(zhì)又具有...
挑選金屬清洗劑的方法: 注意零件污垢的種類和性質(zhì) 汽車零件污垢的種類和性質(zhì)差異很大,有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤(rùn)滑油、脂的殘留物等液相油污。 防止零件被腐蝕 對(duì)于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等,要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強(qiáng)的清洗劑。 要考慮清洗條件 若具有蒸汽加熱條件時(shí),可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時(shí),則選用低溫型清洗劑。采用機(jī)械清洗和壓力噴淋時(shí),要選用低泡沫的清洗劑。什么牌子的清洗劑更好用?嘉興進(jìn)口清洗劑銷售電話7.酶制劑 酶制劑是由小動(dòng)物、綠色植物與微生物菌種造成的,具備催化反應(yīng)工作能力的蛋白。在污漬的清理...
工業(yè)清洗劑的技術(shù)要求 (1) 清洗污垢的速度快,污垢徹底。 (2)對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi),對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)抑制措施。 (3)清洗所用藥劑便宜易得,并立足于國(guó)產(chǎn)化:清洗成本低,不造成過(guò)多的資源消耗。 (4) 清洗劑對(duì)生物與環(huán)境無(wú)毒或低毒,所生產(chǎn)的廢氣,廢液與廢渣,應(yīng)能夠被處理到符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)的要求。 (5) 清洗條件溫和,盡量不依賴于附加的強(qiáng)化條件,如對(duì)溫度、壓力、機(jī)械能等不需要過(guò)高的要求。 (6)清洗過(guò)程不在清洗表面殘留 下不溶物,不產(chǎn)生新污漬,不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層,不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 (7) 不產(chǎn)生影響清洗過(guò)程及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的泡沫和異味。清洗劑...
根據(jù)所清洗的金屬表面物質(zhì)選擇 機(jī)械零部件和大型金屬設(shè)備的清洗方法不同,所使用溶劑也有所不同。一般來(lái)說(shuō),清洗零部件使用溶劑型金屬清洗劑,清洗大型金屬設(shè)備使用水基型金屬清洗劑。 如何選用水基類金屬表面清洗劑和溶劑類金屬表面清洗劑 如果清洗的金屬工件要求揮發(fā)快,且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型清洗劑。如果想要節(jié)省成本,可以考慮使用水基型清洗劑,在稀釋后開(kāi)始清洗。 采用清洗工藝 如果采用超聲波或噴淋清洗時(shí),一般選用低泡型的超聲波清洗劑;電解清洗時(shí)用專門(mén)的電解清洗劑;人工擦洗或蒸汽清洗則使用溶劑型清洗劑。 使用金屬表面油污清洗劑是否一定要防銹 除了一些需要長(zhǎng)時(shí)間工作的設(shè)備及精密零部件以外,其他絕大部分...
有機(jī)溶劑清洗劑 有機(jī)溶劑清洗劑主要是指配方中不含有水的有機(jī)溶劑,大多數(shù)以烴類(烷烴、芳香烴)、氯化烴、氟代烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。 有機(jī)溶劑清洗的作用機(jī)理主要是主要溶解一些不溶于水,但是易溶于有機(jī)溶劑的物質(zhì),例如(油脂、蠟、樹(shù)脂、橡膠、染料和一些膠類物質(zhì)等)和一些有機(jī)類的污垢。 有機(jī)溶劑的揮發(fā)性也導(dǎo)致其因?yàn)榉悬c(diǎn)低而易于進(jìn)入環(huán)境中,其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類物質(zhì)容易對(duì)人體造成有害作用,醇類物質(zhì)及醇醚類物質(zhì)又具有脂溶性,對(duì)動(dòng)物及人體和環(huán)境帶來(lái)比較大的傷害。 舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子,例如已經(jīng)禁止使用的有機(jī)溶劑類清洗劑三氯三氟乙烷、四氯化碳、三氯乙烷、全溴烷烴等雖然有良好的清...
使用清洗劑可以達(dá)到以下清洗效果: 增強(qiáng)工件精度 增強(qiáng)工件精度,對(duì)于一些高精度要求的工件,如機(jī)械零件、光學(xué)儀器等,使用工業(yè)清洗劑可以去除加工過(guò)程中產(chǎn)生的油漬、污垢和氧化物,從而提高工件的精度和光潔度,增強(qiáng)其使用性能。 提高生產(chǎn)效率 提高生產(chǎn)效率,通過(guò)使用工業(yè)清洗劑進(jìn)行清洗,可以縮短清洗時(shí)間和提高清洗效率。這將有助于減少生產(chǎn)過(guò)程中的停機(jī)時(shí)間和人力投入,從而提高生產(chǎn)效率。 改善工作環(huán)境 改善工作環(huán)境,工業(yè)清洗劑可以去除物體表面的污垢和雜質(zhì),減少空氣中的塵埃和異味,從而改善工作環(huán)境。一個(gè)干凈整潔的工作環(huán)境可以提高員工的工作積極性和生產(chǎn)效率。清洗劑清洗效果的種類有哪些?舟山工業(yè)清洗劑經(jīng)銷商水基清...
二、 水基清洗劑 早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強(qiáng)的無(wú)機(jī)堿或者無(wú)機(jī)鹽類物質(zhì),因?yàn)榕浞絾我?,堿性強(qiáng)從而導(dǎo)致清洗過(guò)程有很多弊端,清洗效果也是大打折扣。現(xiàn)在發(fā)展的水基清洗劑一改往常的弊端,添加了表面活性劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑、穩(wěn)定劑、增溶劑及多種效果的成分,根據(jù)所清洗的目的及基材的不同,合理調(diào)試不同的配方。 例如對(duì)于電鍍前的除油處理,就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等進(jìn)行復(fù)配,基本對(duì)基材沒(méi)有腐蝕性,使用時(shí)無(wú)需加熱,泡沫少,清洗效果好,用量少,成本低,操作簡(jiǎn)單,無(wú)毒,對(duì)環(huán)境不會(huì)造成危害,人工清洗機(jī)械清洗均可,清洗后處理簡(jiǎn)單。 挑選清洗劑的方法有哪些?湖州清洗劑認(rèn)準(zhǔn)科爾特1...
產(chǎn)品分類 折疊按化學(xué)性質(zhì) (1)非水基型工業(yè)清洗劑,也就是溶劑型清洗劑。 如碳?xì)淝逑磩纂娪吞娲?、三氯乙烯替代品等都屬于此類? 傳統(tǒng)常用的溶劑工業(yè)清洗劑有以下幾類: 烴類(石油類)類:如煤油、柴油、汽油、環(huán)保碳?xì)淝逑磩┑? 氯代烴類:如三氯乙烯,二氯甲烷以及四氯乙烯等; 烷類:如正己烷、正庚烷等; 氟代烴類:如氟利昂等; 溴代烴類:如正溴丙烷(NPB)等; 醇類:如乙醇、甲醇等; 醚類:如石油醚等; 酮類:如丙*、丁*等; (2)水系工業(yè)清洗劑,簡(jiǎn)單的說(shuō)就是可溶于水,可加水稀釋使用的工業(yè)清洗劑。主要是以表面活性劑為主增加其它各種化學(xué)藥劑等復(fù)配而成的;水系工業(yè)清洗劑現(xiàn)已用...
是采用超聲波清洗機(jī)清洗還是噴淋清洗: 這在選用清洗劑時(shí)也有講究,如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機(jī)中清洗,則對(duì)泡沫要求不太敏感,而用噴淋洗則對(duì)泡沫就有要求,要求是低泡的除油脫脂清洗劑,這就要求選用一種低泡除油脫脂劑類型的產(chǎn)品,適合噴淋清洗(噴淋清洗隨噴淋的壓力不同,對(duì)泡沫要求也不一樣,噴淋的壓力越高,越要求低泡,目前企業(yè)使用的噴淋清洗機(jī)的噴淋壓力一般在3-20KG左右)。但這也存在一個(gè)矛盾,大凡低泡的清洗劑,由于很多好的表面活性劑不能采用,因而它去油脫脂能力就相對(duì)較弱,其清洗效果就很難達(dá)到高泡的清洗劑的效果,這在選擇清洗劑時(shí)一定要綜合考慮,凡事都有利弊。清洗劑性能指標(biāo)有哪些呢?舟山油污清洗劑經(jīng)...
早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強(qiáng)的無(wú)極堿或者無(wú)機(jī)鹽類物質(zhì),因?yàn)榕浞絾我?,堿性強(qiáng)從而導(dǎo)致清洗過(guò)程中有很多弊端,清洗效果也是大打折扣。 現(xiàn)在發(fā)展的水基清洗劑一改往常的弊端,添加了表面活性劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑、穩(wěn)定劑、增溶劑及多種效果的成分,根據(jù)所清洗的目的及基材的不同,合理調(diào)試不同的配方。 水基清洗劑的配方調(diào)整還同樣使用于多種手段同時(shí)達(dá)成,比如說(shuō)對(duì)于銅件的清洗,不僅可以達(dá)到清洗的作用,同時(shí)也可以在清洗劑的配方中添加拋光的作用成分,使得銅件一次清洗就可以同時(shí)達(dá)到清洗和拋光的作用,具體體現(xiàn)為通過(guò)椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、甘油、十二烷基苯磺酸,再加入緩蝕劑,光亮劑等,不僅保證了配方的除油作用,還...
工業(yè)清洗劑的技術(shù)要求 (1) 清洗污垢的速度快,污垢徹底。 (2)對(duì)清洗對(duì)象的損傷應(yīng)在生產(chǎn)許可的限度內(nèi),對(duì)金屬可能造成的腐蝕有相應(yīng)抑制措施。 (3)清洗所用藥劑便宜易得,并立足于國(guó)產(chǎn)化:清洗成本低,不造成過(guò)多的資源消耗。 (4) 清洗劑對(duì)生物與環(huán)境無(wú)毒或低毒,所生產(chǎn)的廢氣,廢液與廢渣,應(yīng)能夠被處理到符合國(guó)家相關(guān)法規(guī)的要求。 (5) 清洗條件溫和,盡量不依賴于附加的強(qiáng)化條件,如對(duì)溫度、壓力、機(jī)械能等不需要過(guò)高的要求。 (6)清洗過(guò)程不在清洗表面殘留 下不溶物,不產(chǎn)生新污漬,不形成新的有害于后續(xù)工序的覆蓋層,不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 (7) 不產(chǎn)生影響清洗過(guò)程及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的泡沫和異味。清洗劑...
常用的化學(xué)清洗劑分類 一、水和非水溶劑 水:水是自然界存在的,也是極其重要的溶劑。在工業(yè)清洗中,水既是多數(shù)化學(xué)清洗劑的溶劑,又是許多污垢的溶劑。 非水溶劑:非水溶劑非水溶劑對(duì)高聚物,油垢等的溶解,既包括使被溶解的物質(zhì)轉(zhuǎn)變成分子狀態(tài)的溶解過(guò)程,也包括使溶解物質(zhì)溶脹和分散為更小顆粒狀態(tài)過(guò)程。它包括烴與鹵化烴、醇、醚、酮、酯、酚等及其混合物。主要用于溶解有機(jī)垢。 二、酸洗溶液(主要以鹽酸為主) 酸洗溶液的基本組成:添加必要緩蝕劑、濕潤(rùn)劑、消泡劑和增厚劑。 緩蝕劑:是在低濃度下既能阻止或減緩金屬在環(huán)境介質(zhì)中腐蝕的物質(zhì)。 濕潤(rùn)劑:是能排斥固體表面所吸附的氣體,加快或均勻地與液體...
在選用金屬清洗劑時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng): 1、注意清洗劑的濃度 清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系,一般隨著濃度的增加,去污能力也相應(yīng)的增強(qiáng),但達(dá)到一定濃度后,去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。 2、要掌握好清洗劑溫度 一般情況下,隨著清洗劑溫度的升高,其去污能力也隨之提高,但超過(guò)一定溫度后,去污能力反而下降。所以,每一種清洗劑都有一個(gè)適宜的溫度范圍,并不是溫度越高越好。特別是非離子型清洗劑,當(dāng)加熱到一定溫度時(shí),清洗劑便出現(xiàn)混濁現(xiàn)象,此時(shí)的溫度稱為"濁點(diǎn)",活性劑在水中的溶解度下降,某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用,去污能力反而降低。因此,非離子型清洗劑的溫度應(yīng)控制在濁點(diǎn)以下...
水基清洗劑的配方調(diào)整還同樣適用于多種手段同時(shí)達(dá)成,比如說(shuō)對(duì)于銅件的清洗,不僅可以達(dá)到清洗的作用,同時(shí)也可以在清洗劑的配方中添加拋光的作用成分,使得銅件一次清洗就可以同時(shí)達(dá)到清洗和拋光的作用,具體體現(xiàn)為通過(guò)椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,甘油,十二烷基苯磺酸,再加入緩蝕劑,光亮劑等,不僅保證了配方的除油作用,還可以很好的控制配方的pH,使得銅件不至因?yàn)檫^(guò)低的pH而造成腐蝕。緩蝕劑和光亮劑的加入又可以使清洗后的銅件具有一定的光亮度。如果復(fù)配一些成膜保護(hù)劑,在銅件的表面形成一層保護(hù)膜,又可以使清洗后的銅件可以長(zhǎng)期保持光亮。 清洗劑出現(xiàn)問(wèn)題怎么解決?溫州工業(yè)清洗劑找友正金屬過(guò)程金屬的腐蝕與抑制劑 在清洗過(guò)...
清洗劑的技術(shù)原理: 1. 皂化:皂化反應(yīng)是油脂與強(qiáng)堿混合,得到高級(jí)脂肪酸的鈉/鉀鹽和甘油的反應(yīng)。這個(gè)反應(yīng)是制造肥皂流程中的一步,因此而得名。它的化學(xué)反應(yīng)機(jī)制于1823年被法國(guó)科學(xué)家Eugène Chevreul發(fā)現(xiàn)。 2.乳化:油被分散在水中,形成乳狀液,該過(guò)程叫乳化。 3.剝離:在基體表面通過(guò)腐蝕、溶解的過(guò)程,形成大量的氫氣加速清洗的過(guò)程形成剝離力。 4.絡(luò)合:分子或者離子與金屬離子結(jié)合,形成很穩(wěn)定的新的離子的過(guò)程就叫絡(luò)合。 5.溶解:一種液體對(duì)于固體/液體/或氣體產(chǎn)生物理或化學(xué)反應(yīng)使其成為分子狀態(tài)的均勻相的過(guò)程稱為溶解。 6.生物:利用微生物內(nèi)細(xì)胞產(chǎn)生的催化洗滌劑(酶),對(duì)清洗對(duì)象的...
清洗劑的種類1.水和非水有機(jī)溶劑污漬的有機(jī)溶劑就是指這些可以清理目標(biāo)的污漬以融解或分散化的方式脫離出來(lái),且沒(méi)有平穩(wěn)的、有機(jī)化學(xué)構(gòu)成明確的新化學(xué)物質(zhì)轉(zhuǎn)化成的化學(xué)物質(zhì)。它包含水及非水有機(jī)溶劑。(1)水:水是大自然存有的,都是*關(guān)鍵的有機(jī)溶劑。在工業(yè)清理中,水即是大部分有機(jī)化學(xué)清潔劑的有機(jī)溶劑,也是很多污漬的有機(jī)溶劑。在清理中,但凡能夠自來(lái)水去除污漬的場(chǎng)所,就無(wú)需非水有機(jī)溶劑及各種各樣防腐劑。(2)非水有機(jī)溶劑:非水有機(jī)溶劑包含烴與鹵化烴、醇、醚、酮、酯、酚等以及化合物于它適用于融解有機(jī)化學(xué)污漬,如油污及一些有機(jī)物垢。2.表活劑(表面活性劑)其分子結(jié)構(gòu)中另外具備親水性的旋光性酯基與親油的非旋...
清洗劑的種類1.水和非水有機(jī)溶劑污漬的有機(jī)溶劑就是指這些可以清理目標(biāo)的污漬以融解或分散化的方式脫離出來(lái),且沒(méi)有平穩(wěn)的、有機(jī)化學(xué)構(gòu)成明確的新化學(xué)物質(zhì)轉(zhuǎn)化成的化學(xué)物質(zhì)。它包含水及非水有機(jī)溶劑。(1)水:水是大自然存有的,都是*關(guān)鍵的有機(jī)溶劑。在工業(yè)清理中,水即是大部分有機(jī)化學(xué)清潔劑的有機(jī)溶劑,也是很多污漬的有機(jī)溶劑。在清理中,但凡能夠自來(lái)水去除污漬的場(chǎng)所,就無(wú)需非水有機(jī)溶劑及各種各樣防腐劑。(2)非水有機(jī)溶劑:非水有機(jī)溶劑包含烴與鹵化烴、醇、醚、酮、酯、酚等以及化合物于它適用于融解有機(jī)化學(xué)污漬,如油污及一些有機(jī)物垢。2.表活劑(表面活性劑)其分子結(jié)構(gòu)中另外具備親水性的旋光性酯基與親油的非旋...
1、注意零件污垢的種類和性質(zhì) 汽車零件污垢的種類和性質(zhì)差異很大,有油泥、水垢、積炭、銹跡等固相油污及潤(rùn)滑油、脂的殘留物等液相油污。水垢與銹跡常用除垢清洗劑去除;其他油污、油脂等可用重油污清洗劑清洗。 2、防止零件被腐蝕 對(duì)于銅、鉛、鋅等易被腐蝕的零件及精密儀器、儀表的零件等,要選用接近中性、腐蝕性小、防銹能力強(qiáng)的清洗劑 3、要考慮清洗條件 若具有蒸汽加熱條件時(shí),可選用高溫型清洗劑。以手工清洗為主或被清洗零件不宜加熱時(shí),則選用低溫型清洗劑。采用機(jī)械清洗和壓力噴淋時(shí),要選用低泡沫的清洗劑。進(jìn)口的清洗劑好還是國(guó)產(chǎn)的好?寧波進(jìn)口清洗劑哪里買(mǎi)使用清洗劑可以達(dá)到以下清洗效果: 增強(qiáng)工件精度 增...
工業(yè)清洗劑的作用 對(duì)工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械的清洗,能夠延長(zhǎng)使用壽命。 對(duì)工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械的清洗,能夠減少污垢的阻礙,提高工業(yè)效率。 對(duì)生產(chǎn)制品的清洗,能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。 利于裝置、設(shè)備的維護(hù),可保持材料表面的性質(zhì),保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施等。 減少生產(chǎn)事故,防止污垢引起的生產(chǎn)工藝與設(shè)備的原因,導(dǎo)致各種事故的發(fā)生,保證安全有利于人體健康。 清洗后是否要求防銹: 生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的工業(yè)清洗劑一般的水基型的清洗劑為主,因?yàn)樗a(chǎn)品成本低,較經(jīng)濟(jì),水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹,原因是清洗后將表面的保護(hù)層去掉了會(huì)加快生繡。如果對(duì)防銹有要求則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗...
清洗后是要求防銹還是不要求防銹這又是一個(gè)考慮問(wèn)題: 生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的清洗劑一般的水基型的清洗劑為主,因?yàn)樗a(chǎn)品成本低,較經(jīng)濟(jì),水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹,原因是清洗后將表面的保護(hù)層去掉了會(huì)加快生繡。如果對(duì)防銹有要求則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗劑,如尚普工業(yè)清洗生產(chǎn)的SP-501就有SP-501A型帶防銹功能和SP-501不帶防銹功能兩種類型,同樣SP-503也有SP-501A型帶防銹功能,SP-503型則不帶防銹功能,在選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況適當(dāng)選用。同樣,凡事有利也有弊,如果水基產(chǎn)品增加帶防銹的一些成份,這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能,其...
清洗劑的種類1.水和非水有機(jī)溶劑污漬的有機(jī)溶劑就是指這些可以清理目標(biāo)的污漬以融解或分散化的方式脫離出來(lái),且沒(méi)有平穩(wěn)的、有機(jī)化學(xué)構(gòu)成明確的新化學(xué)物質(zhì)轉(zhuǎn)化成的化學(xué)物質(zhì)。它包含水及非水有機(jī)溶劑。(1)水:水是大自然存有的,都是*關(guān)鍵的有機(jī)溶劑。在工業(yè)清理中,水即是大部分有機(jī)化學(xué)清潔劑的有機(jī)溶劑,也是很多污漬的有機(jī)溶劑。在清理中,但凡能夠自來(lái)水去除污漬的場(chǎng)所,就無(wú)需非水有機(jī)溶劑及各種各樣防腐劑。(2)非水有機(jī)溶劑:非水有機(jī)溶劑包含烴與鹵化烴、醇、醚、酮、酯、酚等以及化合物于它適用于融解有機(jī)化學(xué)污漬,如油污及一些有機(jī)物垢。2.表活劑(表面活性劑)其分子結(jié)構(gòu)中另外具備親水性的旋光性酯基與親油的非旋...
工業(yè)污垢的清洗方法 工業(yè)污垢的清洗,從原理上可分為物理方法和化學(xué)方法。 物理方法:借助機(jī)械力、聲波、熱力、光等以及單純物理溶解。 化學(xué)方法:包括酸堿反應(yīng)、氧化還原反應(yīng)、配合反應(yīng)等以除去污垢的方法:也包括借助電化學(xué)、酶及微生物等的作用而清洗污垢的方法。 水基型工業(yè)清洗劑的優(yōu)點(diǎn): 一、沸點(diǎn)在150攝氏度以上,在使用及儲(chǔ)存過(guò)程中,揮發(fā)性低,運(yùn)輸安全性更高。 二、吸入毒性少,不含致*物,操作人員更安全。 三、對(duì)被清洗對(duì)象是安全的,不含氯離子和硫化合物,對(duì)金屬材料不會(huì)腐蝕。在選用金屬清洗劑時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)呢?山東清洗劑找友正1、清潔對(duì)象表面 清潔對(duì)象表面不同、材質(zhì)不同,對(duì)清潔劑的要求也不同...
清洗后是要求防銹還是不要求防銹這又是一個(gè)考慮問(wèn)題: 生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的清洗劑一般的水基型的清洗劑為主,因?yàn)樗a(chǎn)品成本低,較經(jīng)濟(jì),水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹,原因是清洗后將表面的保護(hù)層去掉了會(huì)加快生繡。如果對(duì)防銹有要求則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗劑,如尚普工業(yè)清洗生產(chǎn)的SP-501就有SP-501A型帶防銹功能和SP-501不帶防銹功能兩種類型,同樣SP-503也有SP-501A型帶防銹功能,SP-503型則不帶防銹功能,在選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)企業(yè)的具體情況適當(dāng)選用。同樣,凡事有利也有弊,如果水基產(chǎn)品增加帶防銹的一些成份,這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能,其...
根據(jù)所清洗的金屬表面物質(zhì)選擇 機(jī)械零部件和大型金屬設(shè)備的清洗方法不同,所使用溶劑也有所不同。一般來(lái)說(shuō),清洗零部件使用溶劑型金屬清洗劑,清洗大型金屬設(shè)備使用水基型金屬清洗劑。 如何選用水基類金屬表面清洗劑和溶劑類金屬表面清洗劑 如果清洗的金屬工件要求揮發(fā)快,且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型清洗劑。如果想要節(jié)省成本,可以考慮使用水基型清洗劑,在稀釋后開(kāi)始清洗。 采用清洗工藝 如果采用超聲波或噴淋清洗時(shí),一般選用低泡型的超聲波清洗劑;電解清洗時(shí)用專門(mén)的電解清洗劑;人工擦洗或蒸汽清洗則使用溶劑型清洗劑。 使用金屬表面油污清洗劑是否一定要防銹 除了一些需要長(zhǎng)時(shí)間工作的設(shè)備及精密零部件以外,其他絕大部分...
二、 水基清洗劑 早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強(qiáng)的無(wú)機(jī)堿或者無(wú)機(jī)鹽類物質(zhì),因?yàn)榕浞絾我?,堿性強(qiáng)從而導(dǎo)致清洗過(guò)程有很多弊端,清洗效果也是大打折扣。現(xiàn)在發(fā)展的水基清洗劑一改往常的弊端,添加了表面活性劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑、穩(wěn)定劑、增溶劑及多種效果的成分,根據(jù)所清洗的目的及基材的不同,合理調(diào)試不同的配方。 例如對(duì)于電鍍前的除油處理,就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等進(jìn)行復(fù)配,基本對(duì)基材沒(méi)有腐蝕性,使用時(shí)無(wú)需加熱,泡沫少,清洗效果好,用量少,成本低,操作簡(jiǎn)單,無(wú)毒,對(duì)環(huán)境不會(huì)造成危害,人工清洗機(jī)械清洗均可,清洗后處理簡(jiǎn)單。 清洗劑污染應(yīng)該如何控制?紹興油污清洗劑品牌 ...
清洗劑清洗效果的種類 01 表面清洗 表面清洗,工業(yè)清洗劑可以徹底清洗物體表面如機(jī)器、設(shè)備、管道、器具等上的污垢、油漬和雜質(zhì)。通過(guò)去除表面污垢,可以恢復(fù)物品的原有材質(zhì)和外觀,同時(shí)提高物體的耐腐蝕性和使用壽命。 02 深度清洗 深度清潔,相比普通的表面清洗,工業(yè)清洗劑能夠滲透到物體表面微小的縫隙和孔洞中,達(dá)到深度清潔的效果。這樣可以有效清理去除難以觸及的污垢和雜質(zhì),提高物體的清潔度和使用性能。 03 增強(qiáng)工件精度 增強(qiáng)工件精度,對(duì)于一些高精度要求的工件,如機(jī)械零件、光學(xué)儀器等,使用工業(yè)清洗劑可以去除加工過(guò)程中產(chǎn)生的油漬、污垢和氧化物,從而提高工件的精度和光潔度,增強(qiáng)其使用性...
工業(yè)清洗劑的作用 對(duì)工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械的清洗,能夠延長(zhǎng)使用壽命。 對(duì)工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械的清洗,能夠減少污垢的阻礙,提高工業(yè)效率。 對(duì)生產(chǎn)制品的清洗,能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。 利于裝置、設(shè)備的維護(hù),可保持材料表面的性質(zhì),保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施等。 減少生產(chǎn)事故,防止污垢引起的生產(chǎn)工藝與設(shè)備的原因,導(dǎo)致各種事故的發(fā)生,保證安全有利于人體健康。 清洗后是否要求防銹: 生產(chǎn)工藝流程的清洗所選用的工業(yè)清洗劑一般的水基型的清洗劑為主,因?yàn)樗a(chǎn)品成本低,較經(jīng)濟(jì),水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹,原因是清洗后將表面的保護(hù)層去掉了會(huì)加快生繡。如果對(duì)防銹有要求則應(yīng)該選用帶防銹功能的水基清洗...